動靜裝置安裝施工方案

天津市貝特瑞新能源科技****就洗油改造裝置拆裝及中間槽管道安裝專案裝置安裝施工方案

1.1 工程概述

1.本次招標專案的概況如下：洗油**改造原洗油**裝置拆除（精餾塔、管式爐、

冷凝器、回流罐、油水分離罐）儀表、電氣、工藝管線拆除，新裝置安裝（精餾

塔、再沸器、冷凝器、尾冷器、熱油爐、6 臺油幫浦、2 臺真空幫浦），工藝管線施工，

儀表電氣安裝。中間槽區工藝管線施工，瀝青幫浦安裝 3 臺、工藝管線連線，管架

製作安裝，管道保溫，儀表電氣安裝。

1.2 編制依據

1.2.1 《工程建設交工技術檔案規定》sh3503-2007

1.2.2 《大型裝置吊裝工程施工工藝標準》sh/t3515-2003

1.2.3 《石油化工裝置安裝工程質量檢驗評定標準》sh3514-2001

1.2.4 《中低壓化工裝置施工及驗收規範》hgj209-83

1.2.5《化工塔類裝置施工及驗收規範》 hgj211-85

1.2.6 《石油化工換熱器裝置施工及驗收規範》 sh3532-2005

1.2.7 《石油化工施工安全技術規程》sh3505-1999

工程施工目標計畫

工期目標：60天，力爭再提前。

工程質量目標：確保工程質量達到合格等級標準。

安全生產目標：無人員重大**事故。

文明施工目標：創文明施工標準化工地。

施工組織

1. 現場施工組織管理機構

2.臨時設施和臨時用工計畫表（略）

3.建築及安裝勞動力投入計畫

建築及安裝勞動力投入計畫詳見表1。

表1 建築及安裝勞動力投入計畫表

4.施工總平面布置（略）

5.機械配備計畫

機械配備計畫詳見表2。

表2 機械配備計畫

注：最高用電容量100千瓦；平均用電容量50千瓦。

保證工程質量和進度的主要措施

1.質量保證措施

（1）認真做好施工前期的技術準備工作，由技術管理部門向施工現場安裝人員進行技術安全交底，將本方案發放到施工班組。對不明確的地方，有關技術管理人員應到現場指導，把執行技術標準要求落實到人，使施工人員心中有數。同時，指導施工班組做好施工技術資料。

資料要達到及時、完整、準確、可行和有較好的追蹤性。

（2）作好裝置開箱和裝置基礎驗收工作。

（3）特殊工種人員必須堅持持證上崗制度，沒有合格證的不能上崗操作。

2.施工工期保證措施

縮短施工週期，將合格的工程交付業主使用，是我們施工企業的主要目標和承諾。在本工程中，我們要繼續本著「精心施工創優質，恪守合同重信譽」的質量方針，以及「單位工程質量承諾兌現率100%的質量目標，精心組織、精心施工，確保總工期計畫的實施。

消防保衛及安全技術措施

1.消防安全措施

（1）嚴格執行現場用火制度，電氣用火前應先辦理用火手續，並設專人看火，看火人員應具備有足夠的消防用具，遇五級以上風禁止使用明火作業。

（2）在明火作業前應對作業區周圍及下層進行詳細檢查，確認無著火隱患時方可操作，工作完畢要檢查確認沒有問題方可離開。

（3）乙炔氣瓶和氧氣氣瓶的放置地點應距明火或施焊地點10m以上，兩者之間的距離也應大於5m，且不得在烈日下曝曬。

2.高處作業防護

（1）臨近施工區域對人或物構成威脅的地方，必須搭設防護棚。

（2）高處作業人員要繫安全帶，並扣好保險鉤，高處作業使用衝擊電鎚時，應防止梯子滑倒，採取安全可靠措施，對零星工具必須放工具袋內，不應向上或向下亂拋工具、材料等，嚴防物體墜落。

（3）電焊高處作業時，應設監護人密切注意其動態，遇有危險跡象時應立即拉閘營救。帶病人員不准上高處作業，酒後不准施工，使用梯子時底部採取防滑措施，並有監護人方可操作。

3.施工用電安全

（1）施工現場用電嚴格遵守《建設工程施工現場供用電安全規範》（gb 50194—1993），現場內未經電氣施工員同意不得任意架設臨時電源線。

（2）不得在高壓線路下方搭設作業棚，建造生活設施，堆放建築材料等。

（3）移動式配電箱和開關箱的進出線，必須使用橡膠絕緣電纜，配電箱至用電裝置和照明支線使用橡膠護套、軟電纜，室外嚴禁使用花線或塑料護套線。

安裝與建設單位的配合

安裝單位應滿足建設單位對合同工期及質量管理的要求，在施工程式安排上採取相應措施，按工期質量目標要求完成各部位的全部安裝內容。

現場施工及作業人員必須虛心接受建設單位的指導及質量監督，及時整改質量問題。

圖樣資料及設計變更由建設單位按規定數量及時**，安裝與設計的有關事項由建設單位協調。

施工圖技術交底會審由建設單位組織，並在交底後整理「會審紀要」，以此作為施工圖樣的補充。

建設單位在安裝的施工過程中對質量進行監督，裝置開箱、隱蔽驗收、試車、試壓請建設單位派人參加驗收。

1.3塔器，換熱器施工方法

1.3.1 施工程式

1.3.2施工方案

1）基礎驗收

安裝施工前，裝置安裝前,裝置基礎(包括其他預製構件)須經交接驗收。基礎施工單位應提交質量證明書、測量記錄及其他施工技術資料;基礎上應明顯的畫出標高基準線、縱橫中心線,相應的建築(構築)物上應標有座標軸線;設計要求作沉降觀測的裝置基礎應有沉降觀測水準點；基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。

裝置基礎的允許偏差按下錶

2）裝置驗收

（1）塔、容器到貨後，需進行驗收。驗收時請業主、監理和我方**部門等相關人員一起驗收。驗收時要檢查裝置接管與開口的標高、方位是否按照設計圖紙要求；以及檢查裝置表面油漆是否完好（無明顯劃痕）；檢查有沒有裝置接管的配對法蘭；檢查裝置的無損檢測報告、試壓記錄合格證等；檢查裝置完畢時要做好裝置開箱檢驗記錄。

（2）塔內件的驗收、清點、檢查及保管應符合下列規定：

-交付安裝的塔內件必須符合設計要求，並附有出廠合格證明書及安裝說明書等技術檔案。

-塔內件開箱應在有關人員參加下，對照裝箱單及圖樣，按下例專案檢查與清點，並填寫「塔內件驗收清點記錄」。

- 箱號、箱數及包裝情況；

- 內件名稱、規格、型號及材質；

- 內件的尺寸及數量；

- 內件表面損傷、變型及鏽蝕狀況。

（3）裝置安裝

- 塔、容器就位前,應按設計圖樣並依據有關建築物的軸線、邊緣線和標高基準線複核裝置基礎的縱、橫中心線和標高基準線,並確定其安裝基準線。

- 塔、容器就位前,基礎表面應進行修整。需灌漿的基礎表面應鑿成麻麵,被油汙的混凝土應剷除;放置墊鐵處(至周邊 50 公釐)的混凝土表面應剷平,剷平部位的水平偏差為 2 公釐/公尺,且應與墊鐵接觸良好;預留地腳螺栓孔內的雜物應清除乾淨。

- 塔、容器安裝前檢查地腳螺栓不得有損壞和鏽蝕。

- 塔、容器安裝前在每個地腳螺栓兩側應各有一組墊鐵，墊鐵組應盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩墊鐵組的間距，最好不要超過500mm。每一組墊鐵均應放置整齊平穩，接觸良好；墊鐵表面的油汙等應清除乾淨；裝置找平後，各組墊鐵均應被壓緊，可用0.25公斤手錘逐組輕擊聽音檢查。

容器安裝找後，墊鐵與墊鐵之間要點焊好，若是安裝在金屬結構上的裝置找平後，其墊鐵與金屬結構尚應焊牢。

- 容器經初步找正與找平後，方可進行地腳螺栓預留孔的灌漿工作；預留孔灌漿後，混凝土強度達到設計強度的75%以上時，方能進行裝置的最終找正、找平及緊固地腳螺栓的工作，裝置安裝精度經檢查合格，在隱蔽工程記錄完備的情況下，方可進行二次灌漿層的工作。二次灌漿應在裝置最終找平、找正後 24 小時內進行。灌漿前應辦理中間交接手續,基礎上表面二次灌漿必須一次完成,不得分層灌注。

注： h ──立式裝置兩端測點距離；

l ──臥式裝置兩支座間距離；

d ──裝置的殼體外徑。

立式裝置找正方法如圖所示

臥式裝置找正方法如圖所示

（4）裝置的壓力試驗

對在製造廠已作過耐壓試驗，且有完備的證明檔案的裝置，安裝前，可不做耐壓試驗，對於沒有作過水壓試驗或拆遷後的換熱器等裝置業主或設計有要求時，在裝置在安裝前或後，進行耐壓試驗，本裝置所有要試壓的塔、容器類裝置都為水壓試驗。

水壓試驗前，裝置各連線部位的緊固螺栓，必須裝配齊全，緊固妥當。試驗用的壓力表對於低壓容器精度不低於2.5級，中壓及高壓容器使用的壓力表精度不低於1.

5級。壓力表的壓力試驗必須用兩個量程相同的並經過校正的壓力表。壓力表的量程在試驗壓力的 2 倍左右為宜,但不應低幹 1.

5 倍和高於 4 倍的試驗壓力。容器的開孔補強圈應在壓力試驗以前通人 0.4 ～ 0.

5mpa 的壓縮空氣檢查焊接接頭質量。

試驗液體採用潔淨水，水溫不得低於 5 ℃；，奧氏體不鏽鋼制容器用水進行液壓試驗後應將水漬清除乾淨。

水壓試驗步驟如下：

- 試驗時容器頂部應設排氣口,充液時應將容器內的空氣排盡。試驗過程中,應保持容器觀察表面的乾燥；

- 試驗時壓力應緩慢上公升,達到規定試驗壓力後,保壓時間不少於30min 。然後將壓力降至規定試驗壓力的 80 ％,並保持足夠長的時間以對所有焊接接頭和連線部位進行檢查。如有滲漏,修補後重新試驗；

- 液壓試驗完畢後,應將液體排盡並用壓縮空氣將內部吹乾。

（5）附件與內件安裝

裝置在單體試驗、表面處理、吹洗、清理合格後應進行封閉，每次封閉必須由施工、檢查及監督人員共同檢查確認無問題後方可封閉（裝置原已作過耐壓試驗有完備的證明檔案，人孔已封閉的裝置除外）。

（6）塔盤安裝

塔盤安裝應在基礎上就位、找正把緊地腳螺栓後再進行安裝，塔盤安裝也就是安裝通道板（塔盤的支援圈和梁在塔立起之前應安裝好）。

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動 靜裝置施工方案 修改

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