***採面刮板輸送機安裝安全技術措施
一、簡述
根據我礦井下實際情況，為滿足***採面生產運輸需要，經排程會研究決定：於***採面及***進風順槽安裝sgb420/30型刮板輸送機；因刮板機電機、減速箱、溜槽以及刮板等需在施工現場進行組裝，為確保施工安全，高效準確地安裝，特制定本措施。
二、刮板輸送機下井前準備工作
1、各機件應完好無損，否則應進行修復。
2、不需要分解的部件，應將聯接件、緊韌體緊固可靠。
3、需要分解後再下井的部件，應按類擺放，做好標記，易失、易混的小零件應按類包裝，外露的加工、配合部件（如軸孔、油孔等）應採取防磕碰、防堵塞、防髒物等措施。
4、根據地面的安裝情況，並在下井機件的明顯位置標明下井後的運送地點。
三、安裝工藝流程
安裝機頭→安裝過渡槽→鋪底鏈掛刮板→鋪中部槽→安裝機尾→鋪上鏈→除錯運轉
四、安裝技術要求
1、刮板輸送機機頭、機尾的安裝要求
（1）機頭與前部鎦子的搭接高度不低於300mm，保證順利的卸煤，不拉回頭煤。
（2）機頭必須擺好放正，驅動裝置與巷道支柱要留有不小於
1700mm 的距離，以便行人與維修。
（3）減速器與機頭部的連線螺栓必須安裝齊全緊固，不得因安裝位置條件差而少裝螺栓。
（4）機頭、機尾要穩固、墊實不晃動，必須用方木點杆支撐固定（機頭打4根，機尾打2根），點杆下端託底板上端固定在棚梁上，不可把點杆支撐在減速機或機頭架上。機尾點杆要有一定的角度，一般按80°~85°
（5）機頭機尾及減速機部件裸露部分必須架設金屬防護罩，避免對人體造成傷害。
（6）機頭部分必須架設降塵噴霧管路及閥門，使用雙噴頭噴霧，確保降塵效果可靠。
（7）機頭機尾部分要加強支護，避免因機械振動而引起的冒頂事故。
（8）機頭部分安裝順序：首先用**器或手拉葫蘆將機身吊至適當位置，放置穩固，然後安裝機頭輪，其次安裝減速機，運用起吊裝置將減速機與機身搭接到位，最後安裝電機電機與減速機之間要銜接到位並用螺栓緊固。安裝人員要帶好手套等防護用品，安裝過程中嚴禁將手、腳及肢體放置於易被擠壓的部位，避免造成擠壓碰撞等傷害。
2、刮板輸送機中部槽的安裝要求
（1）中部槽的鋪設要平、直、穩，如果底板有煤塊或矸石時，必須清除後再鋪。為了保證中部槽的平、直，可用線繩在兩端頭拉直，比照線繩進行校正。
（2）中部槽鋪設的方向應從機頭向機尾進行。
（3）每塊中部槽的鋪設方向必須正確，即每塊槽的搭接板必須向著機尾，以保證回空鏈順茬進行，不致卡刮。
3、刮板輸送機警示訊號安裝要求
（1）採煤工作面必須安裝能同時發光發聲的語音頻號裝置。
（2）付巷輸送機必須設有聲光訊號。
（3）刮板輸送機遠按鈕必須採用36v電壓的安全按鈕，必須安設於空曠的區域。開關附近嚴禁堆放吊掛雜物，開關與刮板機之間必須留有安全距離用於行人運料，避免肢體或物料的觸碰造成誤操作。
4、刮板輸送機搭接標準
（1）順直搭接：前後滾筒中心線間距（重合距離），刮板機搭接皮帶時不小於300mm；刮板機搭接刮板機時不小於500mm。傾角超過16°的斜巷順直搭接時前後滾筒中心線間距為500mm。
（2）垂直搭接：機頭與機尾搭接長度及高差均不小於500mm，搭接部分落煤點要安設擋煤板防止煤矸飛出。
5、刮板輸送機安裝後的除錯工作
刮板輸送機試運轉期間注意事項刮板輸送機安裝完畢後，應進一步檢查各部件安裝是否正確，各螺栓是否牢固，各潤滑系統油量是否充足，然後進行空載實驗，刮板機試執行期間巷道中間嚴禁站人。
（1）開始時斷續點動，開、停試運轉。先檢查上、下機頭運轉方向是否正確；然後再開、停試執行，檢查各部有無卡刮現象。當刮板鏈轉過1 ～2個迴圈後，仔細檢查刮板鏈各部連線是否正確，補充缺少的刮板；然後空運轉10 ～15分鐘，再進一步檢查各部情況，
必要時再緊一次刮板鏈。空運轉確認沒有問題後，才可帶負荷運轉。
（2）為了保證輸送機安裝質量，在帶負荷運轉1小時確保執行正常後，要將全部螺栓螺母重新緊固一次，然後按規定程式進行驗收，交付使用。
6、當傾角超過25°時必須採用加設擋煤板等措施，防止煤矸竄出刮板機傷人。
五、刮板機安裝安全技術措施
1、凡參加刮板輸送機拆卸、運輸、安裝人員，特種作業人員學習本《安全技術措施》並簽字後方可參加本項工作。工作中嚴格按照《煤礦安全規程》、《煤礦工人技術操作規程》和本措施相關規定執行。
2、，必須按時參加隊部的班前會，認真聽取隊領導對工作的安排和對安全注意事項的要求，並認真學習本《安全技術措施》相關部分。
3、下井時帶齊必備的勞動工器具及保護用品，維修工攜帶隨機專用工具及潤滑油等。
4、全面檢查所攜帶的工具、物品，尖銳和鋒利的工器具必須用專用防護套保護好。
5、施工現場，由班組長和崗位人員對施工現場涉及的巷道頂、幫支護情況進行仔細檢查，發現問題及時匯報、解決。
6、生產科派技術員進行現場監督。
7、起吊用的裝置、工具，每次使用前必須檢查完好，保證在完好狀態下使用，不准超負荷使用。
（1）根據裝置重量選擇符合要求的起吊工具和吊掛裝置，並確定具體的起吊方法。
（2）起重時要有專人負責指揮，並規定同一起吊訊號。
（3）檢查起重工具、鋼絲繩等完好情況，必須安全可靠。
（4）裝置應**穩固，找好被吊物的重心以防傾倒。
（5）繩索與裝置接觸的部位，應墊以軟質墊料，以防裝置和繩索損壞。
（6）裝置上滑動的部件應預以固定，以防滑動後碰撞。
（7）絕對禁止任何人員隨同吊裝裝置或機具公升降。
（8）起吊裝置時，禁止任何人在裝置下面及受力繩索索附近通行和停留，並不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。
（9）裝置就位後，應放置穩固，對重心高的裝置，應先採取防止其搖動或傾倒的措施後，方可拆除起重機具。
8、起吊作業時要有經驗的工人檢查好頂板情況，起吊時人員要躲開吊點下、重物下和受力回彈方向，不得站在被吊裝置傾斜面的下方或兩側。起吊要專人指揮，並時刻注意觀察頂板變化，發現異常情況應立即停止作業進行處理。裝置起吊時要找好物件的重心，平穩起吊。
9、懸吊作業不得中途停止，人員不得脫崗，擅自行動。需要停
止作業時，必須將物件落下放穩。
10、用手拉葫蘆或**器起吊重物(包括裝車、運輸、卸車、安裝等)：鉤頭必須拴牢，易滑部位墊木板防滑，倒鏈要完好，滿足起吊要求，不准超負荷使用，嚴禁使用不能自鎖的倒鏈。在有坡地段要用倒鏈對裝置進行上串、下滑歪倒牽留。
11、各處起吊用的圓環鏈必須完好無損，上齊連線環，上緊配套螺栓，使其有一定的預緊力。
12、用手拉葫蘆起吊時，應嚴格按照廠家使用維護說明書要求操作，有乙個預加力的過程，手拉葫蘆操作者應站在與手鏈輪同一平面內，拉動用力均勻和緩，不要用力過猛造成手鏈輪跳動和卡環，如發現拉不動，應立即停止進行檢查。吊起重物100～200mm時，應暫停作業，全方位檢查，無問題後恢復作業。
13、在刮板機沒有完全組裝好前，嚴禁接通電源。待刮板機組裝好後，接通電源前將所有開關打到停止位置。司機要嚴格按操作規程作業，開機前發出開機訊號，時刻注意周圍情況，發現異常及時停機，前後方10公尺以外設專人指揮。
司機停機離開時，必須閉鎖開關，非刮板機司機嚴禁停送電開機。
14、刮板機接電前，瓦檢員應檢查刮板機附近20公尺內瓦斯濃度，瓦斯濃度小於1%時，方可接線並送電試機。
六、避災路線
1、避火、煤塵和瓦斯**路線：***採面→八上山皮帶巷→主井皮帶巷→地面
2、避水路線：***採面→九上山軌道巷→三採區回風巷→副井人車巷→地面
本措施不足之處嚴格按照《煤礦安全規程》的有關規定和領導審批意見執行。
技術科2023年6月10日
6****採面刮板輸送機安裝安全技術措施
生產技術科
二〇一五年六月十日
21110刮板輸送機安裝措施
永煤公司永錦能源 河南煤化集團用心做事追求卓越 河南永錦能源 雲蓋山煤礦一礦21110綜採工作面刮板輸送機安裝 安全技術措施 工作面名稱 21110綜採工作面 編制人 凌自友 施工負責人 馮功 總工程師 趙龍剛 主管礦長 晁林山 批准日期 年月日 執行日期 年月日 審批意見表 審批意見 21110綜...
刮板輸送機措施
sgb 620 40t刮板輸送機安裝安全技術措施 為保證sgb 620 40t刮板輸送機安裝安全，特制定安全技術措施如下 一 安裝與調整 1 裝置在往井下運輸安裝之前，應先檢查整機各零部件是否齊全，在運輸過程中，磕碰或變形的零部件要及時修復，不能使用的要更換。經檢查確認各零部件齊全完好後，分別運至井...
刮板輸送機的安裝
切割中對中斜長251.5公尺，在機尾處安裝一絞車。1 安裝順序 機頭驅動部 機頭過渡槽 1節 端部變線槽 3節 檢查槽 中部槽 節 機尾變線槽 6節 機尾驅動部。2 安裝明細 機頭驅動部 包括驅動架 法蘭盤 變速箱 voith控制系統 驅動連線裝置 電機 液壓緊鏈裝置 人行梯 井下主控器 機尾過渡槽...