鋼筋焊接作業指導書 2

2022-05-12 10:14:10 字數 1601 閱讀 5198

目的:對鋼筋焊接進行全面控制,確保焊接質量

適用範圍:k0+000~k5+025.93濟焦高速連線線段內所有鋼筋焊接專案工程

編制依據:《公路橋梁施工技術規範》

《公路橋涵工程質量檢驗評定標準》

一、鋼筋焊接人員

焊接人員必須持有焊工證,經考核合格後持證上崗,並定期對焊工進行培訓。

二、焊接原材料

根據設計要求選擇所需鋼筋,焊條品種、規格,每批鋼筋、焊條必須有出廠合格證和試驗資料。

1、鋼筋:(1)鋼筋的牌號、級別、強度必須符合設計要求。

(2)鋼筋表面應清潔,不得有裂紋、結疤、摺疊和鐵鏽。

(3)外觀合格的鋼筋每批必須符合拉伸(抗拉強度、屈服點、伸長率)和冷彎要求。

2、焊條:(1)根據施焊部位,施焊工藝、設計要求選擇不同焊條。無設計要求時,一般ⅰ級鋼筋採用結422,ⅱ級採用結502或506,ⅲ級鋼筋採用結606。

(2)焊條應保持乾燥,藥皮無脫落,並有良好的韌性。

3、焊接方法及工藝

a、閃光接觸對焊b、電弧焊接

一般以閃光接觸對焊接鋼筋,焊接時應在工地平面內焊接,個別情況方可在腳手架上施焊。

1、閃光對焊接頭

(1)閃光對焊氣溫≥0℃,焊畢鋼筋完全冷卻後方可挪運。

(2)接頭周緣應有適當的墩粗部分,並呈均勻毛刺外形。

(3)接頭型別見表一。

2、電弧焊接接頭

(1)搭接焊

a、雙面搭接焊b、單面搭接焊

a、 一般採用雙面搭接焊,無條件施焊時採用單面搭接焊。搭接焊時採用兩點固定,且固定端離接頭端部20cm以上。

b、 搭接接頭的端部位應預彎,且搭接鋼筋的軸線應位於同一條直線上。如下圖所示。

c、 焊縫高度h及焊縫寬b應滿足圖1示。

(2)幫焊:a b

a、 幫焊時採用四點固定,且固定點離接頭端部20cm以上。

b、 幫條宜採用與被幫鋼筋同型號,同級別的鋼筋。

c、焊縫高度h, 寬度b符合下圖所示。

(3)接頭點型別:見表一。

鋼筋焊接接頭型別(表一)

四、注意事項:焊接件檢查試驗

1、受力檢驗試驗:a數量:同型別焊件以200個作為一批,從中取6個試件。

b方法:3個抗拉試驗,3個冷彎試驗。

2、焊接接頭檢驗:a數量:同型別焊件數量的10%,且不少於3件。

b方法:見表二。

電弧焊和閃光

注意事項:(1)在無條件施焊時,對直徑25mm及以下的鋼筋,方可採用綁紮搭接。

(2)在鋼筋密列的結構內,當鋼筋間淨距小於其直徑的1.5倍或30m(豎向)和45mm(橫向)時,不得使用橫接接頭。

(3)搭接接頭應分散布置,配置在「同一截面」內的受力鋼筋受彎受拉區不大於50%,軸向受拉不大於25%,受壓不受限制。

(4)施工過程中分不清受拉受壓時,按受拉處理。

五、安全措施

1、焊工必須穿焊工服,戴電弧罩,高空作業時,需配戴安全繩。

2、焊機要加蓋遮雨棚,焊把線,焊接地線在外皮應無破損,焊接地線應與鋼筋接觸良好。

3、在腳手架上焊鋼筋時,上吊鋼筋必須支護牢固。

鋼筋焊接

作業指導書

編制:審核:

批准:中鐵三局集團濟焦高速專案經理部

2003.7.5

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