電氣安裝施工方案

2021-12-22 02:53:19 字數 3446 閱讀 3338

7.8.2裝置內的接地採用25x4的鍍鋅扁鋼沿橋架敷設引至需接地裝置,室外用鍍鋅扁鋼埋地敷設,接地樁用l50的角鋼製作,長度應大於2.

5公尺,室外置地扁鋼埋地深度應在地平面不應小於800mm,其焊接應採用搭接焊,其搭接長度必須為其寬度的2倍且至少有3個稜邊焊接,焊接處應塗瀝青漆作防腐處理。接地線在穿牆壁,樓板和地坪等處應加裝鋼管或其他堅固的保護套,在化學腐蝕的部位還應採取防腐措施。

7.8.3接地線的連線應採用焊接,焊接必須牢固,接至電氣裝置上的接地線,應

採用鍍鋅螺栓連線,避雷針與引下線之間的連線也應採用焊接,建築物上的避雷針或防雷金屬網應和建築物頂部的其他金屬物體連線成乙個整體。

7.8.4接地系統完成後,須經甲方質檢驗收合格後方可隱蔽,每組接地極施工完

畢應測試其接地電阻,並作好記,變電所接地電阻值應小於4歐姆,外圍區的

防雷靜電接地阻不應大於10歐母,特殊的以設計要求為準。

7.9旋轉電機安裝及檢查接線

7.9.1電機檢查及安裝

a)電動機裝置到達現場後應開箱檢查清點裝置的規格型號是否符合設計要求,附件及備件應齊全,產品的技術檔案應齊全,外觀檢查應合格,無明顯的鏽蝕和碰撞損壞現象。

b)電機安裝前,建築物的屋頂,樓板應結束工作,並不得有滲漏現象,混凝土基

礎應達到允許安裝的強度,現場的雜物已清理完畢,預埋件及預留孔符合設計,預埋件牢固。

c)電機在試運前要定期盤動轉子,以確保其主軸不變形,盤動轉子應靈活,不得

有碰卡聲。定期檢查潤滑脂的情況,應無變色變質及變硬現象,其效能應符合電機的工作條件,對於發電機的定子、轉子繞組,應定期使用兆歐表測量絕緣電阻,當發現絕緣電阻值明顯下降時,應查明原因,採取措施。

7.9.2電機接線

a)電機接線前對交流電機定子線圈應測量絕緣電阻值或吸收比,低壓電機用

1000v搖表,其絕緣值不應低於1兆歐,如不符合要求則根據實際情況對其進

行乾燥處理。

b)與低壓電機相連線的電纜芯線應採用規格相符的接線耳,並與電機引出線用螺情栓連線,應連線牢固,相位正確。電纜芯線與電機引出線螺栓連線處,先用自

粘膠帶纏繞,達到一定厚度後,在自粘膠帶外再纏繞一層pvc膠帶。

c)電纜進入電機接線盒處,應留有防水彎。

d)所有電機均應可靠接地,且共用乙個接地系統,接地電阻不大於4歐姆。

7.9.3電機試運

a)電機起動前應檢查連軸節是否脫開,對於確實無法脫開的應在取得廠方的同意

後連同機械部分空載一同試運。

b)電機在第一次啟動時,應在空載情況下執行2個小時,記錄其空載電流並和其出廠技術資料比較應無明顯的差別,電機無異常響聲,電機各部分的溫度均不

應超過產品技術條件的規定,對於滑動軸承溫度不應超過80度,滾動軸承其

軸承溫度不應超過95度。

c)對於電機的振動的雙倍振幅不應大於表中所列的規定

d)交流電機帶負荷起動次數在冷態時,可起動兩次。每次間隔時間不得小於5min,在熱態時,可起動1次,當在處理事故以及電動機起動時間不超過2至3秒時,可再起動一次。檢查轉子鐵芯、線圈、二極體及可控矽及其出線等在運輸過程中是否有損傷,檢查測溫系統的熱電阻、溫度計、溫度接點及其出線盒是否正常。

e) 如有盤車電機則檢查盤車電機及其限位開關,並檢查其上的旋轉方向標誌是否和其技術資料相符合。

7.10母線安裝

7.10.1本裝置中高低壓配電室和公用工程mcc室分別採用封閉式母線及母排現場預製。

7.10.2對於母線到達現場後應及時檢驗到貨裝置是包裝及密封良好,開箱清點同步轉速(r/min) 3000 1500 1000 750及以下雙倍振幅(mm)0.

05 0.085 0.10 0.

12 情其規格是否符合設計要求,附件、備件及產品的技術檔案是否齊全。

7.10.3母線安裝前,建築的基礎、構架應已具備驗收條件,屋頂、樓板施工完

成,不得有滲漏現象,對有可能損壞已安裝母線裝置或安裝後不能再進行的裝飾工作應全部結束。

7.10.4母線裝置安裝用的緊韌體,除地腳螺栓外應採用符合國家標準的鍍鋅制

品,母線製作應採用表面光潔平整,不應有裂紋、摺皺及變形和扭曲。成套**的封閉母線、插接母線槽的各段應標誌清晰,附件齊全,外殼無變形,內部無損傷。支柱絕緣子底座、套管的法蘭、保護網等應符合設計進行接地,接地線宜排列整齊,方向一致。

7.10.5母線的相序排列應由上至下由左至右排列為a、b、c相,母線塗漆的顏色a、b、c應分別為黃、綠、紅。硬母線加工時應矯正平直,切斷面應平整,

矩形母線應進行冷彎不得進行熱彎,矩形母線採用螺栓固定搭接時,

連線處支柱絕緣子的支援夾板邊絕緣不得小於50mm,上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應小於50mm。矩形母線搭接

7.10.6母線接頭螺孔的直徑宜大於螺栓直徑1mm;鑽孔應垂直、不歪斜,螺孔間中心距離的誤差應為±0.

5mm。硬母線的連線應採用貫穿連線或夾板及夾持螺栓搭接,母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝母線接觸面加工後必須保持清潔,並塗以電力復合脂,母線平置時貫穿螺栓應由下往上穿,其餘情況下,螺母應置於維護側,螺栓受力應均勻,不應使電器的接線端子受到額外應力。母線固定金具與支柱絕緣子之間的固定應平整牢固,交流母線的固定金具或其它支援金具或其它支援金具不應成閉合磁路,母線固定裝置應無稜角和毛刺。

7.10.7封閉母線的安裝支座必須安裝牢固,母線應按分段圖、相序、編號、方

情向正確放置,每相外殼的縱向間隙應分配均勻,母線與外殼間應同心,其誤差不得超過5mm,段與段連線時,兩相鄰段母線及外殼應對準,連線後不應使母線及外殼受到機械應力。外殼的相間短路板應位置正確,連線良好,相間支撐板應安裝牢固,分段絕緣的外殼應作好絕緣措施。

7.11防爆電氣裝置的安裝

7.11.1主廠房、罐區等多處為防爆區,其電氣安裝應按防爆要求進行。

7.11.2**和火災危險環境電氣裝置安裝投入執行前,建築物安裝工程應符合

下列要求:缺陷修補及裝飾工程應結束,二次灌漿和抹面工作應結束,

防爆通風系統應符合設計要求並執行合格。

7.11.3防爆電氣裝置的進線口與電纜、導線應能可靠地接線和密封,多餘的進

線口其彈性密封墊和金屬墊片應齊全,並應將壓緊螺母擰緊使進線口密封。金屬墊片的厚度不得小於2mm.

7.11.4防爆燈具的安裝其燈具的種類、型號和功率應符合設計和產品技術條件

的要求,不得隨意變更。螺旋式燈泡應旋緊,接觸良好,不得鬆動,燈具外罩應齊全,螺栓應緊固。

7.11.5**危險環境的電纜不能直接連線,在非正常情況下,必須在相應的防

爆接線盒或分線盒內連線或分路,電纜線路穿過不同危險區域或界壁時,必須採取充砂、填阻火堵料或加設防火隔牆,保護管兩端的管口處,應將電纜周圍用非燃性纖維堵塞嚴密,再填塞密封膠泥,密封膠泥填塞深度不得小於管子內徑,且不得小於40mm。電纜想線引入防爆電機需找性連線時,可採用找性連

接管,其與防爆電機接線盒之間,應按防爆要求加以配合,不同的使用環境條

件應採用不同材質的找性連線。

7.11.6**危險環境內的負管配線應採用低壓流體輸送用的鍍鋅焊接鋼管。鋼管

與鋼管、鋼管與電氣裝置、鋼管與鋼管附件之間的連線應採用螺紋連線,不得採用套管連線,管徑為25mm及以下的鋼管不應少於5扣,外露絲扣不應過長。

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