裝置安裝施工方案

施工組織設計（方案）報審表

工程名稱：中矽高科四氯化矽綜合利用專案氫化車間裝置安裝工程編號： qhsb-002

施工組織設計(方案)報批表

******四氯化矽綜合利用專案氫化車間

裝置安裝工程

裝置安裝方案

編制：審核:

批准：******

二oo九年七月九日

******四氯化矽綜合利用專案氫化車間

裝置安裝工程施工方案

1、編制說明.

依據合同條款規定，我******承建中國******技****四氧化矽綜合利用專案氫化車間全部裝置安裝工程，由於工程性質及工藝要求決定,安裝裝置種類多、數量大、集中度高；結合我公司多年相關工程的施工經驗，以及先進的科學管理模式，和精心認真的施工組織以確保該項工程有計畫、有順序、有條理的高效執行，完成業主所制定的工期目標、安全目標；達到業主滿意。作此方案意在指導施工，使裝置安裝工藝更趨合理、科學、高效。

2、編制依據.

1.業主提供的關於裝置安裝的相關施工藍圖；

2.依據同設計、土建等相關等專業的技術交底及交接資料；

3.依據裝置生產廠家提供的產品安裝技術檔案；

4.《壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規範gb5027-98

5.《化工機械安裝工程施工及驗收規範hgt205-92

6.《石油化裝置安裝工程質量檢驗評定標準sh3514-2001

7. 《化工塔類裝置施工及驗收規範hgj211-85

8.《機械裝置安裝工程施工及驗收規範gb50231-1998；

9.《起重裝置安裝工程施工及驗收規範》 gb50278-98

3、工程概況.

由於施工工期短，施工場地狹小，且為室內施工，室內場地尚未硬化，回填不平整，裝置形大體重，土建施工仍未完全結束，腳手架沒有拆除，大型機具不能靠前，大大增加了我方裝置安裝難度且影響整體施工進度；由於土建以及我方裝置、管道、電器、儀表等多工種隊伍之間相互穿插作業，安全隱患增多等；為我方施工管理提出了更高要求。

該項安裝工程所安裝的裝置數量較多，主要裝置有：a、貯罐類（空氣壓縮罐、氮氣罐、分離罐、以及各種緩衝罐）b、容器類（冷凝器、換熱器、過濾器、再沸器）c、幫浦類（真空幫浦、遮蔽幫浦）d、塔類（粗餾塔）等。

4、主要工機具及材料

1、吊車：8t、25t、50t等根據實際情況臨時呼叫；

2、捲揚：5t兩台；

3、手拉葫蘆：3t、5t、10t各十個；

4、枕木、滾槓、鐵鍬、道軌、鋼絲繩、吊帶、u型環等；

5、勞動力安排

6、施工組織監管體系

7、工藝裝置安裝施工方案

根據氫化車間裝置的重量，組成及其裝置本身的特殊要求，將工藝裝置的安裝主要分為以下程式：

裝置開箱驗收→基礎驗收及放線→裝置的清洗、調整、裝配→裝置就位一次找正找平→機座地腳螺栓孔一次灌漿→裝置二次找正找平及螺栓緊固→安裝其它部件→（管道、電氣安裝）→調整和試運轉。

7.1裝置開箱驗收

開箱前應查明裝置的型號、箱號、核對無誤後方可按規定開箱。開箱後應由安裝單位和業主管理人員按裝箱單清點，檢查裝箱清單、裝置技術檔案、資料及專用工具是否齊全；檢查裝置、零部件的規格尺寸是否與設計相符；檢查裝置是否有無缺損件，零件和附件是否齊全，表面有無損壞和鏽蝕等。

由於裝置在運輸和存放過程中，部分零部件可能會產生較大的變形，根據裝置圖紙進行複核，並準備乙個校正平台，對產生變形的零部件進行矯正。

如裝置驗收時發現有缺件或其它缺陷，應向業主方報告並請示處理。經清點無誤後辦理移交手續，辦理簽字移交手續後，採取措施作好裝置保護工作，裝置及其零件、部件和專用工具均應妥善保管，不得使其變形、損壞、鏽蝕、錯亂或丟失，並建立裝置清單進行管理，以便隨時查詢和安裝、使用。

7.2基礎驗收及放線

安裝前都必須根據施工圖紙和國家施工驗收規範對基礎進行仔細檢查驗收。裝置基礎的位置、幾何尺寸和質量的要求，應符合現行國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規範》的規定，並應有驗收資料或記錄。另外，還應對照裝置的尺寸對裝置基礎進行複檢，如發現與裝置尺寸有不符之處要及時提出並上報業主和設計單位協調處理。

裝置安裝就位前，裝置基礎表面和地角螺栓預留孔中的油汙、碎石、泥土、積水等均應清除乾淨；預留地角螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位應用灌漿料加墊鐵組找平。

裝置就位前，還要按施工圖和有關建築物的軸線或邊緣及標高線，劃出安裝的基準線，並按照圖紙設計劃出裝置位置的中心線、軸線、標高線等。

檢驗基礎和基礎劃線採用經緯儀和y型水準儀以及鋼捲尺等測量工具。

7.3裝置清洗、調整、裝配

根據規定不許拆開的裝置，以及出廠時已裝配、調整完善的裝置不得拆卸，只作表面清潔工作。沒有規定的應根據裝置圖紙進行拆開檢查清洗，並進行傳動零部件的裝配調整，使其符合規定的間隙、誤差要求。

7.4裝置就位，找正找平

裝置吊裝時要注意人身的安全，聽從起重人員的統一指揮，嚴格執行安全操作規程，同時也要注意裝置本身的安全，必要時用軟吊裝帶或在裝置表面襯墊包裝布及木頭。裝置就位後放置地腳螺栓，裝置位置根據基礎劃線就位找正，墊鐵規格根據裝置圖紙和規範確定，每一螺栓孔下應至少放置一組墊鐵，調整墊鐵厚度和高度，使裝置標高和水平度及垂直度符合設計要求。找正找平後，地腳螺栓預留孔即可進行灌漿，地腳螺栓孔的灌漿可採用高強度無收縮灌漿料。

對於用預埋鐵和膨脹螺栓安裝的裝置，應以劃線和墊板找正找平。

7.5裝置二次找正找平及螺栓緊固

待裝置地腳螺栓孔的水泥乾固達到設計強度的75%以上時擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應均勻，同時用斜墊鐵精調整裝置的水平度和垂直度，經驗收合格後，便可對裝置機座進行二次灌漿，使裝置更加牢固和美觀。

7.6安裝其它部件

對特殊裝置由供貨廠家派人到現場指導安裝，施工單位應按廠家代表的要求進行安裝。

7.7調整和試驗執行

試運轉程式：試執行前檢查→單機無負荷試車→聯動無負荷試車→聯動有負荷試車。

根據生產工藝設計及裝置技術檔案資料編制相應試車方案，並報業主方批准，試執行前應作全面細緻的檢查。檢查裝置組裝是否正確，安裝方位是否正確，零部件是否齊全，各潤滑部分是否正確潤滑，傳動部位是否能手動盤車，環境是否乾淨整潔，整個試車場所是否有安裝隱患，安裝調整記錄是否經業主方認可。

所有條件齊備方可點動試車。檢查裝置運轉方向是否正確，有無異常情況。如有異常，則應停車進行調整；如沒有異常情況，則執行應適當進行一段時間，對執行中的聲音、震動、溫度等方面進行監控並記錄。

按國家規定，聯動無負荷試車由甲方主持，施工方予以配合。在聯動試車中發現問題，施工方配合進行調整，聯動試車合格後，即可辦交工手續。

在聯動有負荷試車階段，施工方繼續配合，做好服務工作。

7.8 主要裝置的安裝

由於車間內的裝置主要有過濾器、貯罐、冷凝器、換熱器等罐類裝置，合成塔、精餾塔等塔類裝置，以及離心幫浦、水環真空幫浦、遮蔽幫浦、隔膜計量幫浦等幫浦類裝置和隔膜壓縮機、尾氣壓縮機等運轉裝置，所以主要介紹這些裝置的安裝。

7.8.1罐類裝置的安裝

由於這些罐類裝置有部分穿於樓板之間，故安裝這些裝置時，要用h型鋼或工字鋼製作裝置支架，這些支架應牢固可靠，其載荷應大於裝置滿載及保溫後的總重，製作支架時應考慮裝置保溫層的厚度。由於這些罐類裝置大多為圓形，無法直接從裝置布置圖上看出其方向、標高，所以安裝時，應根據裝置平面布置圖中裝置特徵管口所示方位和裝置圖紙中管口方點陣圖，並結合參考管道平立面圖、軸測圖，經核對無誤後再施工安裝，以免返工。根據國家現行有關規範要求，安裝時這些裝置的水平度和垂直度應不大於1/1000。

因車間內有些罐類裝置體積和重量都比較大，而且這些裝置無法直接從吊裝孔起吊安裝，安裝這些裝置時，先製作一平板小車，同時從車間外至裝置安裝位置下方用枕木鋪墊，在車間外將平板小車吊放在鋪好的枕木之上，小車與枕木之間用108*10無縫鋼管做滾槓，利用吊車將裝置吊裝於平板小車之上，用倒鏈將裝置拉入車間，將其運至安裝位置，然後在裝置位置正上方設定2個4*4滑輪組用2臺5噸捲揚機將裝置抬裝至其安裝位置，在捆紮鋼絲繩時，注意裝置正確的方位，吊裝到位後用手拉葫蘆對裝置的方位進行修正，安裝在正確位置。

由於施工現場存在很多的孔洞，所以施工時應特別注意安全，並配戴好安全保護用品，進入施工現場必須戴安全帽，高空作業要繫安全帶。在樓面上用於安裝裝置的開孔、裝置預留孔及管道開孔，在裝置及管道安裝完畢後，根據業主要求進行補孔處理或製作蓋板、圍欄，以防安全事故的發生。

7.8.2塔類裝置的安裝

塔及塔頂冷凝器清洗完畢之後，即可進行塔的安裝。、

由於所安裝的合成塔高達數十公尺，並且塔頂冷凝器安裝於塔體之上。因此，應首先把塔頂冷凝器，在車間外將平板小車吊放在鋪好的枕木之上，小車與枕木之間用108*10無縫鋼管做滾槓，利用吊車將裝置吊裝於平板小車之上，用倒鏈或捲揚機將裝置拉入車間，將其運至安裝位置利用2臺10噸捲揚機加4*4滑輪組加21mm鋼絲繩吊裝至其安裝樓層上一層，等安裝至冷凝器位置時再從上方吊裝下來。同時，由於合成塔高度較高，並有多塊塔板和數節塔體所連線組成，無法整體安裝，而且工藝的要求要對裝置內部的清潔度要求非常高，故要對每節塔體進行清洗，拆卸清洗時要注意，在每節塔體法蘭上做好標記，以防組裝時混亂，清洗後對每節塔體的法蘭口用塑料布進行包紮，以防灰塵的進入和汙染。

安裝時，先對場地進行清掃，清除基礎表面的碎石和雜物，清除地腳螺栓孔內的汙水和雜物，然後根據設計圖紙標註中心線。

裝置安裝施工方案

裝置安裝施工方案

裝置安裝施工方案

裝置安裝施工方案

相關推薦