一、鋼筋電弧焊
本工藝標準適用於工業與民用建（構）築物的鋼筋砼中的焊接φ10-40和ⅰ、ⅱ、ⅲ級鋼筋。
電弧焊是利用弧焊機使焊條和焊機之間產生高溫，熔化焊條與焊件的金屬凝固後形成條焊級。
（一）施工準備
1、機械裝置
電弧焊的主要裝置是電弧焊機，弧焊機可分為交流和直流兩類。
2、材料
鋼筋：各種規格、級別的鋼筋，必須有出廠合格證，進場後經物理效能檢驗，對於進口鋼材須增加化學效能檢驗，經檢驗合格後，方能使用。
焊條：按鋼結構有關規定執行，焊條應分類、分牌號放在通風良好，乾燥的倉庫保管好，重要工種焊條，要保持一定的溫度和濕度，焊條焊接前一般在20-25攝氏度烘箱內烘乾。
作業條件：
⑴焊工經培訓考核：持證上崗。
⑵弧焊機等機具裝置完好，焊機要按規定正確接通電源，要求電源符合施焊要求。
（二）操作工藝
1、幫條焊與搭接焊工藝
⑴幫條焊與搭接焊施焊前，配裝與定位應符合下例要求：
1）採用幫條焊時，兩主筋斷面之間的間隙應為2-5mm；
2）採用搭接時，鋼筋的預彎和安裝，應保證兩鋼筋軸線在一直線上；
3）幫條與鋼筋之間用四點定位焊固定；搭接焊時，用兩點固定；定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。
⑵施焊時，引弧應在幫條或搭接鋼筋一端開始，收弧應在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿，多層施焊時，第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。
⑶鋼筋接頭採用幫條焊或搭接焊時，焊縫長度不應小於幫條或搭接長度，焊縫高度h≥0.3d，並不得不於4mm；焊縫寬度b≥0.7d,並不得少於10mm。
鋼筋與鋼板接頭採用搭接焊時，焊縫高度h≥0.35d,並不得超過6mm；焊縫寬度b≥0.5d，並不得少於8mm。
2、坡口焊操作工藝
⑴施焊前的準備工作，應符合下列要求：
1）鋼筋坡口焊面平順，凹凸不平度不得超過1.5mm，切口邊緣不得有裂縫和較大的鈍邊、缺稜；
2）鋼筋坡口平焊時，v形坡口角度為55-65。坡口立焊時，坡口角度為45-55，其中下鋼筋為0-10，上鋼筋為35-45；
3）鋼墊板長度為40-60mm，厚度為4-6mm，平焊時，鋼墊板寬度為鋼筋直徑加10mm立焊時，其寬度等於鋼筋直徑。
4）鋼筋根部間隙，平焊時為4-6mm；立焊時為3-5mm，較大間隙均不宜超過10mm。
⑵施焊時，焊縫根部、坡口斷面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好，為了防止接頭過熱，採用幾個接頭輪流焊接；
⑶加強焊縫的寬度應超過v形坡口的邊緣2-3mm，其高度也為2-3mm。
⑷若發現接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊等缺陷時，應立即補焊。
3、預埋件t形接頭的鋼筋焊接操作工藝
⑴鋼板厚度應等於或大於鋼筋直徑的0.6倍，亦不小於6mm。
⑵錨固鋼筋宜採用i、ⅱ級鋼筋，其直徑不宜小於8mm，構造筋的直徑亦不宜小於6mm。
⑶當錨固筋直徑在8mm以內時，可採用貼角焊，錨固鋼筋直徑為18-22mm宜用傳孔塞焊。
⑷施焊時，電流不宜過大，嚴禁燒傷鋼筋，產生咬邊。
（三）電弧焊操作要點
⑴焊接前應將鋼材的焊接區進行清理，去油汙、除浮鏽、露水、粘著物等等。
⑵焊接前應對製作物作以下檢查：
1）是否與圖紙相符；
2）在搬運過程有無變形；
3）搭接區是否已經預彎等等。並應在糾正後才可進行施焊。
⑶在一般情況下，搭接接頭均應採用雙面焊接，只有在操作位置受阻不能採用雙面焊時，才允許採用單面焊。
⑷焊接地線應與鋼筋聯結良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。
⑸帶用幫條或墊板的接頭，引弧應在墊板和幫條上進行，無鋼板或無幫條的接頭，引弧應在焊縫部位，防止燒主筋。
⑹採用幫條焊時，幫條鋼種與直徑應與主筋相同。
⑺ⅱ、ⅲ級鋼筋電弧焊接頭進行多層施焊時，應採用「回火焊道施焊法」，即最後回火道的長度比前層焊道在兩端各收縮4-6mm，以消除或減少前層焊道及過熱區的淬硬組織，改善接著的效能。
⑻各種方位的焊接，可參照下列規定：
1）平焊、焊接搭接焊縫、t形頭焊縫，宜採用較大接頭的焊條；
2）立焊、焊條直徑不宜大於5mm；
3）仰焊和橫焊，焊條直徑最大為4mm；
4）多層焊，第一層焊縫所用焊條直徑，一般採用6.2mm。
（四）質量檢查
1、取樣數量與方法
鋼筋電弧焊接頭外觀檢查時，應在接頭清渣後逐個進行目測或量測。
在工廠焊接條件下，每一層樓以300個同型別接頭為一批；在現場安裝條件下，每一層樓以300個同型別接頭作為一批，不足300個時仍作為一批。
強度檢驗時，從成品種每批切取三個接頭進行拉伸試驗，對於裝配式結構節點的鋼筋焊接接頭，可按生產條件製作模擬試件。
2、外觀檢查
鋼筋電弧焊焊接頭外觀檢查結果應符合以下要求：
⑴焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；
⑵接頭處不得有裂縫；
⑶ 咬邊氣孔、深度、夾渣等數量與大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過下表規定：（見下表）
電弧焊鋼筋接頭尺寸和缺陷的允許值
注：1、d為鋼筋直徑（mm）；2、負溫電弧焊接頭咬邊深度不得大於0.2mm
⑷坡口焊焊縫的加強高度為2-3mm。
外觀檢查部合格的接頭拉力試驗結果，應符合下列要求：
1）三個試件的抗拉強度均不得低於該級別的鋼筋的抗拉強度的標準值；
2）至少有兩個試件表現為斷裂；
3）當檢驗結果有乙個試件的抗拉強度低於規定指標，或有兩個試件發生脆性斷裂時，應取雙倍數量的試件進行複檢，複檢結果如仍有乙個試件的抗拉強度低於規定指標，或有三個試件呈脆性斷裂時，則該批接頭即認為不合格品。
模擬試件的數量和要求，與從成品中切取者相同，當模擬試驗結果不符合要求時，複驗應從成品中切取試件，其數量與初次試驗時相同。
（五）電弧焊注意事項
⑴幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等均應符合有關規定；
⑵焊接地線應與鋼筋連線良好，防止因起弧而燒傷鋼筋；
⑶帶有幫條或墊板的接頭，引弧應在鋼板或板條上進行，無鋼板或無幫條的接頭，引弧應在形成焊縫部位，防止燒傷主筋；
⑷根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫和鋼筋熔合良好。
⑸焊接過程中及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫應平緩過渡，弧坑應填滿。
二、鋼筋電渣壓力焊
電渣壓力焊是利用電流通過渣池產生的電阻熱使鋼筋端部熔化，然後施加壓力使鋼筋焊合。
本工藝適用於工業與民用建（構）築物的鋼筋砼結構中的大直徑豎向鋼筋的連續接頭的焊接。
（一）施工準備
1、材料
⑴鋼筋：應有出廠合格證，試驗報告效能指標應符合有關標準或規範的規定，鋼筋的驗收和加工，應按有關的規定進行。
⑵電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭應平直、乾淨，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲歪扭等嚴重變形，如有嚴重變形時應用手提切割機切割或用氣焊切割、矯正，以保證鋼筋端麵垂直於軸線。鋼筋端部300mm範圍不應有鏽蝕、油汙、混凝土漿等汙染，受汙染的鋼筋應清理乾淨後才能進行電渣壓力焊焊接，處理鋼筋時應在當天進行，防止處理後再生鏽。
⑶電渣壓力焊焊劑：須有出廠合格證，化學效能指標應符合有關規定，在使用前，須經恆溫250℃烘焙1-2小時，焊劑**重複使用時，應除去熔渣和雜物並經乾燥，一般採用431焊藥。
2、機具裝置
⑴電渣焊機
⑵焊接夾具
⑶焊劑盒
⑷石棉繩
⑸鐵絲球
⑹秒錶⑺切割機或圓片鋸
3、作業條件
⑴焊工應經有關部門的培訓、考核、持證上崗，焊工上崗時，應穿帶好焊工鞋、焊工手套等勞動保護用品。
⑵電渣壓力焊的機具以及輔助裝置等應齊全、完好。
⑶施焊前應搭設好操作腳手架。
⑷鋼筋端頭已處理好，並清理乾淨，焊劑乾燥。
⑸在焊接施工前，應根據焊接鋼筋直徑的大小，選定焊接電源，造渣工作電壓、電渣工作電壓，愛電時間等工作引數，有條件的現場，在焊前先作焊接試驗，以確保工藝引數，制三個拉伸試件，試驗合格後才可正式施焊。
（二）操作工藝
1、電渣壓力焊接工藝分為
電渣壓力焊接工藝「造渣過程」和「電渣過程」，這兩個過程是不間斷的連續操作過程。
⑴「造渣過程」是接通電源後，上、下鋼筋端麵產生電弧，焊劑在電弧周圍熔化，在電弧熱能的作用下，焊劑熔化逐漸增多，形成一定深度的渣池，在形成渣池的同時電弧的作用把鋼筋端麵逐漸燒平。
⑵「電渣過程」，把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱使鋼筋端頭熔化，在鋼筋端麵形成有利於焊接的形狀和熔化層，待鋼筋熔化量達到規定後，立即短電頂壓，排出全部熔渣和金屬，完成焊接過程。
2、電渣壓力焊施焊焊接工藝程式
安裝焊接鋼筋→安放引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源→造渣→工作電壓40-50v→電渣工作電壓20-25v→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端麵熔化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。
⑴焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時，中心線要一致。
⑵安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預先準備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端麵的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使之接觸良好。
放下上鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形。
⑶裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然後再裝上焊劑盒，並往焊劑盒滿裝焊劑，安裝焊劑盒時，焊介面宜位於焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應嚴密，防止焊劑洩滿。
⑷接通電源、引弧造渣，按下開關，接通電源，在接通電原的同時將上鋼筋微微向上抬，引燃電弧，同時進行「造渣延時讀數」計算造渣通電時間，「造渣過程」工作電壓控制在40-50v之間，造渣通電時間約佔整個焊接過程所需通電時間的3/4。
⑸「電渣過程」：隨著造渣過程結束，即時轉入「電渣過程」的同時進行「電渣延時讀數「，計算電渣通電時間，並降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至「電渣過程」結束，「電渣過程」工作壓控制在20-50v之間，電渣通電時間約佔整個焊接過程所需時間的1/4。
鋼筋焊接作業指導書
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目錄一 工程概況1 二 編制目的及依據2 三 焊接工藝 電渣壓力焊3 電弧焊10 閃光對焊15 四 職業健康安全要求21 五 環境 安全環保措施22 一 工程概況 宜昌均瑤國際廣場位於宜昌市鐵路壩，建成後將是宜昌市唯一家五星級酒店，為宜昌市的標誌性建築物之一。本工程地下三層 地上38層，建築物總高度...