烏海氯鹼工程
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質量：安全：
中化十三公司烏海氯鹼工程專案經理部工程部
2023年04月01日
目錄1 編制說明 1
2 工程概況 1
3 編制依據 1
4 施工應具備的條件及施工準備 1
5 幫浦的安裝 3
6 灌漿 4
7 機械安裝的具體技術要求 4
8 裝置拆檢及裝配措施 6
9 質量保證措施 6
10 環境、職業、安全、健康 6
11 勞動力組織 7
12 工序質量控制 7
13 主要施工機具 8
14 施工進度控制表 8
本方案僅適用於烏海氯鹼工程乙炔裝置機幫浦類裝置的安裝施工。
烏海氯鹼工程乙炔裝置，共有機幫浦類裝置35臺，均為國產機幫浦類裝置(詳見附表1)。
3.1 《化工機器安裝工程施工及驗收規範（通用規定）》 hgj203-83
3.2 《化工機器安裝工程施工及驗收規範（化工用幫浦）》 hgj207-83
3.3 《化學工業工程建設交工技術檔案規定g2023t-94
3.4 《壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規定gb50275-98
3.5 《機械裝置安裝工程施工驗收通用規範gb50231-98
3.6 《石油化工施工安全技術規程sh3505-1999
4.1 設計圖紙、資料（包括出廠合格證明書、安裝及使用說明書、裝箱單）規範齊全。
4.2 施工機具、材料到位，現場具備「三通一平」的施工條件。
4.3 組織施工人員認真熟悉圖紙、說明書、工號技術負責人應對施工人員進行技術交底。
4.4根據幫浦的大小、結構型式等定出墊鐵規格及用量，準備好墊鐵。(墊鐵的規格、尺寸見附表3)
4.5 對基礎進行驗收並處理
4.5.1 基礎移交時，應辦理中間交接手續。基礎上應有明顯的標高、基準線及縱橫中心線。
4.5.2 基礎外觀不應有裂縫、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。
4.5.3 基礎複測的允許偏差應符合下表的要求：
幫浦基礎尺寸及位置的允許偏差表
4.5.4 基礎上不得有油汙，並應鏟出麻麵。放置墊鐵的部位應剷平，其水平度偏差不應大2mm/m。
4.5.5 預留孔內雜物必須清理乾淨。
4.6 裝置的開箱檢驗
4.6.1 幫浦開箱檢驗時應由建設單位、監理單位、施工單位共同參加，並按下列專案進行檢查核對，並做出相應記錄。
4.6.1.1 箱號、箱數包裝情況及名稱、型號、規格。
4.6.1.2 裝箱清單、產品合格證、技術檔案、資料及專用工具。
4.6.1.3按裝箱清單、技術檔案，清點幫浦的零部件，並應無缺件，損件和鏽蝕等；管口保護物和堵蓋應完好。
4.6.1.4核對裝置的主要尺寸及技術引數應與工程設計相符。
4.6.1.5 應核對輸送特殊介質的幫浦口主要零件，密封件以及墊片品種和規格。
4.6.2 機幫浦及其零部件和專用工具、備件均應妥善保管，不得使其變形，損壞、鏽蝕、錯亂或丟失。
4.6.3 裝置驗收合格後，應主動辦理報驗手續，無報驗手續嚴禁施工。
5.1就位
5.1.1 清除地腳螺栓上的油汙及氧化皮，放置在預留孔中，螺栓應垂直無歪斜，地腳螺栓孔任一部分離孔壁的距離應大於15mm；地腳螺栓的底端不應碰到孔底；螺母與墊圈、墊圈與裝置底座間的接觸應緊密；擰緊螺母後，螺紋露出長度宜為螺栓直徑的1/3～2/3，一般為1.
5～3螺距。
5.1.2 機幫浦裝置安裝時應在地腳螺栓兩側各放置一組墊鐵；墊鐵在能放穩和不影響灌漿的情況下，應靠近地腳螺栓；相鄰兩墊鐵組間距不超過500mm，每組墊鐵不超過5塊；高度一般為30～70mm；每墊鐵組應放置整齊平穩，接觸良好，配對斜墊鐵的搭接長度應不小於全長的3/4；幫浦調平後墊鐵端麵應露出裝置底面外緣，一般為20～30mm；墊鐵組伸出幫浦座底面的長度應超過地腳螺栓中心。
5.2機幫浦裝置的找平與找正
5.2.1 裝置就位後按基礎上的基準線對應機幫浦裝置上的基準點調整平面位置和標高，允許偏差如下表：
平面位置與標高安裝允許偏差
5.2.1.1 機幫浦裝置的找正、找平的定位基準面或點確定後，其找正，找平工作均在給定測量位置上進行檢驗，複檢時亦不得改變原來的測量位置。
5.2.1.2 機幫浦的找正，可分為初平和精平。對於整體安裝的幫浦，應以進出口法蘭面或其它水平加工基準面為基準進行找平。
5.2.1.3 幫浦裝置的精平工作一般在待混凝土養護期滿後，擰緊地腳螺栓後進行。精平操作通過反覆測量調整，使幫浦的標高水平中心同時達到規範要求。
5.3 幫浦的找正應符合下列規定
5.3.1 對於聯軸器連線，應採用雙表法進行找正，聯軸器的徑向位移，端麵間隙、軸線傾斜應符合技術檔案的規定。
當無規定時，應符合gb50231-98《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》的規定。見附表2
6.1 地腳螺栓預留孔的灌漿工作，須在機幫浦的初找平、找正後進行；二次灌漿工作，一般應在機幫浦的最終找平、隱蔽工程檢查合格後，24小時內進行。二次灌漿工作必須符合設計規定，安裝人員要配合施工。
7.1風機
7.1.1轉子機殼應符合下列要求：
1）葉輪的旋轉方向，葉片的彎曲方向以及機殼的進出口位置和角度應符合設計和裝置技術檔案的規定。
2）焊接結構的焊縫無裂紋、砂眼、咬邊等缺陷。
3）鉚接結構的鉚接質量應符合施工圖的要求。
4）葉輪與軸裝配必須緊固，並符合裝置檔案的規定。
5）葉輪的軸向、徑向幌度均不大於2mm。
7.1.2調整擋板應符合下列要求：
1）葉片板固定牢靠與外殼有適當的間隙。
2）擋板開啟和關閉靈活正確，各葉片的開啟和關閉角度應一致，開關的終端應符合裝置技術檔案的規定。
3）擋板的導輪沿軌道轉動時不得有卡住或脫落現象，擋板應有與實際相符的開關刻度指示，手動操作的擋板在任何刻度都能固定。
4）葉片板的開啟方向應使風流順著鳳機轉向而進入，不得裝反；調節擋板軸頭上應有與葉片板位置一致的刻度；擋板應有開、關終端限位器。
7.1.3風機安裝應符合下列要求：
1）風機電機底座下的墊鐵必須焊接牢固，不得有漏焊，墊鐵不能用薄墊鐵。
2）以轉子中心為準，其標高誤差不大於±10mm,縱橫中心線得誤差不大於10mm。
3）機殼本體應垂直，出入口的方位和角度應正確。
4）機殼進風口與葉輪進風口的間隙應均勻，其軸向間隙（插入長度）誤差不大於2mm，徑向間隙符合裝置技術檔案規定，如無要求為1.5/1000～3/1000。
5）軸與機殼的密封間隙應符合裝置技術檔案的規定，一般為2~3mm(應考慮機殼受熱後向上膨脹的位移)軸封毛氈與軸接觸均勻，緊度適宜，嚴密不漏。
7.2機幫浦的安裝
7.2.1整體出廠的幫浦再防鏽保證期內，只清洗外表。
7.2.2整體裝的幫浦，縱向水平偏差不應大於0.
1/1000,橫向水平偏差不應大於0.2/1000;解體安裝的幫浦縱向和橫向均不應大於0.05/1000,並應在進出口法蘭、水平中分面、軸的外露部分、其它加工面進行測量。
7.2.3高轉速幫浦安裝時，應測量轉子葉輪、軸套、葉輪密封環、平衡盤、軸徑等主要部件的徑向和端麵的跳動值，並應符合裝置技術檔案的規定。
7.2.4其它為盡事宜祥見裝置技術檔案。
8.1按隨機技術檔案和規範的規定進行拆檢裝配。
8.2要在具有防風，防雨的良好環境中進行。
8.3零部件在拆卸前應測量拆卸件與有關零部件的相對位置或配合間隙，並做好相應的標記和記錄，卸下的零部件要放好，防止損壞或丟失。
8.4將零部件清洗乾淨，按順序裝配，組裝時必須達到技術檔案的要求，嚴格保證各裝配間隙及相應位置。
8.5封閉前應仔細檢查和清理，確認內部無任何異物方可封閉。
機幫浦類裝置安裝施工方案
x工程 編制 審核 審定 批准 會簽 質量 安全 x工程專案經理部工程部 年月日目錄1 編制說明 1 2 工程概況 1 3 編制依據 1 4 施工應具備的條件及施工準備 1 5 幫浦的安裝 3 6 灌漿 4 7 機械安裝的具體技術要求 4 8 裝置拆檢及裝配措施 6 9 質量保證措施 6 10 環境...
機幫浦類裝置安裝方案
6.1.2 機幫浦安裝時應在地腳螺栓兩側各放置一組墊鐵 相鄰兩墊鐵組的間距超過500mm時，再增加一組，每組墊鐵不宜超過4塊。墊鐵組的高度一般為30 70mm 配對斜墊的搭拉長度應不小於全長的3 4，其相互間的偏斜度應不大於3 6.2 找平與找正 6.2.1 機幫浦就位後，按基準線對應機器上的基準點...
機幫浦類裝置安裝試車方案
3.1機幫浦類裝置安裝試車方案 3.1.1 概況 南化rt培司裝置技改工程共有幫浦69臺，種類較多，按結構型式主要分為 離心幫浦 遮蔽幫浦 真空幫浦 液下幫浦等幾種型式。3.1.2 施工程式 3.1.3施工前的準備 1 幫浦的開箱檢驗 1 幫浦開箱檢驗時必須由業主 監理單位代表及施工單位代表共同參與...