第一章編制依據
1.1 主要技術資料
車間風機採購》招標檔案
1.2 國家標準及施工驗收規範
gb/t13470-1992 通風機系統經濟執行
jb/t6887-2004 風機用鑄鐵技術條件
jb/t1028-2001 消防排煙技術條件
gb/t13467-1992 通風機系統電能平衡的測試與計算方法
jb1416-86《一般用途的離心風機和軸流風機》
jb/tq502-86《風機和羅茨鼓風機產品抽樣和等級制度》
gb2888-82《風機和羅茨鼓風機雜訊測定法》
jb/tq335-84《通風機鉚接技術條件》
jb/t10213-2000《通風機焊接質量檢驗技術條件》
jb/t6886-1993 通風機塗裝技術條件
gb3235-82 《通風機基本型式、尺寸引數及效能曲線》
gb/tq1236-85《通風機空氣動力效能試驗方法》
jb/tq334-84《通風機振動精度》
jb/tq337-84《通風機轉子平衡》
jb/tq331-83《通風機包裝通用技術條件》
jb8-82《產品標牌》
gb/t13274-91《一般用途軸流風機技術條件》
jb/tq328-83《通風機葉輪超速試驗方法》
jb/tq338-84《通風機產品外觀質量與清潔度》
gb10178《通風機現場實驗》
gb3836.1-89《**環境用防爆電氣裝置通用條件》
gb3836.2-83《**環境用防爆電器裝置隔爆型電氣裝置「d」》
gb/t275-93《滾動燦承與軸和外殼的配合》
jb/t9069-2000《屋頂通風機》
jb/t8689-1998《通風機振動檢測及其限值》
jb8523-1997《防爆通風機技術條件》
葉輪的平衡品質等級按jb/tq337-84規定，檢驗。
振動檢測及其限值按jb/t8689-1998
隔爆型電氣裝置「d」按gb3836.2-83
雜訊限值得，按gb2888-82
焊接檢驗，按jb/t10213-2000
通風機空氣動力效能試驗方法gb/tq1236-85
通風機葉輪超速試驗方法jb/tq328-83
在規定的通風機全壓或靜壓下，所對應的流量偏差為正負5%
或在規定的流量下所對應的通風機全壓或靜壓偏差為正負5%
1.3 標準圖集
《全國通用標準圖集》（中國建築標準設計研究所出版）
第二章工程概況
本工程為**、**、**車間風機採購安裝工程。工程量祥見投標檔案。風機型別為軸流風機、離心風機、屋頂離心風機、離心風機箱等。部分風機有防爆要求。
施工工期：30天（日曆天數）
質量目標：保證分部工程交驗合格率為100%，杜絕重大工程質量事故發生。工程質量標準「省優」。
第三章施工組織
3.1施工方案的選擇
3.1.1施工程式安排
根據建築結構施工進展情況，整體空調進度安排本著先分項系統後分部系統最後整體除錯的方案進行。
3.1.2施工工序流程圖
基礎驗收→開箱檢查→搬運→清洗→安裝→找平、找正→試運轉→檢查驗收
3.2材料**計畫
3.2.1各部門職責
本公司嚴格按iso9002質量體系程式，依據受控的作業指導書進行原材料採購和質量控制。
對本工程的材料**，各部門履行以下職責，以充分保證材料及時**和質量控制。
3.2.1.1技術部根據標準及設計圖及時算出所需原輔材料和外購零配件的規格、品種、型號、數量、質量要求，經專案經理批准後，送交公司綜合計畫部。
3.2.1.2綜合計畫部根據公司庫存情況，及時排定原材料及零配件的採購需求計畫，並具體說明材料、品種、規格、型號、數量、質量要求、產地及到貨日期，送交**部。
3.2.1.
3**部根據採購需求計畫及合格分承包方的**能力，及時編制採購作業任務書，責任落實到人，保質、保量、準時供貨到場。對特殊材料應及時組織對生產單位的評定，採購檔案應指明採購材料的名稱、規格、型號、數量、採用的標準、質量要求及驗收內容和依據。
3.2.1.4質管部負責進廠材料的及時檢驗、驗收，根據作業指導書的驗收規範和作業方法進行嚴格的進貨檢驗，確保原材料的質量。
3.2.1.
5材料倉庫應按規定保管好材料，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產品效能進行分類堆放標識，確保堆放合理，標識明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進先出，定期檢查。特別是對焊條、焊絲做好防潮和烘乾處理。對油漆進行保質期控制。
3.2.1.7班組領用材料時，必須有施工員開具的材料需用單。
3.2.2原材料及**
本工程所採用的原材料的大多數品種本公司都有貯備，所**的材料**均為經iso9002認證的公司的合格生產單位，均為國內外大型企業，都有多年的業務關係，能充分保證原材料的**。
3.3進場材料檢驗
所有進場材料、裝置必須是新材料、新裝置，必須隨進場物資附帶有效期限合格證書，其材質、規格、質量標準必須符合有關技術檔案的規定，不合格者禁止使用。
工程安裝裝置進入現場必須經過監理、業主同意，並檢查：裝置型號、有關技術效能引數、數量；核實裝置隨機附件是否與裝箱單相符，否則與裝置生產廠聯絡溝通；檢查裝置外觀是否有碰損，否則請有關技術人員及生產廠方代表聯絡處置。
3.4與土建專業的配合
3.4.1風機予留孔洞剔鑿
對於風機予留孔洞小於予留尺寸的情況，應使用切割機切割出矩形面，然後使用釺子通透牆體，要求孔洞周邊大於風機尺寸各50㎜，以便順利吊裝。
3.4.2風機基礎驗收
3.4.2.1基礎驗收時應提供的移交資料
1、基礎施工圖。
2、設計變更及材料代用證件。
3、裝置基礎質量合格證書。
4、鋼筋及焊接接頭的實驗資料。
5、隱蔽工程驗收記錄。
6、焊接鋼筋網及焊接骨架的驗收記錄。
7、結構外形尺寸、標高、位置的檢查記錄。
8、結構的重大問題處理檔案。
9、建築和基礎上的基準線與基準點。
10、重要裝置基礎，沉降觀測記錄及測點布置圖。
3.4.2.2、裝置基礎驗收的一般要求
1、基礎施工單位應提供基礎質量合格證書。
2、對基礎的外觀檢查。
3、對基礎的位置、幾何尺寸的測量檢查。
4、根據設計圖紙要求，檢查所有預埋件的數量和位置的正確性。
5、為了兩次灌漿結合緊密，基礎面必須鑿成麻坑。
6、基礎表面清理。
7、基礎周圍夯實。
8、可用回彈儀和鋼珠撞痕法進行檢查。
3.4.2.3、裝置基礎的處理
1、基礎標高不達要求時，可剷平。
2、基礎中心偏差過大時，可改變地腳螺栓的位置。
3、地腳螺栓有偏差時的處理方法
（1）中心偏差。（2）中心距偏差。（3）地腳螺栓標高偏差。
4、地腳螺栓在基礎內鬆動的處理：加固後重新灌混凝土。
3.5關鍵部位驗收
在施工過程中的關鍵部位施工完成後，需會同建設單位、監理單位共同對該關鍵部位進行驗收，以保證下一工序的正常。
3.6竣工驗收
工程竣工並由施工單位自檢合格後，施工單位報預驗收報告，會同建設單位、監理單位和國家有關建築質檢部門對工程進行驗收，驗收合格出具驗收合格報告。
第四章施工方案
4.1、總則
4.1.1、 風機安裝的基礎、清單和防震裝置應符合有關設計的要求。
4.1.2、 風機的開箱檢查應符合下列要求：
4.1.2.1、根據裝置裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位(如地腳孔中心距、進、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標高等)的主要安裝尺寸是否與設計相符；
4.1.2.2、葉輪旋轉方向應符合裝置技術檔案的規定；
4.1.2.3、進、排氣口應有蓋板嚴密遮蓋，防止塵土和雜物進入；
4.1.2.4、檢查風機外露部分各加工面的防鏽情況，和轉子是否發生明顯的變形或嚴重鏽蝕、碰傷等，如有上述情況應會同有關單位研究處理。
4.1.3、 風機的搬運和吊裝應符合下列要求：
4.1.3.1、整體安裝的風機，搬運和吊裝時的繩索，不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上；
4.1.3.2、現場組裝的風機，繩索的捆縛不得損傷機件表面和轉子與齒輪軸兩端中心孔、軸瓦的推力面和推力盤的端麵機殼水平中分面的連線螺栓孔、轉子軸頸和軸封處均不應作為捆縛部位；
4.1.3.3、輸送特殊介質的風機轉子和機殼內塗有保護層，應嚴加保護，不得損傷；
4.1.3.4、不應將轉子和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。
4.1.4、風機的潤滑、油冷卻和密封系統的管路除應清洗乾淨和暢通外其受壓部分均應作強度試驗，試驗壓力如裝置技術檔案無規定時，用水壓試驗時試驗壓力應為最高工作壓力的1.
25～1.5倍，用氣壓試驗時試驗壓力應為工作壓力的1.05倍；現場配製的潤滑、密封管路應進行除鏽、清洗處理。
4.1.5、風機的進氣管、排氣管、閥件調節裝置和氣體加熱成冷卻裝置油路系統管路等均應有單獨的支撐並與基礎或其他建築物連線牢固；各管路與風機連線時法蘭面應對中貼平，不應硬拉和別勁，風機機殼不應承受其他機件的重量，防止機殼變形。
管路安裝完畢後，應複測機組的不同軸度是否符合要求。
注：中、小型機組（如類似da350－61機組）的油路系統管路可不設單獨支援。
4.1.6、風機附屬的自控裝置的觀測儀器、儀表的安裝，應按裝置技術檔案的規定執行。
4.1.7、風機連線的管路需要切割或焊接時，不應使機殼發生變形，一般宜在管路與機殼脫開後進行。
4.1.8、風機的傳動裝置外露部分有護罩；風機的進氣口或進氣管路直通大氣時應加裝保護網或其他安全設施。
4.1.9、 風機裝置安裝就位前，按設計圖紙並依據建築物的軸線、邊線線及標高線放出安裝基準線。將裝置基礎表面的油汙、泥土雜物清除和地腳螺栓預留孔內的雜物清除乾淨。
4.1.10 整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用。裝置安裝好後同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時鬆動。
4.1.11、 風機安裝在無減震器支架上，應墊上4～5mm厚的橡膠板，找平找正後固定牢。
4.1.12、 風機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝後採取保護措施，防止損壞。安裝在減震機座上通風機的吊裝方式。
4.1.13、 通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯軸節連線時，兩軸中心線應在同一直線上。
4.1.14、 通風機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正，以保證電動機與通風機的軸線互相平行，並使兩個皮帶輪的中心線相重合。
三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準。
風機安裝施工方案
目錄.一 工程概況2 二 編制依據2 三 施工準備2 四 裝置驗收2 五 材料驗收4 六 基礎驗收4 七 引風機安裝4 八 現場質量保證管理體系7 九 勞動力安排9 十 質量監控措施10 十一 安全技術措施11 一 工程概況 本工程位於唐鋼焦化廠區內，引風機主要由機殼 葉輪 進風口 進風箱 進口調節...
風機安裝施工方案
第一章編制依據 1.1 主要技術資料 車間風機採購 招標檔案 1.2 國家標準及施工驗收規範 gb t13470 1992 通風機系統經濟執行 jb t6887 2004 風機用鑄鐵技術條件 jb t1028 2001 消防排煙技術條件 gb t13467 1992 通風機系統電能平衡的測試與計算方...
風機安裝施工方案
目錄一 工程概況 2 二 標準及規範 2 三 施工前準備工作 2 四 施工程式 3 五 裝置開箱和驗收 4 六 基礎驗收 4 七 基礎表面處理 4 八 風機安裝 5 九 人員 機具動員計畫 7 十 質量保證措施 8 雲南天安50萬噸 年合成氨專案熱電裝置安裝工程有風機9臺 其中引風機3臺 二次風機3...