鋼筋焊接作業指導書

2022-09-09 18:45:06 字數 4755 閱讀 1144

廬山春天一組團3、4棟住宅工程框架梁鋼筋14以上鋼筋接頭部分採用閃光焊連線。

一、施工準備

1、機械裝置

焊機un-100一台。

2、材料

各種規格鋼筋級別必須有出廠合格證,並經檢驗合格.

3、作業條件

(1)裝置在操作前檢修完好,保證正常運轉,並符合安全規定,操作人員必須要持證上崗。

(2)鋼筋焊口要平口、清潔、無油汙雜質等。對焊機容量、電壓要符合要求。

二、操作工藝

1、閃光焊工藝

根據鋼筋品種、直徑和所用焊機功率大小選用連續閃光焊、預熱閃光焊、閃光一預熱一閃光焊。對於可焊性差的鋼筋,對焊後宜採用通電熱處理措施,以改善接頭塑性。

(1)連續閃光焊:工藝過程包括連續閃光和頂鍛過程。施焊時,先閉合一次電路,使兩鋼筋端麵輕微接觸,此時端麵的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一閃光,接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。

形成連續閃光。當閃光到預定的長度,使鋼筋端頭加熱到將近熔點時,就以一定的壓力迅速進行頂鍛,再滅電頂鍛到一定長度,焊接接頭即告完成。

(2)預熱閃光焊:工藝過程包括一次閃光、預熱、二次閃光及頂段等過程。一次閃光是將鋼筋端麵閃平。預熱法方法有連線閃光預熱和電阻預熱兩種。

連續閃光預熱是使兩鋼筋面交替地輕微接觸和分開,發出斷續閃光來實現預熱。

電阻預熱是在兩鋼筋端麵一直緊密接觸用脈交戰電流或交替緊密接觸與分開,產生電阻熱(不閃光)來實現預熱,此法所需功率較大。二次閃與預鍛過程同連續閃光焊。

(3)閃光一預熱一閃光焊:是在預熱閃光焊前加一次閃光過程。

工藝過程包括一次閃光、預熱、二次閃光及頂鍛等過程,施焊時首先連續閃光,使鋼筋端部閃平,然後同預熱閃光焊。焊接鋼筋直徑較粗時,宜用此法。

(4)焊後通電熱處理:方法是焊畢鬆開夾具,放大鉗口距,再夾緊鋼筋;接頭降溫至暗黑後,即採取低頻脈衝式通電加熱;當加熱至鋼筋表面呈暗紅色或桔紅色時,通電結束;鬆開夾具,待鋼筋冷後取下鋼筋。

(5)鋼筋閃光對焊工藝。

1)對焊引數,根據焊接電流和時間不同,分為強引數(即大電流和短時間)和弱引數(即電流較小和時間較長)兩種。

2)採用強引數可減少接頭過熱並提高焊接效率,但易產生淬硬。

2、閃光對焊引數

為了獲得良好的對焊接頭,應合理選擇對焊引數。

焊接引數包括:調伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級次。採用預熱閃光焊時,還要有預熱留量與預熱頻率等引數。

3、對焊操作要求:

(1)hrb400級鋼筋對焊

hrb400 級鋼筋的可焊性較好,焊接引數的適應性較寬,只要保證焊縫質量,拉彎時斷裂在熱影響區就較小。因而,其操作關鍵是掌握合適的頂鍛。

採用預熱閃光焊時,其操作要點為:

一次閃光,閃平為準;預熱充分,頻率要高;

二次閃光,短、穩、強烈;頂鍛過程,快速有力。

4、對焊注意事項

(1)對焊前應清除鋼筋端頭約150mm範圍的鐵鏽汙泥等,防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起「打火」。鋼筋端頭有彎曲應予調直及切除。

(2)當調換焊工或更換焊接鋼筋的規格和品種時,應先製作對焊試件(不小於2個)進行冷彎試驗,合格後,方能成批焊接。

(3)焊接引數應根據鋼種特性、氣溫高低、電壓、焊機效能等情況由操作焊工自行修正。

(4)焊接完成,應保持接頭紅色變為黑色才能鬆開夾具,平穩地取出鋼筋,以免引起接頭彎曲。當焊接後張預應力鋼筋時,焊後趁熱將焊縫毛刺打掉,利於鋼筋穿入孔道。

(5)不同直徑鋼筋對焊,其兩截面之比不宜大於1.5倍。

(6)焊接場地應有防風防雨措施。

三、質量標準

1、取樣數量

鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查,每批抽查10%的接頭,並不得少於10個。

鋼筋閃光對焊接頭的力學效能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗,應從每批成品中切取6個試件,3個進行拉伸試驗,3個進行彎曲試驗。

在同一班內,由同一焊工,按同一焊接引數完成的200個同型別接頭作為一批。一周內連續焊接時,可以累計計算。一周內累計不足200個接頭時,也按一批計算。

焊接等長的預應力筋(包括螺絲端杆與鋼筋的焊接接頭),可按生產條件製作模擬試件。

2、外觀檢查

鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查結果,應符合下列要求:

(1)接頭處不得有橫向裂紋;

(2)與電極接觸處的鋼筋表面,對於ⅰ、ⅱ、ⅲ級鋼筋,不得有明顯的燒傷,對於ⅳ級鋼筋不得有燒傷;低溫對焊時,對於ⅱ、ⅲ、ⅳ級鋼筋,均不得有燒傷;

(3)接頭處的彎折,不得大於4度;

(4)接頭處的鋼筋軸線偏移a,不得大於0.1鋼筋直徑,同時不得大於2mm。

當有乙個接頭不符合要求時,應對全部接頭進行檢查,剔出不合格品。不合格接頭經切除重焊後,可提交二次驗收。

3、拉力試驗

鋼筋對焊接頭拉伸試驗時,應符合下列要求:

(1)三個試件的抗拉強度均不得低於該級別鋼筋的抗拉強度標準值。

(2)至少有兩個試件斷於焊縫之處,並呈塑性斷裂。

當檢驗結果有乙個試件的抗拉強度低於規定指標,或有兩個試件在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂時,應取雙倍數量的試件進行複驗。複驗結果,若仍有乙個試件的抗拉強度低於規定指標,或有三個試件呈脆性斷裂,則該批接頭即為不合格品。

4、彎曲試驗

鋼筋閃光對焊接頭彎曲試驗時,應將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分去除,與母材的外表齊平。

彎曲試驗可在萬能材料試驗機或其他彎曲機上進行,焊縫應處於彎曲的中心點,彎曲至90°時,接頭外側不得出現寬度大於0.15mm的橫向裂紋。

彎曲試驗結果如有兩個試件未達到上述要求,應取雙倍數量的試件進行複驗,複驗結果若有三個試件不符合要求,該批接頭即為不合格品。

四、施工注意事項

1、避免工程質量通病

對焊焊接時出現表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折,接頭結合不良、接頭氧化缺陷、接頭過燒缺陷、以及接頭區域有裂紋等現象,防止方法見下表。

2、主要安全技術措施

(1)對焊前應清理鋼筋與電極表面汙泥、鐵鏽。使電極接觸良好,以免出現「打火」現象。

(2)對焊完畢不要過早鬆開夾具,連接頭處高溫時不要拋擲鋼筋接頭,不准往高溫接頭上澆水,較長鋼筋對接應安置臺架上。

(3)對焊機選擇引數,包括功率和二次電壓應與對焊鋼筋時相匹配,電極冷卻水的溫度,不超過40°c,機身應接地良好。

(4)閃光火花飛賤的方向要有良好的防護安全設施。

(5)施焊時周圍不得站人。

3、產品保護

(1)鋼筋焊接半成品按規格型號分類堆放整齊,堆放場所應有遮蓋,防止日曬雨淋。

(2)轉運鋼筋對焊半成品不能隨意拋擲,以免鋼筋變形。

鋼筋電弧焊作業指導書

廬山春天一組團住宅工程樓板、多跨框架梁麵筋等鋼筋接頭部分採用電弧焊連線。

一、施工準備

1.機械裝置

本工程使用bx-500電焊機兩台,

2.材料

鋼筋:各種規格、級別的鋼筋,必須有出廠合格證,並經力學效能檢驗合格後,方能使用。

焊條:採用株洲市電焊條廠生產的j506型號的焊條。焊條應放在通風良好、乾燥的倉庫保管好。

3.作業條件

(1)焊工應經培訓考核,持證上崗。

(2)弧焊機等機具裝置完好,焊機要按規定正確接通電源,要求電源符合施焊要求。

(3)施焊的鋼筋應進行預彎,在正式焊接前,應進行同條件下的試焊,試焊經試驗合格後,才能正式生產。

二、操作工藝

1.進行電弧焊接前應清除鋼筋焊接部位及鋼筋與電極接觸表面上的鏽斑、油汙、雜物等,鋼筋端部當有彎折、扭曲時應予以矯正或切除。雨天不宜在現場施焊。

2.將鋼筋位置對好,應確保兩鋼筋軸線相重合,用兩點定位焊固定。

3.施焊時,引弧應在搭接鋼筋的一端開始,收弧應在搭接鋼筋的端頭上,弧坑應填滿。

4.焊接過程中應及時清渣,焊接表面應光滑,焊縫餘高應平緩過度,弧坑應填滿。

5.採用單面搭接焊,搭接長度為hrb400鋼筋≥10d。

三、鋼筋電弧焊質量標準

1.取樣數量與方法

鋼筋電弧焊接頭外觀檢查時,應在接頭清渣後逐個進行目測或量側。

強度檢驗時,從成品中每批切取三個接頭進行拉伸試驗取樣數量每一樓層中以300個同型別接頭(同鋼筋級別、同接頭型式、同焊接位置)作為一批,不足300個時,仍作為一批。

2.外觀檢查

鋼筋電弧焊接頭外觀檢查結果,應符合下列要求:

(1)焊接表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。

(2)接頭處不得有裂紋。

(3)咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸得允許應符合下表規定。

鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值:見下表

(4)外觀檢查不合格的接頭,經修整或補強後,可提交二次驗收。

3.拉力試驗

鋼筋電弧焊接頭拉力試驗結果,應符合下列要求:

(1)三個試件的抗拉強度均不得低於該級別鋼筋的抗拉強度標準值

(2)至少有兩個試件呈塑性斷裂。

(3)當檢驗結果有乙個試件的抗拉強度低於規定指標,或有兩個試件發生脆性斷裂時,應取雙倍數量的試件進行複檢。複檢結果如仍有乙個試件的抗拉強度低於規定指標,或有三個試件呈脆性斷裂時,則該批接頭即為不合格品。

四、施工注意事項

1、避免工程質量通病

(1)焊接過程中要及時清渣,焊縫表面光滑平整,加強焊縫平緩過渡,弧坑應填滿。

(2)根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置,選擇適宜焊條直徑和焊接電流,保證焊縫與鋼筋熔合良好。

(3)焊接地線應與鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋。

2、主要安全技術措施

(1)焊機必須接地良好,不准在露天雨水的環境下工作。

(2)焊接施工場所不能使用易燃材料搭設,現場高空作業必須帶安全帶,焊工操作要配戴防護用品。

(3)作業人員不得站在鋼筋骨架上操作。

3、產品保護

焊接半成品不能澆水冷卻,待冷卻後方能移動,並不能隨意拋擲。

惠天然花園1棟住宅和商場工程柱子鋼筋 14以上接頭均採用電渣壓力焊連線。

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