幫浦送混凝土施工作業指導書

一、施工工藝要點

1. 混凝土拌和採用強制式500攪拌機集中拌和，嚴格控制混凝土生產質量。

2. 攪拌站距離幫浦送盡量近一些，以免長距離運輸加大混凝土坍落度損失。混凝土**必須保證混凝土連續幫浦送。

3. 運輸管線宜鋪設得直、短、水平，轉彎宜緩，接頭應嚴密。如管道向下傾斜，應防止混入空氣，產生阻塞。

輸送管路要短，但不應短於15m，除出口處用軟管外，不應與模板或鋼筋直接接觸。在高溫環境中，輸送管路必須用失簾包覆，低溫環境中，要用保溫材料包覆。

4. 每次幫浦送前幫浦機應試運轉，試運轉正常後先幫浦些清水濕潤管路，再輸送與混凝土成分相同的水泥砂漿（幫浦入不小於管節的水泥砂漿量），潤滑輸送管內壁。作為潤滑管道用的砂漿幫浦送到管道終端時應排出模外移作它用，不得幫浦入主體工程模內。

管道經充分潤滑後才正式幫浦送水泥混凝土。開始幫浦送時應慢速旋轉，觀察幫浦壓及各部分運轉情況，待確認工作正常後再以常速幫浦送。

5. 混凝土出現離析現象時，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土，幫浦送間歇時間不宜超過15min。

6. 應保持連續幫浦送，必要時可降低幫浦送速度以維持幫浦送的連續性。如停幫浦超過15min，應每隔4~5min開幫浦一次（正轉和反轉），同時開動料斗攪拌機，防止鬥中混凝土離析。

如停幫浦超過45min，應將管中混凝土清除，清洗幫浦機。

7. 在幫浦送過程中，受料斗內應具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產生阻塞。

8. 灌注混凝土應連續進行，如必須間斷（如機械故障或其他原因），間斷時間不得超過2h，否則按施工接封（中斷）處理。

9. 混凝土拌和物入幫浦坍落度控制在16~18cm，如氣溫高，混凝土從攪拌機出料至幫浦送機入口運輸期間有坍落度損失時，應適當增加拌和物坍落度。

10. 混凝土灌注布料應均勻，按每灌注厚50cm搗固一次，灌注時應使用專用的布料工具整平混凝土後再振搗。

11. 振搗採用模內插入式震搗器，震搗器在每一位置上的振動時間以保證混凝土獲得足夠的密實度為準，注意不要振搗過度，以防止混凝土表面出現砂面。

12. 拌和、運輸和幫浦送是幫浦送混凝土施工的三個主要環節，由於幫浦送工藝對混凝土的質量要求高，因此施工中必須做到施工配套，嚴格施工管理和工序控制，重點抓好這三個環節。

13. 養護混凝土澆注完畢初凝後，應盡快加以覆蓋並澆水養護。澆水次數以能保持混凝土表面濕潤度，澆水養護不應小於7d。

14. 拆模混凝土拆摸時間按《混凝土及鋼筋混凝土施工驗收規範》執行，由技術人員根據混凝土強度來掌握。

二、質量控制

1. 混凝土攪拌裝置及計量裝置經常保持良好狀態。計量裝置通過檢定合格，每工班使用前要檢查一次。經常找技術人員檢查合格後方可施工。

2. 混凝土作業前應測定砂石料含水量，換算成施工配合比，填寫配料單，經工地技術主管審簽後，送交施工負責人據以施工。施工單位接到配料單後，應按配料單上規定的材料用量及規格，指定專人負責過秤、加水、摻加外加劑幾摻和料，並掛牌標明配料用量。

3. 根據混凝土坍落度檢測試驗，應在拌制及灌注地點分別進行，每工班至少2次。

4. 測定各種組成材料的含水量，以調整配合比。每日開工前測定1次，開工後每隔4h測定一次，如遇下雨或其他原因，集料溫度發生變化時，應隨時進行檢測。

三、安全注意事項

1. 如需用人工擦拭幫浦機內部構件，必須斷電停機作業。以保證人工及機械安全。

2. 所有人員都應帶安全帽及必要的防護用品。

3. 機械及照明用點應有專人負責，所有電力線、通訊線不得擅自拆遷，所有導線嚴禁人踩、車壓，攪拌站、幫浦機、震搗器等的開關只能有操作人員控制，他人不得亂動。