雲南江川天湖化工****
20萬噸/年粒狀磷酸一胺工程
機幫浦裝置安裝方案
中國化學工程第六建設公司
二○○三年一月二十四日
目錄 1、概述
2、編制依據
3、施工程式
4、安裝前的準備工作
5、機幫浦安裝
6、附屬裝置及管道安裝
7、機幫浦的單體試車
8、安全注重事項
1 概述
本方案主要闡述通用機幫浦的安裝方法和工藝以及單機試車要領，對小型機幫浦一般採用吊車吊裝就位。
2 編制依據
2.1 20萬噸/年粒狀磷酸一銨裝置招標檔案
2.2 《中低壓化工裝置施工及驗收規範》hgj209-83
2.3 《機器裝置安裝工程施工及驗收通用規範》gb50231-98
2.4 《壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規範》gb50275-98
3 施工程式
施工準備→基礎驗收→基礎處理→放線、墊鐵安裝→初找平、找正→地腳螺栓孔灌漿→精找平→二次灌漿→附屬裝置及管道安裝→聯軸節對中→管道復位→單體試車→資料整理→中間交工
4 安裝前的準備工作
4.1 基礎的檢查、驗收及處理
4.1.1 基礎移交時，基礎施工單位應提供完整竣工資料，基礎中心線、標高標註明確。基礎交接時應辦理工序交接記錄。
4.1.2 幫浦組安裝前，應對基礎進行下列專案的確認和複查。
a、對基礎進行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、露筋等缺陷。
b、基礎混凝土強度達到80%以上。
c、基礎承重上應預留出墊鐵高度，預留高度25-50mm，承重面水平度全長的允許偏差為100mm。
d、基礎座標位置：±10mm。
e、基礎各不同平面標高允許偏差：±10mm。
f、基礎外形尺寸允許偏差：±20mm。
g、預留地腳螺栓孔中心位置允偏差±10mm，孔深度允許偏差±20mm，孔壁全深垂直度允許偏差10mm。
4.1.3 基礎處理
a、對於不符合驗收標準的由基礎施工單位處理。
b、需要二次灌漿的基礎表面，應鏟麻麵，麻點深度一般不小於10mm，密度以每平方分公尺內有3-5點為宜，表面不允許有油汙其它雜物及疏鬆層。
c、放置墊鐵處（包括調整頂絲臨時墊鐵）的基礎表面應剷平，其水平度允許偏差為2mm/m。
d、螺栓孔內的碎石，泥土雜物和積水，必須清理乾淨。
4.2 開箱檢查與驗收
4.2.1 機幫浦的開箱檢驗，應在機幫浦供貨商、甲、乙雙方有關人員參加下進行，其內容包括：
a、核對機器的名稱、型號、規格、包裝箱號、箱數等。
b、隨機技術資料，專用工具應齊全完好。
c、對主機和附屬裝置及零部件進行外觀檢查，並核實零部件的品種、規格、數量等。
d、凡與機器配套的電氣、儀表等裝置配件，應由各專業人員進行驗收，妥善保管。
e、裝置開箱檢查後，對隨機檔案應分類造冊，妥善保管，備件應移交建設單位保管，並辦理移交手續。
4.3 安裝前技術資料準備
4.3.1 機器的出廠合格證明書
4.3.2 製造廠提供的有關重要零件和部件的製造、裝配等質量檢驗證書及機器的試運轉記錄。
4.3.3 機器與裝置安裝平面布置圖、安裝圖、基礎圖、**配圖、主要部件圖、易損零件圖及安裝使用說明書等。
4.3.4 機器的裝箱清單
5 機幫浦的安裝
5.1 墊鐵安裝
5.1.1 墊鐵布置原則：在地腳螺栓兩側各放置一組墊鐵，應盡量使墊鐵靠近地腳螺栓。
5.1.2 墊鐵表面應平整、無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面光潔度不得低於ⅴ3，斜度一般為1/20-1/10。
5.1.3 斜墊鐵應配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時，一般不超過四層，薄墊鐵應放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。墊鐵組的高度一般為30-70mm。
5.1.4 墊鐵直接放在基礎上，與基礎接觸應均勻，其接觸面積不應小於50%。平墊鐵頂面水平度允許偏差為2mm/m，各墊鐵組頂面標高應與機器底面實際安裝標高相符。
5.1.5 機器找平後，墊鐵組應露出底座10-20mm，地腳螺栓兩側的墊鐵組每塊墊鐵伸入機器底座底面的長度，均應超過地腳螺栓，且應保證機器底座受力均衡。
5.1.6 機器用墊鐵找平、找正後，用0.
25-0.5kg重的手錘敲擊檢查墊鐵組的鬆緊程度，應無鬆動現象。用0.
05mm塞尺檢查墊鐵之間以及墊鐵與底座底的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側塞入的長度總和，不得超過墊鐵長（寬）度的1/3。檢查合格後，應隨即用電焊在墊鐵組的兩側進行層間點焊固定，墊鐵與機器底座之間不得焊接。
5.2 機幫浦就位、找平、找正
5.2.1 機幫浦的吊裝採用汽車吊整體吊裝，吊點設在裝置設定的專用吊點，吊裝時應保證機幫浦平穩吊起。吊裝裝置應滿足吊裝要求,除採用相應噸位的吊車外,必要時輔以滑車組和拖排。
5.2.2 機器上作為定位基準的面、線和點對安裝基準線的平面位置及標高的允許偏差，應符合下表規定。
定位基準的面、線、點對安裝基準線的允許偏差
5.2.3 機幫浦的找平工作可用機幫浦底座的頂絲及基礎上的斜墊鐵進行。
5.2.4 機幫浦找平時，應以進出口法蘭面為基準，用經校驗的框式水平進行找平，並在其它機加工基準面上進行複測，水平度允許偏差：
縱向為0.05mm/m，橫向為0.10mm/m。
5.3 灌漿
5.3.1 混凝土應具有抗縮效能，膨脹率不得超過4%（灌漿用混凝土標號應比基礎標號高一級）。
5.3.2 地腳螺栓預留孔的灌漿工作，必須在機器的初找平、找正後進行，二次灌漿層的灌漿工作，應在隱蔽工程檢查合格，機器的最終找平、找正後24小時內進行，否則在灌漿前應對機器的找平、找正資料進行複測核對。
5.3.3 地腳螺栓的光桿部分應無油汙和氧化皮，地腳螺栓不應碰孔底，螺栓上的任一部位距孔壁的距離不得小於15mm，且應垂直無歪斜。
5.3.4 擰緊地腳螺栓應在預留孔內的混凝土達到設計強度的75%以上進行。擰緊力應均勻，擰緊力矩符合要求。擰緊螺母後，螺栓必須露出螺母1.5-3螺距。
5.3.5 二次灌漿層的灌漿可通過底板灌漿孔進行，漿料應完全注滿底座下面的空隙，與底板集液盤和所有支撐構件接觸均勻。
一般採用φ20元鋼搗料，不得使用振搗器，不得堵塞排氣孔。二次灌漿層的灌漿（搗漿）工作，必須一次進行，不得分次澆灌。
5.3.6 對於帶套管的地腳螺栓，底板安裝後，一次灌漿前，套管孔中應填充乾砂。
5.4 聯軸節對中
5.4.1 機幫浦安裝後，需進行調整檢查，調整工作可用千分表進行。
5.4.2 拆下聯軸節隔離件，用托架把千分表固定到電機側半聯軸節上。
5.4.3 徑向檢查：用手轉動兩個聯軸節進行檢查，要確信千分表始終保持在聯軸節邊沿的相同點。
5.4.4 軸向傾斜檢查：改變千分表的位置，使之頂住相同聯軸節面進行檢查。
5.4.5 把托架從乙個半軸節換到另一聯軸節上進行檢查，需要調整時，應移動驅動機。
5.4.6 用千分表檢測同心度。
5.4.7 檢查合格後，安裝隔離件，用螺栓連線兩半聯軸節。
5.4.8 機幫浦與管道連線完畢後必須檢查最終調校。
6 附屬裝置及管道安裝
6.1 附屬裝置應按圖紙及規範要求進行安裝及驗收。
6.2 附屬裝置安裝後，內部應保證清潔無異物，油系統的油箱、油冷卻器、油過濾器及閥門等油所流經的附屬裝置和部件內，不允許有鐵鏽、灰塵、脫落的漆皮、焊渣、飛邊、鐵屑等異物。
6.3 管道與機幫浦的連線
6.3.1 管道與機幫浦的連線應符合下列要求
6.3.2 與機幫浦連線的管道，其固定焊口一般應遠離裝置，以避免焊接應力的影響，管道與機幫浦連線後，不允許管道對機幫浦有附加外力。
6.3.3 管道與機幫浦的連線應符合下列要求
a、配對法蘭在自由狀態下以能順利放入墊片的最小間距為宜。
b、配地法蘭在自由狀態下應平行且同心。
c、管道與機幫浦最終連線時，應在聯軸器上用百分表監測其徑向位移，轉速小於或等於6000轉/分的機幫浦，應不超過0.05mm，否則應對管道進行調整。
7 機幫浦的單體試車
7.1 試車前應檢查如下工作
a、安裝工序已全部完成，並經檢查合格
b、附屬裝置和儀表經檢查驗收合格
c、與試運轉無關的裝置和儀表應隔斷
d、試運轉的流程應通暢，且應在機幫浦入口加臨時過濾崗。
e、電氣部分應檢驗合格
f、與試運轉有關的水、電、氣應滿足使用要求。
g、試運轉用潤滑油符合設計要求，潤滑部位的油位符合設計規定。
7.2 試運轉步驟
先單機後聯合，先電動機後幫浦組，先附屬系統後主機，在上一步驟未合格之前，不能進行下一步運轉。
7.3 試運轉（以幫浦為例）
7.3.1 拆開聯軸器的連線螺栓，電動機進行2小時無負試運轉。以轉向符合規定要求，電機溫公升符合技術檔案規定為合格。合格後復位。
7.3.2 開啟機幫浦的進口閥門，使液體充滿幫浦體。
7.3.3 關閉出口閥門（高壓沖洗幫浦應開啟出口閥）。
7.3.4 起動電機，等幫浦出口壓力達到壓力穩定後，立即緩慢打出出口閥門調節流量。在關閉出口閥門的情況下，幫浦連續運轉時間不應過長。
7.3.5 柱塞幫浦試運轉時，應按下述規定公升壓，無負荷（出口閥門全開）運轉不小於15分鐘。
正常後，在工作壓力1/4、1/2、3/4的條件下分段運轉。各段運轉時間均應不小於半小時。最後在工作壓力下應連續運轉4小時以上。
在前一壓力級試運轉未合格前，不應進行後一壓力級的運轉。
7.3.6 幫浦必須在額定負荷下連續進行單機試運轉4小時。不鏽鋼幫浦以水為介質試運轉時，要求氯離子的含量小於25ppm。
7.3.7 幫浦試運轉應符合下列要求。
a、電機溫公升不得超過銘牌或技術檔案規定。
b、運轉中，滑動軸承及往復運動部件的溫公升不得超過35℃，最高溫度不得超過65℃；滾動軸承的溫公升不得超過40℃，最高溫度不得超過75℃；填料函或機械密封的溫度應符合技術檔案的規定。
c、幫浦的振動值，應符合技術檔案的規定。
d、壓力和電流應符合設計要求。電流不得超過額定值。
機幫浦類裝置安裝方案
6.1.2 機幫浦安裝時應在地腳螺栓兩側各放置一組墊鐵 相鄰兩墊鐵組的間距超過500mm時，再增加一組，每組墊鐵不宜超過4塊。墊鐵組的高度一般為30 70mm 配對斜墊的搭拉長度應不小於全長的3 4，其相互間的偏斜度應不大於3 6.2 找平與找正 6.2.1 機幫浦就位後，按基準線對應機器上的基準點...
機幫浦類裝置安裝試車方案
3.1機幫浦類裝置安裝試車方案 3.1.1 概況 南化rt培司裝置技改工程共有幫浦69臺，種類較多，按結構型式主要分為 離心幫浦 遮蔽幫浦 真空幫浦 液下幫浦等幾種型式。3.1.2 施工程式 3.1.3施工前的準備 1 幫浦的開箱檢驗 1 幫浦開箱檢驗時必須由業主 監理單位代表及施工單位代表共同參與...
機幫浦安裝方案
目錄1 概述 2 靜止裝置安裝 3 機幫浦裝置安裝 1 概述 山東兗礦聯工發化工 公司20萬噸 年醋酸裝置原料氣製備標段中共有裝置285臺 套 其中壓縮機7臺 套 換熱器 含廢熱鍋爐 24臺，機幫浦68臺，各類塔 罐57臺，起重機21臺，其它裝置52臺。2 靜止裝置安裝 2.1 施工中執行的規範及要...