目錄第一章編制依據 3
第二章工程概況 3
1.工程概況3
2.混凝土等級強度3
第三章施工部署4
3.1施工機具4
3.2工藝流程4
3.3幫浦送多餘混凝土4
第四章施工準備4
4.1技術準備4
4.2材料準備4
4.3現場機具準備4
4.4現場人員配備5
4.5混凝土工程資料準備5
第五章混凝土施工工藝及方法
5.1混凝土原材料控制6
5.2 幫浦送混凝土6
5.3混凝土施工工藝6
5.4混凝土幫浦車7
5.5混凝土試塊製作準備7
5.6測溫7
第六章質量保證措施及技術要求
6.1施工中防止大體積混凝土產生裂縫的措施8
6.2泌水處理和表面處理8
6.4場外條件保證8
6.5人員保證9
第七章安全文明施工9
施工圖紙設計要求
《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002
《混凝土強度檢驗評定標準》gbj107-87
《混凝土結構施工圖平面整體表示方法製圖規則和構造詳圖》11g101-1、3
工程名稱：大唐淮北發電廠虎山發電專案煙氣脫硫工程
質量目標：合格
參建單位
建設單位:中國大唐環境科技****
監理單位：湖南電力建設監理諮詢有限責任公司
設計單位:中國大唐集團科技工程****
施工單位：淮南教育建設安裝工程****
主要機具：雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、刮尺、串桶、施工線、捲尺等
作業準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→基礎混凝土澆築與振搗→養護
作業準備：澆築前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的汙染物用水清除乾淨，並檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應澆水使模板濕潤。
砼幫浦送即將結束之前，要正確計算尚需用的砼數量，並應及時告知砼攪拌站，幫浦送過程中被廢棄的砼和幫浦送停止時多餘的砼可作硬化路面使用。
⑴ 專案工程管理部對施工隊技術人員進行技術、安全交底施工隊技術人員對班組進行技術、安全交底。
⑵ 施工隊技術人員配合現場測量工程師依據現場引入的水準點用水準儀和標尺將底板標高引測至基坑邊，用紅三角標識，標出相對標高。
⑶ 施工隊安排專業試驗員（應持有上崗證）按規範要求對抗滲混凝土及進行取樣、送檢。
⑷ 施工現場設立標準養護室，確保養護室恆溫20℃±3℃，相對濕度為90%以上，並有溫、濕度控制裝置和淋水、排水系統。
（1） 施工前準備好混凝土養護使用的塑料薄膜及草包。
4.3 現場機具準備
備註：所有機具隨工程進度提前準備就緒，入場前要求除錯合格。
4.4 現場人員配備
⑴ 現場施工人員
工人上崗應具備上崗證，在上崗前應接受安全、質量交底。
⑵ 現場管理人員
備註：技術質量部除按規定對工程部進行方案、措施（包括書面和口頭）一級交底外，由工程部向操作層班組進行方案、質量、安全措施交底（包括書面和口頭），並要求有質量員參加。建立現場排程室，並由攪拌站派專人負責配合現場總指揮共同協調。
4.5 混凝土工程資料準備：
⑴ 混凝土鋼筋隱蔽、模板驗收記錄。
⑵ 各部門及監理會簽的混凝土澆灌令，各工種匯籤的自檢合格會簽單。
⑶ 混凝土合格證及混凝土配合比，新增劑要求。
1、 坍落度：控制在160±20mm。
2、 凝結時間：初凝時間延長到6～8小時，終凝時間為10～12小時。
（1）本工程砼為商品砼，為保證砼質量符合設計要求，滿足施工需要，保證砼配合比及膨脹劑摻量符合設計要求。預拌廠派人來現場監督控制砼的坍落度。
（2）根據運輸路線和運輸時間，確定砼初凝時間為4h，施工時再根據現場實際情況通知砼預拌廠調整砼初凝時間。
（3） 幫浦送完畢時，應將砼幫浦和輸送管清洗乾淨。在排除堵物，重新幫浦送或清洗砼幫浦時，布料出口應向著安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。
⑴ 施工隊技術人員配合現場測量員在牆、柱鋼筋上必須抄出標高控制線，並用紅油漆劃上紅色三角做標記，並使用水準儀，對集水坑等標高重點控制，隨時抄平，控制標高正確性拉線控制，刮槓找平標高。
⑵ 幫浦車：轉彎宜緩，接頭加膠圈，以保證其嚴密，幫浦出口處要設一定長度的橡膠管，澆築前先用砂漿濕潤幫浦管。
⑶ 砼澆築實行「澆築令」制度，澆築前對模板及其支架，鋼筋和預埋件、預留洞口、插筋、位置和穩固情況進行檢查，並作好記錄，符合設計要求及規範要求，且經過業主、監理的隱蔽驗收簽字認可後方可澆築砼。
⑷ 嚴禁在幫浦車料槽中加水，若混凝土失水影響幫浦送可適量加入相同配比的水泥漿（水泥漿採用同攪拌站的水泥拌製）。
⑸ 塌落度試驗人員應及時按要求認真填好《坍落度記錄表》，混凝土坍落度16-18cm。若塌落度過小應加入相同配比的水泥漿（水泥漿採用同攪拌站的水泥拌製）。
製作人員必須檢查現場混凝土坍落度情況，標記試件的部位、種類、養護齡期等。發現混凝土質量問題應及時的以最短時間通知工程部並協助工程部解決實際問題。
⑹ 在澆築過程中，砼振搗是乙個重要環節，一定要嚴格按操作規程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層砼振實後而下層砼內氣泡無法排出，慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使砼振搗密實，插點要均勻，插點之間距離宜控制在50cm，離開模板距離為5cm。採用單一的行列形式，以免漏振，振搗點時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在20～30s之間，直至砼表面泛漿，不出現氣泡，砼不再下沉為止。
⑺ 每次移棒的水平距離不大於400mm，振動棒使用時，其不應緊靠模板振動，且應盡量避免碰撞鋼筋、線管、予埋件等。
⑻ 砼表面用木搓子搓平，保證表面的密實度，減緩砼表面失水速度，防止表面龜裂。
⑼ 砼表面搓平稍待收水後，及時覆蓋塑料薄膜及保溫材料(草包或麻袋)。保溫材料在砼內外溫差及表面與大氣最低溫差均小於20℃時，方可拆除。
根據現場施工條件，我司將選用45m~55m車載幫浦進行混凝土澆築工程。
砼每100m3製作一組抗壓試塊，養護條件20±3℃，相對濕度90%以上，養護齡期28天。混凝土到達現場後按上述要求及時作好混凝土試塊製作工作。同條件試塊留置一組，放置於現場，與混凝土同條件養護，累計達到600℃·天時送檢測中心試壓。
⑴ 為了有效控制砼內外溫差，使砼表面與中心溫差控制在25℃以內，防止溫差過大而產生裂縫，施工過程中實行資訊化管理。利用直徑15mm下端封閉的鍍鋅鋼管作為測溫管。1.
8m厚底板布設上、中、下三層測溫點為一組，將測溫管點焊固定在底板附加鋼筋上。在測溫前，管內注入適量機油，上口用棉花塞緊，澆築後半個月內需要作測溫工作，在澆築後5天內砼水化熱最大，每2小時測一次；第6天到15天內每8小時測溫一次，作好測溫記錄，把測溫記錄及時反饋給技術人員以便及時發現問題，採取相應的技術措施。
⑵ 所有測溫孔按順序編號，具體詳見測溫孔布置。測溫時，應將溫度計與外界氣溫相隔離，用棉團將測溫管上口塞住。測溫計停留在測溫孔內要達到3分鐘以上，方可讀數。
測溫記錄按附表方式填寫。
⑴ 分段分層澆築，混凝土採用自然流淌分層澆築，分層厚度不大於600mm（幫浦送）或400mm（非幫浦送），可採用台階接縫，不允許坡形接縫。在上層混凝土澆築前，使其盡可能多的熱量散發，降低混凝土的溫公升值，縮小混凝土內外溫差及溫度應力。
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目錄一 編制目的 1 二 編制依據 1 三 適用範圍 1 四 施工工藝 1 1 一般規定 1 2 原材料規定 1 3 混凝土拌製 2 4 混凝土運輸 3 5 混凝土的灌注 3 五 質量標準 5 1 梁體混凝土檢測規定 5 2 原材料技術要求 5 3 原材料檢驗要求 8 六 質量通病及防治措施 11 ...
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