通渭縣天河佳苑佳園7#、8#、9#、10#、11#樓
編制人專案負責人
專案技術負責人審核
企業技術部門負責人審批
甘肅華廈建業集團****天河佳園專案部
目錄木模板施工
一、模板分部分項工程質量保證體系
二、施工準備
三、主要施工方法及措施
四、施工過程質量檢查
五、材料管理
大鋼模板施工
一、施工準備
二、操作工藝
三、質量標準
四、可能出現的質量問題及預控措施
五、安全注意事項
木模板施工
一、模板分部分項工程質量保證體系
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二、施工準備
1、技術準備
專案技術負責人組織專案經理部技術人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容，要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題與設計、建設、監理共同協商解決，取得一致意見後，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據和施工操作依據，熟悉各部位截面尺寸、標高。
2、機具準備
主要機具及工具準備詳見下表。
機具及工具準備一覽表
水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。
3、材料準備
現澆板採用12㎜厚竹膠板，梁、柱、牆模牆採用15mm厚木工板。加固撐採用50×100㎜方木， ￠48*100*3.5鋼管，根據所需材料提前考察，選用相關材料廠家。
4、作業條件：
4.1、按工程結構設計圖進行模板設計，確保強度、剛度及穩定性。
4.2、彈好樓層的牆身線、門窗洞口位置線及標高線。
4.3、牆身鋼筋綁紮完畢，水電箱盒、預埋件、門窗洞口預埋完畢，檢查保護層厚度應滿足要求，辦完隱蔽工程驗收手續。
4.4、為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入牆身內。
三、主要施工方法及措施
1、流水段劃分
根據現場實際施工情況，1#、2#、3#、4#樓均採用整層整澆方法，各單體樓按樓層作為乙個流水段。
2、模板加工
2.1模板加工要求
柱、梁、牆的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小於1㎜，尺寸偏差過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。
2.2、模板加工管理
模板加工完畢後，必須經過專案經理部技術人員、質檢人員驗收合格後方可使用。對於周轉使用的多層板，如果有飛邊、破損，模板必須切掉破損部分，然後刷封邊漆加以利用。
2.3、模板安裝
豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢後準備模板安裝。安裝模板前，要清除雜物，做好測量放線工作。
2.4、梁模板安裝順序
搭設及調平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐）→按標高鋪設梁模板→拉線找直→綁紮梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側模板→調整模板
2.4.1技術要點
按設計要求起拱（跨度大於4.8m時，起拱l/400），並注意梁的側模包住底模，下面龍骨包住側模。
2.4.2
模板安裝順序；
滿堂腳手架→安裝100×50*3.5㎜方鋼主龍骨間距1250㎝→安裝次龍骨、間距350→柱頭模板龍骨→柱頭模板頂板模板→拼裝→頂板內外牆柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序
2.4.3柱模板安裝順序及技術要點
模板安裝順序：
搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安設支撐→固定柱模→澆築砼→拆除腳手架模板→清理模板
2.4.4剪力牆模板安裝
±0.00以下的外牆外側採用竹膠板、內側採用木工板，龍骨採用5*10的木方，拉桿的間距不能超過600㎜，安裝模板時不能碰撞鋼筋，也不能隨意拆除鋼筋。外牆拉桿為止水拉桿，內牆為普通拉桿，20的pvc套管。
安裝模板前必須檢查鋼筋是否位移。安裝後的模板必須位置準確，否則責任自負。
3、模板的拆除
3.1柱模板拆除
在砼強度達到1.2mpa，能保證其表面稜角不因拆除模板而受損後方可拆除。在同條件養護試件混凝土強度達到1.
0mpa後,先鬆動扣件,脫模困難時,可用撬棍在模板底部撬動,嚴禁在上部撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除後，要及時清理模板及襯模上的殘渣。
3.2頂板模板拆除
頂板模板拆除參考每層每段頂板砼同條件試件抗壓強度試驗報告，跨度均在2m以下，強度達到50%即可拆模。跨度大於8m的頂板當砼強度達到設計強度100%後方可拆模外，其餘頂板、梁模板在砼強度達到設計強度的75%後方可拆模。拆頂板模板時，從房間一端開始，防止墜落人或物造成質量事故。
頂板模板拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防破壞多層板。拆除的多層板，龍骨及架桿要碼放整齊，並注意不要集中堆放。拆掉的釘子要**再利用，在作業面清理乾淨，以防扎腳傷人。
4 、模板的維護及維修
4.1模板使用注意事項
安裝模板時輕起輕放，不准碰撞已安裝好的模板和其它硬物，吊運就位時要平穩準確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調整大模板時，要注意保護模板下口。嚴格控制拆模時間，拆模時要按程式進行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和稜角。
模板與牆面粘結時，禁止用塔吊吊拉模板。拆下的模板，如發現不平或肋邊損壞變形，應及時修正。模板在使用過程中應加強管理，分類堆放，保證編號的清晰。
4.2 模板工程質量驗收標準和檢查數量：（按施工段驗收
現澆結構尺寸允許偏差表一
模板安裝檢查點數表二
模板拆除的檢查點數表三
四、施工過程質量檢查
1、 嚴格執行檢查標準，所有施工過程按規定認真進行檢查，未達到標準必須返工，經驗收合格後才能進入下道工序。
2 、自檢：操作人員在施工中按檢驗批質量驗收規範由班組長負責進行自我檢查，自檢合格後，報專案部進行專職檢查，保證本班組完成的檢驗批達到質量目標的要求。
3、 專檢：在自檢合格後，班組長聯絡專案專職質檢員，會同施工員，施工負責人，班組長進行檢查驗收。檢查中要嚴格執行規範，認真填寫檢查資料，抽查點未達到合格時，不再進行驗收，由班組自行返修。
4 、複查：在返修自檢合格後，再聯絡質檢員組織檢查參加人員，進行複查，合格後進入下道工序。
5、 對於每個受檢的檢驗批（段）必須由負責人簽字。
五、材料管理
大中型機械裝置由專案部負責配製提供，小型裝置及工具用具班組自備。
1、自備小型工具及用具：手提鋸、手提電鋸、大小扳手、鋼釺、手錘、白線、卸扣，以及機械所配用的電纜、電線等，專案部只提供分配電箱。
2、夜間施工所用的燈和線自理，電纜線必須符合安全規定。
3、對所領用的機械裝置、工具用具必須做到″三勤，″勤清理、勤潤滑、勤保養。
4、進入下道工序前，將自己所用的餘料清理乾淨、做到工完場清，文明施工，
大鋼模板施工
一、施工準備（作業條件）
1、 材料及主要機具：
（1）、模板設計：確定模板平面布置，縱橫龍骨規格,尺寸,數量,排列尺寸。
（2）、預製拼裝:拼裝時場地要夯實平整或設拼裝操作平台。
（3）、按摸板設計圖進行拼裝,相鄰板的安裝都要用u形卡卡緊,龍骨用四頭螺栓外墊碟形扣件及平板邊肋孔卡緊。
（4）模板拼後要進行編號，並塗刷隔離劑,分規格堆放.
（5）放好軸線及模板邊線,水平控制標高,模板底應找平。
（6）柱子,牆鋼綁紮完畢,水管線及預埋件已安裝,綁好鋼筋保護層墊塊，並辦完隱蔽手續.
二.操作工藝
1.安裝剪力牆模板
1.1工藝流程:放線安門洞模板安一側模板安另一側模板調整固定辦預檢
1.2按位置線安裝門洞摸板。
1.3把預先拼裝好的一面模板按位置線就位，然後安裝拉桿式斜撐，安裝穿牆螺栓，穿牆螺栓規格及間距按照摸板設計中所定。
1.4清掃牆內垃圾及雜物，再安裝另一側模板。調整斜撐拉桿使模板垂直後，擰緊穿牆螺栓。
1.5模板安裝完畢後，檢查一遍螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，辦完預檢手續。
2.安裝梁模板:
2.1安裝梁支柱前地面必須結實平整，當梁截面較大時採用雙排式多排。支柱的間距應按模板設計規定。
一般情況下，間距以60cm～100cm為宜，支柱上面墊鋼管，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地50cm設一道，以上每2m設一道。
2.2按設計標高調整支柱的標高，然後安裝單扇板，並拉線找平，梁底板在梁長度大於4m時，應按1～3‰起拱。
工程作業指導書
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