目錄編制說明和依據
1.工程概況1
2.裝置安裝1
3.施工網路計畫8
4.質量控制點8
5.施工用機具計畫9
6.消耗材料計畫10
7.勞動力計畫10
8.安全技術措施11
本方案編制說明
編制說明和依據
1編制說明
本方案適用於***裝置風機類裝置（離心式風機，軸流式風機，羅茨鼓風機）的裝置安裝工作。僅對安裝專業起指導作用，不包括電氣、儀表專業。
2編制依據
（1）《化工機器安裝工程施工及驗收規範》—通用規定 hgj203－83
（2）《機械裝置安裝工程施工及驗收規範》—通用規定 jbj23－96
（3）《壓縮機．風機．幫浦安裝工程施工及驗收規範》 jbj29－96
（4）《化學工業工程建設交工技術檔案規定》 hg20237－94
（5）《煉油、化工施工安全規程》hgj233-87/shj505-87
1.工程概況
1.1工程簡介
工程名稱：
工程地點：
工程類別：
建設單位：
設計單位：
1.2實物工程量
本裝置共有風機類裝置臺，其中離心式臺，軸流式臺，其它臺。
進口裝置共有臺，為***廠製造。其它為國產裝置，由廠製造。
裝置規格引數見下表：
1.3裝置平面布置圖
風機類裝置主要分布在：
工段號 ，裝置數台，安裝位置
工段號 ，裝置數台，安裝位置
工段號 ，裝置數台，安裝位置
詳見裝置平面布置圖
2．裝置安裝
2.1安裝前的準備工作
2.1.1技術準備
安裝前應具備下列技術資料：
（1）裝置的出廠合格證。
（2）裝置的試運轉記錄，壓力容器的試壓報告等。
（3）隨機技術圖紙和安裝使用說明書。
（4）機器的裝箱清單。進口裝置還需商檢報告。
2.1.2裝置開箱檢驗
（1）裝置的開箱檢驗應在下列人員的共同監督下進行：
海關：商檢部門 （對進口裝置）
外方：製造廠代表 （對進口裝置）
甲方：物資**部門，質量監督站，甲方代表。
施工單位：物資**部門，質監部門，技術人員，作業組。
（2）按照裝箱清單核對裝置的名稱、型號、規格、箱號。並檢查包裝箱狀況。
（3）對裝置、另部件的外觀質量進行檢查，並核對數量。
（4）提交簽字齊全的裝置開箱檢驗記錄。
（5）開箱後的另部件要妥善保管。暫不安裝的裝置應恢復包裝。
2.1.3安裝現場應具備的條件
（1）土建工程已基本結束，裝置基礎具備安裝條件，基礎周圍場地平整。
（2）施工用水、電、氣已備齊。
（3）施工用運輸和消防道路暢通。
（4）安裝用的起重裝置具備使用條件。
2.1.4基礎驗收及處理
（1）基礎移交時，應提交工序交接記錄和基礎複測記錄。基礎外觀應標明標高、中心線等標記。
（2）對基礎外觀進行檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等現象。
（3）按土建交工圖和裝置安裝圖對基礎尺寸進行複檢： （單位均為公釐）
a；基礎縱橫軸線 ±20，標高 0,－20
b；基礎上平面水平度≤5／1000，全長≤10
c；豎向偏差≤5／1000，全長≤20
d；預埋地腳螺栓標高 0－20，中心距±2
e；預留地腳螺栓孔中心位置±10，深度 0－20，孔壁垂直度≤10
（4）需二次灌漿的基礎表面應鏟麻，麻點深度≥10，密度以每平方分公尺3－5個為宜。表面不許有油汙和疏鬆層。放置墊鐵處應剷平，水平度≤2／1000，螺栓孔內的雜物必須清理乾淨。
2.2安裝方法
2.2.1進口裝置
進口風機類裝置採用整體安裝法。除非外方或甲方有特殊要求，一般不作解體。說明書中無要求者一般採用墊鐵安裝。
說明書中內容與本方案要求不一致的，以說明書要求為準。
2.2.2國產裝置
國產風機類裝置不管供貨狀態如何，如果製造廠和甲方沒有特殊要求，一般採用解體安裝法和有墊鐵安裝。
驅動電機功率＞45kw或甲方有特殊要求或懷疑電機有問題的，電機要在電氣有關人員的配合下作抽芯檢查。≤45kw的不作解體。電機的出廠日期大於12個月的，軸承要換油。
風機和軸承箱要全部解體、清洗、檢查。
2.3安裝程式
2.3.1預留螺栓孔
技術準備基礎驗收開箱檢驗軸承箱安裝電機,風殼安裝一次找平找正一次灌漿解體清洗,組裝二次找平找正二次灌漿聯軸節對中工藝管道安裝聯軸節複查試車準備單體試車交工驗收
2.3.2預埋螺栓
整體安裝裝置無解體、清洗、檢查、組裝等專案。
2.4主要安裝技術要求
2.4.1墊鐵安裝
墊鐵應根據裝置重量和地腳螺栓尺寸計算後按規範選取，墊鐵表面應平整，無飛邊毛刺和氧化皮。斜墊鐵要成對使用，斜度以1／20為宜。
墊鐵應安放在地腳螺栓兩側和其它受力集中處，地腳螺栓間距小於300公釐時，可在地腳螺栓同一側放置一組墊鐵。墊鐵層數一般不超過4層，高度30～70公釐，相鄰兩組墊鐵間距500公釐左右。
墊鐵與裝置底座應接觸均勻，用0.05公釐塞尺檢查時塞入長度不得超過墊鐵長（寬）度的1／3。裝置找平找正後，墊鐵組應露出裝置底座10～30公釐，墊鐵層間要進行點焊。
安裝在鋼架上的墊鐵要與鋼架焊牢。墊鐵安裝後24小時內要進行二次灌漿。
2.4.2地腳螺栓
地腳螺栓應垂直安裝，與預留螺栓孔四周的間距不小於15公釐，且不得捱住底部。
砼強度達到75％時，可把緊地腳螺栓。把緊後，螺栓應露出螺母1.5～3個螺距。露出部分要塗油保護。把緊地腳螺栓應均勻進行，力矩按規範要求。
2.4.3找平找正
2.4.3.1離心式風機
（1）標高：標高在裝置底座下面或軸心線上測量，允許偏差±5公釐。
（2）中心線位移≤5公釐
（3）水平度：水平度在軸承箱中分面上或軸的延伸端上測量，風殼水平在出風口法蘭面上或機加工面上測量，風殼水平僅作為參考，以保證風殼和轉子軸的對中為準。電機不考慮水平，以保證和軸承箱的對中為準。
整體安裝的軸承箱：縱、橫向水平允差≤0.10／1000
兩半安裝的軸承箱：每個軸承箱的縱向水平≤0.04／1000，橫向水平≤0.08／1000
主軸的水平度：≤0.04／1000
（4）兩半安裝的軸承孔對主軸軸線在水平面內的對稱度≤0.06公釐。可測量軸承箱與主軸兩側密封的徑向間隙之差。
2.4.3.2軸流式風機
（1）標高，中心線位移要求同2.4.3.1（1）。
（2）水平度：
整體安裝水平度和垂直度在底座和風筒上測量，≤1／1000
解體安裝水平度在主軸和軸承箱中分面上測量，≤0.1／1000
兩半安裝的軸承箱軸承孔對主軸線的同軸度，≤0.1公釐
（3）垂直安裝的風機其水平度在輪轂或減速機加工面上測量，≤0.1／1000
2.4.3.3羅茨式風機
（1）標高，中心線位移要求同2.4.3.1（1）。
（2）水平度：縱橫向水平度在主軸和進排氣法蘭面上測量，≤0.2／1000
2.4.4解體清洗和組裝
2.4.4.1離心式風機
（1）解體清洗
將機殼和軸承箱拆開，清洗轉子、軸承體和軸承。轉子直接裝在電機軸上的風機可不拆卸。清洗用的溶液要符合有關規定。
軸承箱的冷卻水管道要暢通，並進行水壓試驗。
調節機構應清洗潔淨，轉動應靈活。
（2）軸承箱組裝
軸承箱組裝前應進行煤油試漏。
滾動軸承軸承箱：檢查軸承的軸向遊隙，應符合出廠技術檔案的說明。檢查軸承壓蓋與軸承外圈的軸向間隙：固定側≤0.10；活動側間隙＝l＋0.15
l=α×l×ｔ 式中：l為兩軸承間的距離
ｔ為軸與殼體（軸承）的溫度差，一般取10～15℃
α為軸的線膨脹係數（鋼=12×10-6）1／℃
0.15為膨脹後的剩餘軸向間隙
滑動軸承軸承箱：檢查滑動軸承下瓦與軸的接觸情況，接觸面積≥60％，接觸長度≥瓦長的80％。推力軸承與止推盤的接觸面積≥70％止推面積。
軸瓦與軸徑向間隙為軸頸直徑的2／1000～3／1000。軸瓦與壓蓋之間的過盈量為0.03～0.
06公釐。
（3）機殼組裝
機殼應以轉子軸線為基準找正，組裝後轉子與機殼不得有碰撞、摩擦現象。
測量進風口與葉輪進口圈間隙，如下圖所示
軸向進入深度s1 =葉輪外徑的10／1000
徑向間隙s2 =葉輪外徑的1.5／1000～3／1000
（外徑大的取小值）四周間隙應均勻。
測量主軸與後側板開孔的同軸度，四周間隙應均勻，不得碰刮。
2.4.4.2軸流式風機
（1）解體清洗要求同2.4.2.1.（1）。還應檢查：葉片根部無損傷，緊固螺母無鬆動。立式機組應清洗變速箱、齒輪副、蝸輪副。
18幫浦 風機類裝置安裝方案
編制 葉樹超 審核 魯松池 批准 周宗華 中國化學工程第十一建設公司 目錄1 編制說明 191 2 編制依據 191 3 施工程式 191 4 機器安裝 192 4.1 安裝前的準備 192 4.1.1 開箱檢驗及管理 192 4.2 安裝現場應具備的條件 193 4.3 基礎驗收及處理 193 4...
風機安裝施工方案
目錄.一 工程概況2 二 編制依據2 三 施工準備2 四 裝置驗收2 五 材料驗收4 六 基礎驗收4 七 引風機安裝4 八 現場質量保證管理體系7 九 勞動力安排9 十 質量監控措施10 十一 安全技術措施11 一 工程概況 本工程位於唐鋼焦化廠區內，引風機主要由機殼 葉輪 進風口 進風箱 進口調節...
風機安裝施工方案
第一章編制依據 1.1 主要技術資料 車間風機採購 招標檔案 1.2 國家標準及施工驗收規範 gb t13470 1992 通風機系統經濟執行 jb t6887 2004 風機用鑄鐵技術條件 jb t1028 2001 消防排煙技術條件 gb t13467 1992 通風機系統電能平衡的測試與計算方...