混凝土道路作業指導書

根據本合同段的地形、地貌以及施工環境條件、工程的特（難）點，合理的組織路基施工。遵循土石方施工調配原則，採用綜合機械作業方式。作業主要順序：

路基施工測量→清理場地→實施路基施工防水排水作業→路基挖、填運作業→平整碾壓→檢測驗收。

1、清理場地

清除填、挖區的各種障礙物。此項採用機械作業為主，人工為輔。清除的廢物應隨清、隨運，均按業主指定的棄土場堆棄。不能長留施工區以免佔據工作面及廢棄物受雨的浸泡。

2、路基施工測量及放樣

路基施工前，工程技術人員必須熟悉圖紙資料，施工技術規範，了解設計意圖，定出施測方案，得到現場技術負責人批准後，方可進行施測放樣。在施工中對所有樁位及控制樁（網）要進行有效的保護，以利維護，指導正常施工。

3、路基挖、填、運施工

根據現場實情，對於路基的施工採取分段作業的方法，採用綜合機械作業，以主要機械作業執行為主，配置輔助機械協調。在各分段作業區（點）上，分別應用挖運、裝運、推運，整平碾壓等平行交叉流水作業的方法。施工前應建立臨時防、排水系統。

無論挖區或填區在施工中保持一定的利水坡度，杜絕凹凸與積水現象。

（1）路基挖方

路基挖方按測定的標高控制施工。根據施工現場作業環境。對於開挖，要有效地擴大工作面，分段進行，以利提高生產效率，保證施工安全。

工程具體作業中選用挖掘機、裝載機、推土機、自卸車，使它們相互協調，最大限度地發揮機械施工的效率。

（2）路基填方

根據設計檔案基底要進行處理，然後再進行回填。填料應符合設計要求，對用粘性土等透水性不良的填料，應在接近最佳含水量的情況下進行分層填築壓實。對於填方寬度應稍寬於設計路基寬度，以充分保證邊緣有足夠的壓實度。

（3）路基處理

本路段如遇有弱—中性膨脹土，在道路基路槽下換填非膨脹土，在本路線範圍內清除不利土質，根據土質軟弱狀況，採取具體的加強措施。

（4）檢底平整，邊坡清削

路基填築完畢後，進行路基修整，測量檢查路床的中心和標高以及路基寬度、邊坡坡度及排水系統。路基邊坡修整、清削後，應達到質量檢驗標準。

4、路面施工

本合同段路面工程包括：土石方開挖，土基層，砂礫基層和砼面層。在路面工程施工前，必須對其下部的土基層進行質量檢查，驗收合格後，才能進行施工，並對所備材料，按其規格和質量要求進行各項試驗，不合格者不得使用。

車道基層—砂礫層厚300mm（7.5m寬道路）

砂礫上基層施工，採用機械攪拌，將砂礫按配合比攪拌均勻後運至道槽，用推土機推鋪，人工平整。在接近近最佳含水量時用壓路機從兩側向槽中進行碾壓，後輪重疊一半。碾壓過程中及時檢平，碾壓成形後，必須及時養護。

採用灑水養生，但灑水不宜過多，嚴禁用水管直接灑水，養護不少於七天，養護期內，禁止車輛通行。

砼面層——厚220mm（6m寬道路），砼強度等級c30。

施工前應由試驗室對進場各種原材料按規定取樣抽檢，進行砼試配及外加劑的摻量和品種試驗，同時還要作好模板、支撐及行夯製作等各種材料工具的準備工作。

模板採用槽鋼與木條拼接，定型三角支架固定鋼模，採用對接方木和鏍釘錨為整體。砼採用商品砼、砼罐車運往攤鋪點。砼入模前，澆水濕潤基層，禁止使用已初凝砼。

振搗採用平析振搗器為主，輔以插入式振搗器，彌補平板式振搗不易震動的砼部位。

行夯提漿後，按一道木和兩道鐵抹的工藝做麵，要求表面平坦、密實、不落砂，無抹痕、砂眼和龜裂等現象，嚴禁灑水灑水泥。為防止做麵時受雨水或暴曬影響，搭設防雨、防曬棚。

（5）壓紋

抹面工作完成後，用手在砼表面輕按，當表面輕微沾手時，立即進行壓紋，壓紋時，要求採用壓紋機進行壓紋，以使壓出符合規定的紋路。

（6）切縫、灌縫

伸縫、縮縫應採用切縫機進行切縫。

切縫時間根據當時的施工溫度、濕度、日瘟差，找出適當的切縫時間（以不破壞邊角為宜），以切割機進行切縫。灌縫時避免砂子或其它雜物掉入縫內，採取切縫後用草繩塞入縫中，灌縫之前用鐵鉤清除雜物，然後用空壓機將縫內塵土吹乾淨立即灌縫。灌縫材料應符合設計要求。

（7）養護

砼養護採用溫麻袋片進行養護，養護時間不得少於7天。