h)——關閉出口管路截至閥
i)啟動電機，必須由有必要保護措施的專業人員使用電機，接線、復位、操作帶殘餘電流（漏電）的裝置等，必須通過技術人員的認可才能進行操作。
j)幫浦啟動後應快速通過喘振區，待幫浦出口壓力穩定後，立即緩慢開啟出口閥門調節流量；出口管路閥門的並將幫浦調節到設計工況，不得在效能曲線駝峰處運轉。
k)在關閉出口閥門的條件下，幫浦連續運轉時間不宜超過 3 min。
幫浦試運轉時應符合下列要求：
a)幫浦在額定工況點連續試運轉時間不應小於2h，用水進行試運轉；
b)各固定連線部位不應有鬆動；
c)滑動軸承的溫度不應大於70℃，滾動軸承的溫度不應大於80℃特殊軸承的溫度應符合裝置技術檔案的規定；
d)各潤滑點的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應符合裝置技術檔案的規定，潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現象，填料函或機械密封的溫度應符合技術檔案的規定；
e)幫浦的振動值應符合技術檔案的規定；
f)電動機溫公升不得超過銘牌或技術檔案的規定，如無規定，應根據絕緣等級的不同進行確定；
g)壓力和電流應符合設計要求，對於工作介質比重小於1的離心幫浦，當用水進行試運轉時，應控制電動機的電流不得超過額定值，且流量不應低於額定值的20％；
h)轉子及各運動部件不得有異常聲響和摩擦現象。往復幫浦應執行平穩，配汽機構動作應靈活，準確。
i)各潤滑點的潤滑油溫度，密封液和冷卻水的溫度，不得超過技術檔案的規定；
j)幫浦的附屬裝置執行正常，管道應連線牢固無滲漏；
k)對於輸送有毒、有害、易燃、易爆、貴重物料和要求介質與空氣隔絕的幫浦，密封的洩漏量不應大於設計的規定值。
試運轉過程中應做詳細記錄，發現異常情況應及時處理。
停車a)離心幫浦應關閉幫浦的人口閥門，待幫浦冷卻後應再依次關閉附屬系統的閥門。
b)出口管路上安裝有逆止閥，並且試車後，會長期停車，必須關閉出口管路上的閥。
c)停止電機，同時注意轉子是否平穩、緩慢的停止。
d)如果幫浦處於吸上同時沒有為啟動作好準備的情況下，必須關閉入口管路上的閥。
e)關閉輔助管路上的閥門，但冷卻水閥門應在幫浦冷卻後再關閉。
f)停車期間檢查聯軸器的對中情況，必要時進行重新找正。
g)應放淨幫浦內積存的水，防止鏽蝕，該水按指定位置排放。
h)拆除臨時管線，按圖復原幫浦的進出口線。
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