一、編制依據
1、某設計院圖紙：
aod/eaf爐除塵系統a電氣施工圖圖號：383.01dl2231
2、執行規範：
電氣裝置置安裝工程：電纜線路施工及驗收規範gb50168-92
電氣裝置置安裝工程：接地裝置置施工及驗收規範gb50169-92
電氣裝置置安裝工程：盤櫃及二次迴路結線施工及驗收規範 gb50171-92
建築電氣安裝工程施工質量驗收規範gb50303-2002
冶金電氣裝置安裝工程施工及驗收規範ybj217-88
冶金電氣裝置安裝工程質量檢驗評定標準yb9239-92
二、工程概況
1、某鋼廠煉鋼工程aod爐及lf爐除塵位於主廠房南側，aod爐及lf爐除塵電氣室與電爐除塵電氣室公用乙個，電氣室一層為配電室與除塵區電纜溝連通，電氣室北側通過電纜溝、電纜井、配管與除塵器本體連通，二層為電纜夾層，電纜橋架與配電室電纜溝連通，三層為控制室，主要安裝低壓配電櫃、控制櫃和遠端i/o櫃。
2、主要實物量：
除塵風機啟動櫃16塊；勵磁櫃8塊；控制櫃29塊；電纜敷設18580m；電纜橋架260m；電氣配管4575m；接地幹線敷設1100m；接地極安裝109根。
三、施工部署
3.1、 本單位工程由某公司六公司煉鋼專案電氣安裝一隊進行，管理人員設工長1名、技術員1名、專業技術負責人1名、專職安全員1名、兼職安全員1名。
3.2、施工人員配置：共分為兩組進行施工，配電工10人、電氣焊工8人、起重工2人、電纜頭製作工3人，電纜敷設時增加力工20人。
四、施工進度計畫
1、施工進度計畫（見附表一）
2、裝置安裝應具備的條件：
屋頂、地面、混凝土基礎都已施工完畢。預埋件、預留孔都符合設計要求，施工現場道路通暢。室內清理乾淨具備安裝條件。
五、施工方法：
1、電氣配管：
aod爐及lf爐除塵系統電氣配管照明系統主要採用g20鍍鋅鋼管，照明配電箱的電源管採用g40鍍鋅鋼管均為暗配管；消防系統配管根據管內所穿的電纜不同分別採用g20、g25鍍鋅鋼管；動力配管如：軸流風機，空調等電源管採用g25鍍鋅鋼管。
1.1、鍍鋅鋼管用電動套絲機套絲。根據管徑選擇相應的板牙，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣乾淨清晰。
管徑為20mm時，應分二板套成；管徑在25mm以上時，分三板套成。當鋼管有鍍鋅層剝落處應塗防鏽漆。
1.2、鋼管煨彎：一般管徑為 25mm及其以下時，用手扳煨管器。
先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為32mm及其以上時，使用電動液壓煨管器，即先將管子放入摸具，然後開動煨管器，煨出所需彎度。要求管路的彎曲處不應有摺皺、凹穴和裂縫現象，彎扁程度不應大管外徑的1/10；暗配管時，彎曲半徑不應小於管外徑的6倍；埋設於地下或混凝土樓板內時，不應小於管外徑的10倍。
1.3、鋼管切斷常用鋼鋸、切割機進行，將需要切斷的鋼管長度量準確，放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，**刺，管內鐵屑除淨。
1.4、鋼管的連線採用管箍絲扣連線，管箍必須使用通絲管箍，上好管箍後，管口應對嚴，外露絲應不多於2扣。鋼管連線處的管內表面應平整、光滑。
1.5、鋼管與盒（箱）或裝置的連線可採用焊接連線應符合下列要求：
1.5.1、暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連線應採用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3扣。
1.5.2、當鋼管與裝置直接連線時，應將鋼管敷設到裝置的接線盒內。
1.6、地線焊接：管路應作整體接地連線，採用跨接方法連線，跨接地線兩端焊接面不得小於該跨接線截面的6倍。
焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防鏽漆。鋼管明敷時，鍍鋅鋼管應用專用接地線卡連線，不得採用熔焊連接地線。
1.7、暗管敷設工藝流程圖：
2、電氣接地及計算機接地安裝：
接地系統共需要角鋼接地極109根，接地極之間採用扁鋼連線，分別從不同位置用鍍鋅扁鋼引入配電室與配電櫃底座進行連線。
2.1、接地體的加工：根據設計要求的數量，材料規格進行加工，材料採用l50×5的鍍鋅角鋼，長度為2.5m。角鋼的一端應加工成尖頭形狀。
2.2、挖溝：根據設計圖紙要求，對接地體的線路進行測量彈線，在此線路上挖掘深為0.8～1m，寬為0.5m的溝，溝上部稍寬，底部如有石子應清除。
2.3、安裝接地體：溝挖好後，應立即安裝接地體和敷設接地扁鋼，防止土方坍塌。
先將接地體放在溝的中心線上，打入地中，一般採用手錘打入，一人扶著接地體，一人用手錘敲打接地體頂部。為了防止將角鋼打劈，角鋼接地體可採用短角鋼（約10m）焊在接地角鋼上即可，使用手錘敲打接地體時要平穩，敲擊接地體正中，不得打偏，應與地面保持垂直，當接地體頂端距離地600mm時停止打入。角鋼接地體間距為5m，距基礎3m。
2.4、扁鋼接地線敷設：首先進行接地幹線的調直、測位、打眼、煨彎，並將斷接卡子裝好；然後按設計要求尺寸位置先挖溝將扁鋼放置於溝內-800mm深處，接地幹線在建築物入口處埋深為1.
3m，依次將扁鋼與接地體用電焊焊接。扁鋼應側放而不可放平，側放時散流電阻小。焊接時應將扁鋼拉直，焊後清除藥皮，刷瀝青做防腐處理，將接地線引出至需要位置，留有足夠的連線長度，以待使用。
扁鋼接地線搭接長度為其寬度的2倍，且至少3個稜邊焊接。最後將接地體及接地幹線埋好，回填土應壓實但不需打夯。
2.5、接地幹線的安裝應符合以下規定：
2.5.1、接地幹線穿牆時，應加套管保護。
2.5.2、接地幹線應設有為測量接地電阻而預備的斷接卡子。
2.5.3、接地幹線跨越門口時應暗敷設於地面內（做地面以前埋好）。
2.5.4、接地幹線敷設應平直，水平度與垂直度允許偏差2/1000，但全長不得超過10mm。
2.5.5、轉角處接地幹線彎曲半徑不得小於扁鋼厚度的2倍。
2.6、明敷接地線的安裝要求：
a 敷設位置部不應防礙裝置的拆卸與檢修，並便於檢查。
b 接地線、應水平或垂直敷設，也可沿建築物傾斜結構平行在直線段上，不應有高低及彎曲情況。
2.7、變電所電氣保護接地電阻要求不大於1歐姆，施工後若實測值達不到要求時可根據現場實際情況增加接地極。
2.8、plc接地安裝：
2.8.1、plc接地系統為單獨接地系統接地電阻不大於1歐姆，在作接地敷設時，注意不要與電氣裝置接地系統有電氣連線，接地極板也應與電氣裝置接地極或接地幹線等裸露金屬體有1公尺以上間距。
2.8.2、plc室接地電阻要求不大於1歐姆，施工後若實測值達不到要求時可根據現場情況增加銅接地體。
2.8.3、plc接地線均為單芯黃綠線（bvr-500，120mm2），穿g32鋼管保護，電纜與接地極板應**後可靠焊接，接地線由控制室plc櫃接地端子引至接地電阻測定箱，然後再由接地電阻測定箱引至室外置地極板，接地極板要求埋設深度為1.
5m。2.9、核驗接地體（線）：接地體連線完畢後，應及時請質檢部門進行隱檢、接地體材質、位置、焊接質量，接地體（線）的截面規格等均應設計及施工驗收規範要求，經檢驗合格後方可進行回填，分層夯實。
最後，將接地電阻搖測數值填寫在隱檢記錄上。
3.基礎型鋼及櫃（盤）安裝：
配電室櫃底座採用[10#槽鋼。
3.1、調直型鋼。將有彎的型鋼調直，然後，按圖紙要求預製加工基礎型鋼鋼架，並刷好防鏽漆。
3.2、按施工圖紙所標位置，將預製好的基礎型鋼架放在預六留鐵件上，用水準儀和水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。
然後，將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎型鋼頂部高出抹平地面10mm，手車櫃按產品技術要求執行。基礎型鋼安裝允許偏差見表1
基礎型鋼安裝的允許偏差表1
3.3、基礎型鋼與地線連線：基礎型鋼安裝完畢後，將室外地線扁鋼分別引入室內（與變壓器安裝地線配合）與基礎型鋼兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然後將基礎型鋼刷兩遍灰漆。
3.4、櫃（盤）安裝，首先將配電室門口地面平整、墊實，並門口處鋪放1.5×2m的鋼板一塊，然後採用8噸汽車吊將櫃子吊至一樓配電室門口鋼板上的液壓插車上，再通過插車將櫃子拖至安裝位置（或採用滾槓將櫃子從平台上滾至安裝位置）。
3.5、櫃（盤）安裝按施工圖紙的布置，按順序將櫃放在基礎型鋼上。成列櫃（盤）各台就位後，先找正兩端的櫃，再從櫃至上三分之二高的位置繃上小線，逐台找正，如櫃子不標準以櫃面為準。
找正時採用0.5mm鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。然後按櫃固定螺栓孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鑽鑽孔。
一般無要求時，低壓櫃鑽φ12.2孔，高壓櫃鑽φ16.2孔，分別用m12、m16鍍鋅螺栓固定。
允許偏差見表2
盤、櫃安裝的允許偏差表2
3.6、櫃（盤）就位，找正、找平後，除櫃體與基礎型鋼固定。櫃體與櫃體、櫃體與側檔板均用鍍鋅螺絲連線。
3.7、櫃（盤）二次小線連線：按照原理圖逐台檢查櫃（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致：
控制線校線後，將芯線接到端子板上，端子板每側一般乙個端子壓一根線，最多不能超過兩根。
3.8、櫃（盤）母線安裝
母線安裝應平整美觀，且母線安裝時，水平段，二支援點高度誤差不大於3mm，全長不大於10mm。垂直段，二支援點垂直誤差不大於2mm，全長不大於5mm。間距，平行部分間距應均勻一致，誤差不大於5mm。
4、電纜橋架安裝：
電氣室電纜夾層電纜橋架與配電室電纜溝連通，橋架立柱、託臂採用鍍鋅螺絲固定。
4.1、立柱安裝
4.1.1、電纜夾層地面設有扁鋼預埋件，頂板採用膨脹螺絲固定（200×200）的鋼板，工字鋼立柱可直接焊在預埋件和鋼板上，焊接應牢靠。在焊縫處，須補刷銀粉漆。
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