3.1機幫浦類裝置安裝試車方案
3.1.1 概況
南化rt培司裝置技改工程共有幫浦69臺，種類較多，按結構型式主要分為:離心幫浦、遮蔽幫浦、真空幫浦、液下幫浦等幾種型式。
3.1.2 施工程式:
3.1.3施工前的準備
(1) 幫浦的開箱檢驗
1) 幫浦開箱檢驗時必須由業主/監理單位代表及施工單位代表共同參與進行。
2) 幫浦的開箱檢驗應符合下列規定:
a.核查幫浦的型號、規格、數量、包裝狀況；
b.核查隨機資料及專用工具是否齊全；
c. 檢查幫浦的表面是否鏽蝕、是否有嚴重的碰撞痕跡和損壞現象；
d.檢查幫浦的附件、內件、零部件是否齊全完好。
3 ) 開箱檢驗完畢後應根據現場施工條件及時進行安裝,對於暫不安裝的附件、內件、零件、易損件等應設專人、專庫妥善保管。
4) 開箱檢驗完畢後應及時填寫開箱檢驗記錄。
(2) 基礎驗收
1) 幫浦安裝前要進行基礎交接,並辦理交接手續。
2) 對幫浦基礎進行檢查驗收時應按以下要求進行:
a.基礎施工單位應提交質量證明書、強度試驗報告、測量記錄及其它施工技術資料；
b.基礎外觀不應有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；
c.混凝土基礎強度達到設計要求，周圍土方應回填、夯實、平整、預埋螺栓的螺紋部分應無損壞，預留螺栓孔應清理乾淨；
d.核實基礎螺栓中心是否與裝置螺栓孔距相符；
e.基礎上應明顯標出縱橫中心線、標高基準線；
f. 複測幫浦基礎的實際偏差，且必須符合規範要求；
g. 幫浦基礎驗收時所用的測量工具須經校驗合格後方可使用。
(3).幫浦安裝前的基本要求:
1)基礎驗收合格、施工場地平整、道路暢通、具備安裝條件;
2)幫浦出廠合格證明書、隨機資料、重要零件、部件的製造裝配等質檢證明書須齊全；
3)幫浦安裝的平面布置圖、安裝圖、基礎布置圖、**配圖、主要零部件、易損件圖及安裝使用說明書須齊全；
4)按設計圖紙核對幫浦方位，地腳螺栓孔距和基礎螺栓的尺寸；
5)作業指導書經批准並對施工人員進行技術交底，熟悉作業指導書，掌握操作規程；
6)幫浦安裝所用的測量器具均須檢驗合格，所用的機具、材料應準備齊全；
7)安裝前應按圖樣或技術檔案要求畫好安裝基準線及定位基準標記，對相互間有關聯或銜接的裝置，還應按關聯或銜接確定共同的標準；
8)在幫浦安裝前應對基礎進行鏟麻麵。放置墊鐵處（至周邊50公釐）應剷平，剷平部位水平度允許偏差為2mm/m,並應將基礎表面和預留地腳螺栓孔內的雜物應清除乾淨。
3.1.4幫浦的安裝
（1）幫浦的找正、找平
1) 幫浦的找正、找平應按基礎上的基準線對應幫浦上的基準測量點進行調整和測量, 調整和測量的基準規定如下:
a.水平度以進出口的法蘭為基準;
b.機體的加工平面;
2) 幫浦的找正、找平應符合下列要求:
找正與找平應在同一平面內互成直角的兩個或兩個以上的方向進行;找正與找平時應根據要求用墊鐵調整標高,不應用緊固和放鬆地腳螺栓及區域性加壓等方法進行調整;整體安裝的幫浦，縱向安裝水平不應大於0.05/1000,橫向安裝水平偏差不應大於0.1/1000;並在幫浦的進出口法蘭面上測量;立式幫浦安裝的水平偏差不應大於0.
05/1000,並在幫浦上部加工面上測量。
（2）墊鐵布置和灌漿
1）墊鐵布置
a.墊鐵布置時，以地腳螺栓兩側各放置一組為原則，並盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩墊鐵組的間距一般為500mm為宜；
b.每組墊鐵應放置平穩，接觸良好，將墊鐵表面油汙清理乾淨，墊鐵層數不得超過四層，層間應壓緊，墊鐵高度宜為30—60mm；
c.幫浦調整後，平墊鐵應露出幫浦支座底板外緣10—20mm。斜墊鐵比平墊鐵至少長10mm,墊鐵組深入幫浦底座的長度是超過地腳螺栓，且應保證幫浦與支座受力均勻；
d.配對斜墊鐵的搭接長度不應小於全長的3/4，相互間的傾斜角度不大於3o；
e.墊鐵應無鬆動現象，用0.25kg或0.5kg重的手錘敲擊檢查合格後，應點焊牢固。
2) 灌漿
a.幫浦經初步找正合格後方可進行地腳螺栓預留孔的灌漿工作。灌漿前地腳螺栓的隱蔽工程應經有關人員驗收合格，且螺栓預留孔應清理乾淨；灌漿時應搗實,地腳螺栓在灌漿時不得歪斜,帶有錨板的地腳螺栓灌漿時錨板應與灌漿層結合緊密。
b.地腳螺栓預留孔灌漿後混凝土強度達到設計強度的75％以上時方能進行裝置的最終找正、找平，並緊固地腳螺栓。待精找正合格後，做好隱蔽工程記錄，方可進行二次灌漿。
c.二次灌漿前將基礎表面清理乾淨並潤透，環境溫度低於0℃時應採用防凍。灌漿時基礎外側應放置模板，灌漿層的厚度一般為30－60mm。
d.灌漿料採用細石混凝土，其標號應比基礎的混凝土標號高一級，一台幫浦應一次灌完，並應搗實,灌漿層應與基礎及裝置底座結合緊密,不得有分層現象,灌漿完畢後應對灌漿層進行養生。
（3）幫浦清洗檢查
1) 幫浦在開車前符合下列條件之一的應進行檢查、拆卸清洗。
a.制定廠出廠時無防護措施;
b.沒有包裝箱，裸裝供貨且進出口法蘭、密封管口未封閉。
c.運輸過程中將包裝損壞，造成密封敞口；
d.配管施工過程中進出口法蘭未加隔離盲板；
e.設計檔案要求或業主/監理要求必須拆卸清洗的機器；
2) 幫浦的清洗和檢查
a.拆卸清洗的現場必須乾淨、整潔，拆卸的零部件應當天裝配，如不能則應妥善保管；
b.拆下部件應清洗潔淨,葉輪應無損傷;
c.冷卻水管路應清洗潔淨,並應保持暢通;
d.拆卸清洗完畢後的幫浦應進行及時封閉、防止再次汙染;
e.幫浦拆卸清洗後應及時做好記錄；
f.幫浦清洗檢查合格後按說明書要求裝配。
(4) 聯軸器對中
1)幫浦聯軸器對中應在二次灌漿完畢後,進出口管道安裝完進行。幫浦聯軸器對中前，應先脫開進出口管道法蘭，按要求檢查管道應力必須符合規範規定。
2)幫浦聯軸器對中採用雙表找正法，盤動軸在00，900，1800，2700進行資料記錄，準確記錄百分表讀數。聯軸器安裝的允許偏差應符合設計檔案或規範的要求。
3.1.5幫浦保護措施
(1) 整體安裝的幫浦在運輸、安裝過程中應注意重要部位及易損部件的防護;
(2) 幫浦在吊裝過程中不得在幫浦體薄弱部位、精加工面附近部位及重要易損部位掛靠吊裝工具，有吊裝吊耳的幫浦應用吊耳吊裝，無吊裝吊耳的幫浦應捆紮結實進行吊裝；
(3) 幫浦的安裝環境應乾淨、整潔無異物、道路平整、暢通；
(4) 幫浦吊裝就位後應及時封閉進出口法蘭或其它敞口部位，防止異物進入幫浦體；
(5) 對於幫浦的油杯等易損、易丟失部件應拆卸下來妥善保管，待單機試車時安裝使用；
(6) 幫浦吊裝就位後應設防護欄，搭設遮蓋蓬，不進行施工時，應用彩條布遮蓋幫浦體。
3.1.6幫浦的單體試運轉
（1）概況
南化rt培司裝置的幫浦結構型式多，幫浦單體試運轉應嚴格按照方案和操作說明書的要求進行，繪製單體試運流程圖，並向操作人員進行認真詳細的技術交底，使參與試車的每個人員熟悉幫浦的結構,了解試車流程，明確操作要求和安全注意事項。
（2）試車條件的確認
幫浦在試運轉前，試車小組必須對試車條件進行系統確認，試車具備的條件如下：
1）機械部分
a.幫浦二次灌漿完，檢查地腳螺栓是否把緊，最終對中找正完，墊鐵隱蔽、安裝、清洗、找平找正記錄齊全並檢查合格；
b.聯軸器及連線部件齊全；
c.機械密封用冷卻水和密封水部位的壓力表、溫度表等零部件安裝齊全；
d.軸承潤滑部位的絲頭、油杯等完好、齊全，並按技術檔案規定加裝潤滑劑，且軸承箱潤滑油液位正常；
e.幫浦經手動盤車檢查，運轉正常；
2)試車系統的裝置和管道
a.與試車系統有關的裝置內部清理乾淨並封閉；
b.試車系統的管道經確認、試壓、吹洗合格；
c.與試車系統無關的管道和裝置應加盲板隔離；
d.幫浦密封水、冷卻水管道安裝、試壓、吹洗完畢；
e.幫浦本體排水管道安裝、確認完；
f.裝置內的排水系統場通無阻；
3)電氣和儀表
a.電氣安裝除錯工作結束，幫浦電機單試完成，具備運轉條件，裝置內的照明投用正常。
b.儀表調節閥安裝除錯完畢且保證正常操作，壓力表、溫度計、流量計安裝完，具備使用條件；
(4)單體試運轉程式
(5)操作步驟
1)開車
a.檢查潤滑油液位。
b.手動旋轉幫浦，轉子能靈活旋轉。
c.開啟冷卻水和密封水閥門。
d.向幫浦內灌裝水，同時開啟放空閥，排出幫浦內氣體，且應用手重複旋轉幫浦，確認幫浦體內灌滿水。
e.確認入口閥門全開，出口閥門全關（隔膜幫浦啟動時出口閥微開，及時觀察壓力情況，迅速開啟出口閥）。
f.閉和電氣開關，運轉幾秒鐘負荷平穩後切斷電氣開關，檢查幫浦的運轉是否正常，旋轉方向是否正確。
g.重新啟動幫浦，檢查出口壓力，在幫浦達到額定轉速時，緩慢開啟出口閥，將幫浦的負荷保持在額定電流和額定流量附近運轉。
h.在幫浦執行過程中，應時時進行觀察和監聽有無異常聲音，並每隔半小時對驅動機的引數和幫浦的軸承溫度、外殼溫度、振動值、潤滑液溫度進行記錄。檢查專案如下：
a.檢查幫浦的出口壓力是否達到操作壓力，是否有較大的壓力波動。
b.檢查油杯中的潤滑油液位在一半以上，並檢查潤滑油是否清潔。
c.檢查密封洩漏情況。
d.檢查軸承溫度，軸承最大允許溫度為70～90℃，溫公升不得超過43℃。
e.檢查幫浦是否有不正常振動。
f.檢查是否有不正常雜音，並記錄壓力和電流值。
g.嚴禁超壓操作，執行流量不得低於最小流量。
h.幫浦運轉４小時後進行停車，及時填寫機器試運轉記錄，並經建設單位現場代表簽字認可。
2)停車
a.緩慢關閉出口閥門。
b.立即關閉電氣開關，然後斷開電源及其它動力**。
c.待幫浦停止旋轉後，關閉入口、出口及旁路閥門，待幫浦的軸溫降至40℃後，關閉密封冷卻水閥門。
d.卸掉各系統中的壓力及負荷（包括放水、放氣及排汙）。
e.將幫浦內的水排淨。
f.檢查各緊韌體，拆除臨時設施，將正式設施復位。
3)幫浦的開、停車還必須遵守裝置製造廠的有關規定。
機幫浦類裝置安裝方案
6.1.2 機幫浦安裝時應在地腳螺栓兩側各放置一組墊鐵 相鄰兩墊鐵組的間距超過500mm時，再增加一組，每組墊鐵不宜超過4塊。墊鐵組的高度一般為30 70mm 配對斜墊的搭拉長度應不小於全長的3 4，其相互間的偏斜度應不大於3 6.2 找平與找正 6.2.1 機幫浦就位後，按基準線對應機器上的基準點...
機幫浦類裝置安裝施工方案
x工程 編制 審核 審定 批准 會簽 質量 安全 x工程專案經理部工程部 年月日目錄1 編制說明 1 2 工程概況 1 3 編制依據 1 4 施工應具備的條件及施工準備 1 5 幫浦的安裝 3 6 灌漿 4 7 機械安裝的具體技術要求 4 8 裝置拆檢及裝配措施 6 9 質量保證措施 6 10 環境...
乙炔裝置機幫浦類裝置安裝施工方案
烏海氯鹼工程 編制 審核 審定 批准 會簽 質量 安全 中化十三公司烏海氯鹼工程專案經理部工程部 2003年04月01日 目錄1 編制說明 1 2 工程概況 1 3 編制依據 1 4 施工應具備的條件及施工準備 1 5 幫浦的安裝 3 6 灌漿 4 7 機械安裝的具體技術要求 4 8 裝置拆檢及裝配...