目錄1．編制依據 2
2．過程名稱及過程概況 2
3. 試車部署 2
4．施工工藝步驟及質量控制要求 3
5.關鍵工序實施措施 4
6.質量保證體系 7
7.安全措施 8
8. 幫浦的試車流程 9
1.1 《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範gb50231－2009
1.2 《石油化工機器裝置安裝工程施工及驗收通用規範sh t 3538-2005
1.3 施工圖紙
1.4 幫浦和風機隨機資料和銘牌
**劣質化及油品質量公升級改造工程/120萬噸/年催化汽油吸附脫硫裝置機幫浦單體試車方案。
**劣質化及油品質量公升級改造工程/120萬噸/年催化汽油吸附脫硫裝置共有幫浦7臺，風機2臺，相關引數見裝置幫浦規格表：
一般工序重要工序
4.3.1.施工方案審查
施工單位必須對編制的施工方案進行嚴格審查，對施工方案中提出的施工方法進行論證，確保實現質量目標；對施工方案中的危險因素分析和安全保證措施進行細緻研究，防止考慮不周，留下事故隱患。
4.3.2. 施工技術交底
施工方案審批完成後，由專案部組織技術、質量、物資、工程、經營等部門及各專業公司、各工種施工負責人進行施工方案技術交底，明確分工，責任到人，明確質量要求，確保質量體系正常運作。
4.3.3.電機試運轉
1) 電機絕緣電阻符合要求，電機應轉動靈活，無卡澀現象。
2) 先點動，檢查電機運轉方向是否正確，且無顫動、噪音等異常情況以後，連續運轉電機，運轉時間為2小時。
3) 運轉中檢查以下專案
a) 檢查轉子和定子間有無碰撞或其它異常聲響。
b) 電機電流、電壓應不大於電機額定電流、電壓。
c) 檢查電機軸承溫公升、振動符合要求。
d) 運轉過程中各部分儀表及電控裝置均應靈活、正確、可靠。
4) 以上檢查，每隔半小時應記錄一次。
4.3.4.聯軸器對中
1) 關於聯軸器對中要求依據《機幫浦安裝方案》執行。
1) 試車臨時管線施工完畢，管道通暢並應沖洗乾淨，裝置內部乾淨無雜物。
2) 裝置已受電，幫浦的電氣、儀表控制系統安裝完畢，安全保護聯鎖等設施動作應靈敏可靠。
3) 機械密封的裝配應正確，軸端填料的鬆緊程度適宜。
4) 潤滑油室加入規定的潤滑機油，觀察油位應在油標的兩刻度線之間；潤滑軸承用的鋰基黃油，數量以佔滿軸承體空間的1/3～1/2為宜，冷卻系統暢通。
5) 幫浦入口必須加過濾網，利用工藝管線配製。
6) 盤車檢查，機器應轉動靈活，無卡澀現象。
7) 液下幫浦安裝合格，幫浦前的過濾系統檢查符合要求；檢查各部位螺栓無鬆動，容器內的雜物清除乾淨。
1) 確認電源電壓及接線正確，電源有良好接地。
2) 確認管路、幫浦件、壓力表、安全閥無異常。
3) 檢查確定幫浦及管路各結合處應緊密，電機轉向與幫浦的轉向應一致，聯軸器聯接良好。
4) 試車用臨時管道及裝置必須沖洗合格方可使用。
5) 確認機座油池乾淨，向機座油池注入合適的潤滑油。
6) 儀表應靈敏，電氣裝置和超壓保護裝置等均應調整正確。
7) 點動電機，檢查電機運轉方向是否與標識方向一致，電機、幫浦運轉是否正常。確定無異常情況後，進行連續運轉。
8) 幫浦的試車介質選用潔淨水。控制電機電流不超過80%。
9) 幫浦在額定負荷下連續運轉2小時。密切注意試車過程，每隔半小時記錄一次。
10) 切斷電源，停車後卸掉各系統中的壓力及負荷（包括放水、放氣及排汙等）。
11) 幫浦體及停用的管線部分內的積水排放乾淨，必要時用壓縮空氣吹掃乾淨。
12) 試車完成後拆除臨時管道及裝置（或設施），將正式管道進行復位安裝。
13) 幫浦試車檢查專案及要求：
a) 各固定、連線部位不應有鬆動，管道應連線牢固無滲漏。
b) 各部件不得有異常聲響和摩擦現象。
c) 連續轉動中，測量並記錄輸送介質的吸入、吐出壓力，均衡回液壓力、輸送介質溫度、油溫、冷卻水壓力、溫度迴圈液溫度、冷卻水溫度等引數。
d) 軸承溫公升符合要求（滾動軸承溫公升不超過40℃，最高溫度不超過75℃；滑動軸承溫公升不超過35℃，最高溫度不超過65℃）。
e) 機器運轉中軸承振動符合要求見下表，振動值應在軸承軸向、垂直、水平三個位置。測量）。
f) 填料函溫公升正常，填料密封洩漏量符合以下要求：
g) 電機電流及電壓等不應超過銘牌規定電流、電壓。
5.3.1.概況
長嶺分公司油品質量公升級改造工程吸附脫硫裝置的幫浦，選用的都是離心幫浦。幫浦單體試車必須按以下要求進行。
5.3.2.離心幫浦試車步驟
1) 檢查確定幫浦及管路各結合處應緊密，電機轉向正確，聯軸器聯接良好。
2) 向幫浦內注水，保證幫浦內充滿水，無空氣窩存。
3) 關閉出口閥。
4) 點動電機，檢查電機運轉方向是否與標識方向一致，電機、幫浦運轉是否正常。確定無異常情況後，進行連續運轉。
5) 當幫浦正常運轉後，開啟出口壓力表，待壓力表及真空表顯示出相應壓力後，逐漸開啟出口閥（在關閉出口閥門的條件下，幫浦連續運轉時間不宜過長）。
6) 幫浦在額定負荷下連續運轉4小時。
7) 密切注意試車過程，每隔半小時記錄一次幫浦機執行引數。
5.4 風機的試車
1）盤動轉子、轉動數圈，檢查轉子靈活輕便程度。
2）開啟各壓力表、流量表開關。
3）接通電源、點動電機，確認轉向，並確認無其他異常現象方能正常啟動。
4）啟動電機，在其達到額定轉速後，逐漸調整風量及出口壓力至額定數值後，使風機在該額定功率下連續運轉制規定時間。
5）連續運轉過程中隨時檢查機體內部及軸承運**況：
a.運轉中應無異常音響。
b.滾動軸承溫公升≤70℃，溫公升不應小於40℃。
c.電氣、儀表裝置應正常工作。
d.振動值符合規範及隨機資料要求。
e.試運轉中檢查出問題應及時停車處理，並進行重新試車。
6）停車後整理試運記錄並進行確認簽字。
1) 專案經理：全面負責人員、機具的調配，技術、質量、安全管理體制；
2) 技術負責人：編制作業指導書，施工工序檢查驗收，整理相應的技術管理、交工資料、負責現場技術管理、試車記錄；
3) 質量負責人：全面負責質量管理，確保不發生質量事故，進行現場質量檢查驗收，及時檢查，填寫相關記錄；
4) 施工負責人：負責現場人員調配，確保施工按作業指導書的要求施工；
5) 材料負責人：確保現場材料的**；
6) hse負責人：負責現場的安全管理、消防管理和急救管理工作。對有違反安全、消防管理規定的部門和人員進行處罰，與業主聯絡，保持密切聯絡，確保專案施工安全目標的實現。
1) 試車前，要明確試車總指揮和主操人。試車主操人和試車小組應對試車條件逐項進行確認，不得有任何疏漏；
2) 整個試車過程要在試車總指揮和主操人的統一指揮下按步驟進行；參與試車的每乙個人員必須認真閱讀試車方案和操作手冊，熟悉操作步驟和試車要求，分工明確，統一指揮。
3) 在試車前必須反覆進行操作模擬試驗，熟悉操作過程。
4) 現場要有警戒線，閒雜人員和圍觀人員要遠離試車現場，不得影響操作操作人員的行走、操作通道。
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