機幫浦試車方案

德陽昊華清平磷礦****

30萬噸/年硫酸、20萬噸/年磷銨專案

單機試車方案

（磷酸裝置工程）

批准：審核：

安全匯籤：

編制：中國化學工程第十四建設****

四川綿竹專案經理部

2023年10月5日

1.1試車準備工作9

1.2試車內容及步驟9

1.3幫浦的空負荷試運轉10

1工程名稱：德陽昊華清平磷礦****30萬噸/年硫酸、20萬噸/年磷銨專案。

2建設地點：四川省綿竹市拱星鎮新市工業園區b區。

3建設單位：德陽昊華清平磷礦****。

4設計單位：雲南化工設計院****。

5 監理單位：連雲港連宇建設監理有限責任公司

6 總包單位：四川晨光設計院

7施工單位：中國化學工程第十四建設****。

8按合同規定的工作範圍負責完成磷酸裝置區全部動裝置(除總包另有專項指定

廠家外)單機試車工作。

1.1試車準備工作

1.1.1幫浦的找平、校正、檢查及調整安裝工作全部結束，並有齊全的安裝記錄；

1.1.2幫浦的精平和幾何精度經檢驗合格,潤滑、冷卻、水、電氣（儀表）控制等附屬裝置滿足使用要求；

1.1.3參加試車的人員應熟悉幫浦的構造、效能、裝置技術檔案，並應掌握操作規程；

1.1.4幫浦的周圍環境應清掃乾淨，附近不得進行有粉塵的或噪音較大的作業。

1.2試車內容及步驟

1.2.1電氣(儀器)操作控制系統及儀表的調整試驗;按電氣原理圖和安裝接線圖進行,幫浦的內部接線和外部接線應正確無誤;按電源的型別、等級和容量，檢查或除錯其斷流容量、熔斷器量、過壓、欠壓、過流保護等，檢查或除錯內容均應符合其規定值；

1.2.2潤滑、冷卻系統的檢查和調整試驗；按潤滑油（劑）性質及供給方式，對需要潤滑的部位加註潤滑劑，油（劑）效能、規格和數量均應符合裝置使用說明書的規定；

1.2.3幫浦各部位的運動應均勻、平穩、無卡滯和不正常聲響給油量不得低於說明書規定的調定值；

1.2.4電機和幫浦聯合調整試驗

聯合除錯應由電機開始至幫浦體、主單機，直至整機按說明書和生產操作程式進行：

a、幫浦的各轉動部分(聯軸器),用手(或其它方式)盤動,應靈活,無卡滯現象;

b、安全裝置、緊急停機和制動，報警訊號等經試驗均應正確、靈敏、可靠；

c、主運動和進給運動機構均應進行各級速度的運轉試驗，其啟動、運轉、停止和制動，在手控、半自動化控制和自動控制下，均應正確、可靠、無異常現象。

1.3幫浦的空負荷試運轉

1.3.1應按說明書規定的空負荷試驗的工作規範和操作程式，試驗各運動機構的啟動，其中對大功率機組，不得頻繁啟動，啟動時間間隔應按有關規定執行；變速、換向、停機、制動和安全連鎖等動作，均應正確、靈敏、可靠。

其中連續運轉時間和斷續運轉時間無規定時，應按各類裝置安裝驗收規範的規定執行。

1.3.2空負荷試運轉中，應進行下列各項檢查，並應作實測記錄；

1）技術檔案要求測量的軸承振動和軸的竄動不應超過規定；（橫向0.10mm;縱向0.05mm）

2）一般滑動軸承溫公升不應超過35℃，最高溫度不應超過70℃；滾動軸承溫公升不應超過40℃，最高溫度不應超過80℃；導軌溫公升不應超過15℃，最高溫度不應超過100℃。

3）油箱油溫最高不得超過60℃。

4）潤滑、冷卻等個輔助系統的工作應正常，無滲漏現象。

5）各種儀表應工作正常。

6）有必要和有條件時，可進行噪音測量，並應符合規定。

1.4.1.1檢查

檢查確認計量幫浦與基礎安裝牢固。檢查計量幫浦機體內有無潤滑油，如果沒有，從機體的注油孔注入適量68號機械油，油位至機體油標中心為宜；在托架加油處加入適量液壓油（液壓油沒住活塞一半即可）。

檢查確認進、出口管路中所有的截止閥或球閥均已開啟。檢查確認計量幫浦手動調節衝程為0％，如果不是，鬆開鎖緊螺栓或螺母，將衝程調節至0％。

啟動計量幫浦，檢查電機轉向，轉向必須與電機上的轉向箭頭一致（從電機冷卻風葉往下看應為順時針轉向）。如果轉向不正確，停止計量幫浦改變接線。

1.4.1.2除錯執行

一旦完成上述要求的檢查後，即可進行除錯執行。考慮到安全，除錯所用的液體不能對人有害且不能對工藝產生汙染的中性液體。如果直接採用最終所輸送的藥劑除錯，工作人員必須做好安全防護措施。

啟動計量幫浦，觀察和傾聽計量幫浦，特別注意是否有「特殊」噪音的出現（如果有，停上執行，並即時通知廠家）

確認衝程調節末鎖緊，逐步調節衝程至100％，執行數小時後（不得低於1小時），檢查確認進出口等各連線無洩漏。無異常情況，即可進行流量標定。通常在100％、50％和10％的流量設定下，標定計量幫浦的流量。

通過測定標定容器內液位的降低或在出口採集並測量除錯所用液體，就可標定。參照以上的標定流量，通過計算，將幫浦調至要求流量，測量檢驗計量幫浦在該衝程下流量，微調直至流量符合要求，鎖緊衝程調節手柄。

完成以上工作後，計量幫浦就可正式投入使用。

1.4.2.1自吸幫浦運轉中注意事項：

a.開始運轉前，必須往幫浦內充注液體，必須充滿並排氣。

b.因長時間停車，幫浦內的殘液減少時，需要往幫浦內補充液體。但對沸點低的液體，即使停車時間很短，殘留液體也會有所減少，也需補充液體。

c．幫浦在運轉後，如果超過5分鐘仍然沒有完成自吸作用，則應立即停車。

1.4.2.2試運轉

1.4.2.2.1保護給定值的確定

遮蔽電機的額定電流比同功率普通電機的額定電流值稍大些，因此使用者應注意銘牌上的資料。

從對電動機保護方面考慮，希望把電流給定值設在不致於誤動作的範圍內較低數值上，建議按以下的大致標準來給定：

在電壓、負荷變化小時——額定電流值1.1倍

在電壓、負荷變化大時——額定電流值1.25倍

如果電動機的執行電流比額定電流小得多，宜以執行電流為基準。

1.4.2.2.2充液和排氣

按以下順序進行充液和排氣：

a．關閉排出側的閥門和逆向迴圈管路閥門（n和na型）。

b．開啟吸入側的閥門。

c．開啟排出側的閥門和逆向迴圈管路閥門（n和na型），排除幫浦和管路內氣體，停一會，再次只把排出側的閥門關閉。

d．操作幫浦的排氣閥（36）把氣體排除。對於輸送危險液體時，要在排氣閥（36）放氣部位裝上軟管，注意安全。（n和na型沒有排氣閥，氣體從逆向迴圈管路排出）。

1.4.2.2.3預熱、預熱運轉

高溫分離型使用100℃以下液體進行預熱運轉，由於液體在預熱運轉時的比重、粘度增大，額定流量時，電流會超過額定電流，此時應關閉出口側閥門，將電流控制在幫浦的額定電流以下。液體溫公升速度為50℃/小時，最多不能超過150℃/小時。整機預熱後進行預熱運轉，先開啟吸入側閥門，關閉排出側閥門，再進行預熱。

1.4.2.2.4試運轉

如果全部準備工作就緒，即可進行試運轉，其操作順序如下：

a. 開啟吸入側的閥門。

b. 關閉排出側的閥門。

c. 逆向迴圈管路的閥門（n型、na型）開啟。

d. 接通電源。

e. 稍微開啟排出側的閥門。

f. 觀察排出側的壓力。

g. 軸承監測器指示如何。

g.1超過量程——反轉，校正接線。

g.2黃～紅……查詢原因，採取措施，參照「6」。

g.3綠……正常運轉。

h．排出側閥門不動，運轉1-2分鐘後，使幫浦停止運轉。待數分鐘後（輸送液體的粘度愈大，停的時間愈長），再次操作排氣閥（36）進行排氣。如此，反覆進行運轉、停止、排氣操作，直到氣體排淨為止。

1.4.2.2.5輔助管路

帶冷卻水套以及帶交換器的幫浦，冷卻管路的冷卻水流量按表規定。

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