(3) 幫浦送混凝土應連續進行。當混凝土**不足或運轉不正常的情況發生時，可放慢幫浦送速度，以保持連續幫浦送，但慢速幫浦送時間不得超過從攪拌到澆灌完畢的允許延續時間。幫浦送暫時中斷供料時，應每隔5-10min利用幫浦機進行抽吸往復推動2-3次，以防堵管。
混凝土因故間歇30min以上時，應排淨管道記憶體留的混凝土，以防堵塞。
(4) 幫浦送混凝土澆築入模時，澆築順序有分層澆築法和側堆澆築法兩種，要將端部軟管均勻移動，使每層布料厚度控制在20-30cm，不應成堆澆築。當採用水平管布料時，隨著混凝土澆築方向的移動，每台幫浦車的澆築區應安排專人看管布料杆並指揮布料，並安排6-8名工人拆裝管道，逐步接長或拆短，以適應澆築部位的移動。
(5) 採用固定幫浦接幫浦管輸送混凝土時，幫浦管的鋪設應注意以下幾點要求：
1） 配管的路線應盡可能短，盡量少用彎管和軟管，並避免使用彎頭過大的彎頭。管道末端的活動軟管不得超過180°。
2） 幫浦機出口應有一定長度的水平管，然後再接彎管。
3） 管路布置應使幫浦送的方向與混凝土的澆築方向相反，使在澆築過程中容易拆除管段而不需增設管段。
4） 混凝土輸送管道不得放在模板、鋼筋上（避免管道振動造成模板、鋼筋變形），應採用支架、臺墊或吊具等支承將管道固定牢固。
5） 幫浦車鋪管向下傾斜輸送混凝土時，若傾斜度為4°至 7°，應在下斜管的下端設定相當於5h（h為落差）長度的水平配管；若傾斜度大於7°，還應在下斜管的上端設定排氣活塞，以便放氣。
(6) 一台幫浦車所輸送的混凝土應滿足多個澆築點的需要（澆築點的數量根據實際的施工條件而定）。每個澆築點應配備熟練技工負責控制振動器，當混凝土分層鋪設後，應隨即用插入式振動器振搗密實。
(7) 幫浦送混凝土入模時，應經常均勻移動端部軟管，以防止混凝土堆積增加壓送阻力而引起爆管。澆築牆板時，管口應放在模板中間，並採用引漿法澆搗。
(8) 當混凝土澆築至最後階段時，應對幫浦車採取「分段停幫浦」的措施。幫浦送將結束時，應計算好混凝土需要量，以便準確決定拌製數量，避免剩餘混凝土過多。
(9) 混凝土幫浦送完畢，應及時清洗混凝土幫浦及幫浦管。幫浦管拆卸後應按不同規格分類堆放備用。
5．施工要點
(1) 幫浦機停放場地應大於20m2。場地應平整，並具有10t/m2的承載力。幫浦機安置後，支腿下應用木板墊實。
(2) 選擇管徑125、壁厚1.6mm的高壓鋼管作為混凝土輸送管。管道敷設應按照「路線短、彎道少、接頭密」的原則。
所有管道均應直線鋪設，並確保平直，介面應嚴密、平滑，不允許出現90°折角。垂直幫浦管在每一樓層均需採取固定措施。水平幫浦管每隔1.
5m左右用支架或台墊固定。
(3) 在距混凝土幫浦機5m左右的地面水平管道上應設定乙個截止閥。可採用工字鋼預埋件錨固底座，用穿上橡膠管的u形卡作壓環錨固水平管。在幫浦管的拐彎處，應採取加固穩定的措施。
距幫浦機最近的乙個彎道處，應特別設定牢固的支架，將管道箍緊，以起到減振作用。
(4) 當遇到混凝土壓送困難、幫浦的壓力公升高及管路產生振動時，不得強行壓送，應對管路進行檢查，並放慢壓送速度或使幫浦反轉，防止堵塞。當輸送管受堵時，可用木槌敲擊管路，找出堵塞的管段，待混凝土卸壓後，拆卸被堵塞管段，取出堵塞物，並檢查其餘管路無堵塞後，方可接管。重新壓送混凝土時，應先將空氣排盡後才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。
(5) 混凝土壓送過程中，應注意料斗內混凝土保持不低於料斗上口200mm，如遇吸入空氣，立即反幫浦，將混凝土吸入料斗，除氣後再進行壓送。
(6) 為了保證混凝土輸送的正常進行，防止幫浦管堵塞，餵料鬥處必須設專人看管，及時撿出可能出現的大石塊或雜物等。
6．混凝土質量檢查與控制
(1) 現場配備專業質量人員負責對進場的商品混凝土進行質量檢查與監控，隨機抽查混凝土的坍落度與外觀質量，如發現問題應立即與混凝土**單位聯絡，落實解決問題的措施。
(2) 現場混凝土試塊，應從澆灌點取樣，取樣量為製作試塊的 1.5倍。試塊製作量：
澆灌梁、柱鋼筋混凝土結構，同一配合比每50-100m3製作一組，樓層混凝土每層不少於一組。試塊養護應在標準條件下集中養護。冬期施工混凝土試塊應增加二組，以確定梁、板拆模時間。
(3) 應用外摻劑可增加混凝土的坍落度和延長初凝時間，其技術標準均應按現行的國家標準《混凝土外加劑應用技術規範》及行業標準執行。
(4) 混凝土的坍落度應隨結構的高度作相應的調整。坍落度的調整應與設計、攪拌站共同試驗、分析確定。幫浦送混凝土坍落度的引數值見下表：
7．幫浦送砼的安全操作規定
(1) 開幫浦前，應做好機械裝置的例保與管路的複查工作，並落實一切相關的施工準備。
(2) 嚴格遵守機械操作規程，禁止違章作業。操作人員上崗前必須接受專業培訓與安全技術交底。施工過程中，如需要進行裝置檢查或檢修，應釋放壓力並關閉機器。
機器執行時，嚴禁將手放進水箱或斗內。
(3) 施工時，操作人員應經常檢查各緊韌體及液壓密封件，如發現配件有鬆動、漏油等情況，應及時排除故障。
(4) 如發現混凝土一時**不上，應保持滿斗並間隔20分鐘幫浦送幾次，或減緩幫浦送速度，以保證砼的連續幫浦送，防止幫浦管堵塞。
(5) 幫浦送時，如遇到壓力過高，可能是堵管預兆，應反向幫浦送幾次排除故障；如壓力驟降，應立即停機檢查管路是否破裂。
(6) 幫浦送混凝土結束後，應有組織地將樓面和地面的水平管拆除，並用清水沖洗乾淨，夾箍和橡膠圈等配件應妥善保管。拆管前，幫浦機操作人員應反抽出混凝土以減少壓力。拆管時，操作人員應注意石子彈出傷人。
幫浦送混凝土施工作業指導書
一 施工工藝要點 1.混凝土拌和採用強制式500攪拌機集中拌和，嚴格控制混凝土生產質量。2.攪拌站距離幫浦送盡量近一些，以免長距離運輸加大混凝土坍落度損失。混凝土 必須保證混凝土連續幫浦送。3.運輸管線宜鋪設得直 短 水平，轉彎宜緩，接頭應嚴密。如管道向下傾斜，應防止混入空氣，產生阻塞。輸送管路要短...
幫浦送混凝土施工工藝
目錄一 概況 二 主要裝置效能簡介 1 混凝土幫浦車 2 混凝土攪拌運輸車 三 施工前的準備工作 四 拌合物 1 石料 2 砂子 3 水泥最少用量 4 附加劑 5 坍落度與配合比 五 混凝土運輸 六 混凝土澆灌與振搗 七 混凝土的養護 八 施工中遇到的問題及其處理 1 泌水 2 集料堆積 3 堵管 ...
幫浦送砼施工作業指導書
一 原材料選擇及其控制 1 水泥的使用及保管。1 水泥進場必須有出廠合格證，並經檢驗合格後方可使用。2 水泥進場後要注意保管，防止受潮。3 各種不同品種 標號的水泥應分別堆放，堆放時要考慮到先進先用的順序，以免儲存時期過長而失效。4 水泥出廠超過三個月有效期，或發現水泥有受潮結塊現象時，均應經過鑑定...