電氣照明施工方案

沙伯基礎創新塑料（上海）****三期廠房擴建專案

照明電氣系統專項

施工方案

目錄1 編制說明 3

2 編制依據 3

3 施工程式 3

4 施工方法與技術要求 3

4.1 裝置材料出庫 3

4.2 施工步驟與方法 4

4.3 重要注意事項 4

4.4 支架製作安裝 4

4.5 **危險場所中的照明線路 5

4.6 **危險場所中的照明裝置、燈具安裝 9

5 施工技術措施和質量保證措施 10

6 施工安全防火技術措施 11

根據工程招標檔案所提供的工程情況, 以及其它工程經驗而編制的。電氣照明施工是電氣施工中重要施工程式之一。為保證施工安裝質量，確保施工控制點按期到達，特編制此方案。

工程招標檔案；

《建築電氣工程施工及驗收規範》（gb50303-2002）；

《建築電氣工程施工質量驗收統一標準》（gb50300-2001）；

國家現行《電氣裝置安裝工程**和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規範》（gb50257-96）。

1) 施工前應根據施工圖裝置材料表認真核對裝置、材料的規格、型號、材質、數量、附件應符合設計要求，外進無缺、材質證、合格證等產品檔案應齊全。合格產品做好記錄並妥善保管，不合格產品應做標識，隔離存放，統一退庫。

2) 電纜（線）應做好外觀及導通檢查，並用相應電壓等級的兆歐表，測量絕緣電阻，其電阻值不應小於規範規定值，當有特殊要求時，應符合其規定。

1）首先安裝照明電線護管，利用專用的管卡固定在樓層板底或梁柱上，在護管安裝至80%時進行穿線，同時也各類安裝燈具。屋面板下的燈具用細鐵鍊吊裝在屋面板下，鋼柱上的燈具製作專用的支架牢固固定在鋼柱上。

2）燈具安裝部分後安裝燈具與護管之間的軟管，最後進行接線作業，接線的同時對各個迴路進行測試，校驗各迴路的正確性。

3）照明配電櫃在接線之前結束安裝。

4）在所有接線工作結束後進行送電除錯（此工作取決於業主給照明配電櫃配電的時間）

5）在土建0平面澆注混凝土之前對此工作面的裝置接地線進行預埋，所有樓層面的裝置接地都在澆注混凝土之前預埋結束。

6）主體鋼柱結構安裝完畢後焊接防雷接地的引下和引上線。

7）屋面板、屋頂風機安裝結束後進行屋頂防雷網的施工，連線好所有的引下線和風機。

8）在室外地坪最後一次平整後敷設室外的主接地網，安裝接地極，與室內接地網屋頂防雷網進行連線。安裝室內個樓層的接地連線板。

9）所有工作結束後進行測試工作，自行測試結束後通知防雷辦業主等進行驗收。

1、電線護管安裝必須橫平豎直，接頭處要有可靠的接地，管卡固定必須牢靠。

2、燈具安裝後注意成品的保護。

3、有部分高空作業，利用液壓公升降車施工。

5、安裝屋頂防雷網時屋面板施工已經結束，要注意對屋面辦的成品保護。

6、防雷扁鋼連線時要有足夠的連線長度。

1) 製作支架時應先將材料矯正、平直切口處不應有卷邊和毛刺，製作好的支架應牢固、平正、尺寸準確。

2) 製作好的支架應把焊渣除淨，並做除鏽、防腐處理，支架刷漆應均勻完整。

3) 支架應用機械鑽孔，嚴禁用電、氣焊開孔。

4) 照明電纜（線）保護管支架尺寸規格應根據保護管直徑、排列根數，合理選擇角鋼規格。

5) 支架鑽孔間距均勻，支架長度應考慮建築物、管道、裝置以及保溫層、防水層等因素影響，適當增減支架長度。

6) 安裝支架時，應符合下列規定：

a、在金屬構件上和混凝土構築物的預埋件上，應採用焊接固定。

b、混凝土上，應採用膨脹螺栓固定。

c、在不允許焊接支架的管道上，宜採用「u」型螺栓或卡子固定，也可以加抱箍固定。

d、在允許焊接支架的金屬裝置、管道上可採用焊接固定，當裝置、管道與支架不是同一種材質或需要增加強度時，應預先焊接一塊與裝置、管道材質相同的加強板後，再在其上面焊接支架。

e、支架應固定牢固、橫平豎直、整齊美觀。在同一直線段上的支架間距應均勻。

f、支架安裝在有坡度的電纜溝內或建築物構架上時，其安裝坡度應與電纜溝或建築構架的坡度相同；安裝在有弧度的裝置或構架上時，其安裝弧度應與裝置或構架的弧度相同。

g、支架不應安裝在具有較大震動、熱源、腐蝕性液滴及排汙溝道的位置，也不宜安裝在具有高溫、高壓、腐蝕性及易燃易爆等介質的裝置、管道以及可移動的構築物上。

a、一般規定

1) 照明線路的敷設方式、路徑，應符合設計規定。當設計無明確規定時，應符合下列要求：

a、照明線路，應在**危險性較小的環境或遠離釋放源的地方敷設。

b、當易燃物質比空氣重時，照明線路應在較高處敷設；當易燃物質比空氣輕時，照明線路應在較低處或電纜溝敷設。

c、當照明線路沿輸送可燃氣體或易燃液體的管道棧橋敷設時，管道內的易燃物質比空氣重時，照明線路應敷設在管道的上方；管道內的易燃物質比空氣輕時，照明線路應敷設在管道的正下方的兩側。

2) 敷設照明線路時宜避開可能受到機械損傷、振動、腐蝕以及可能受熱的地方；當不能避開時，應採取預防措施。

3) **危險環境內採用的照明電纜和電線，其額定電壓必須高於線路的工作電壓，且不得低於500v，絕緣導線必須敷設於鋼管內。電氣照明中性線絕緣層的額定電壓，應與相線電壓相同，並應在同一護在或鋼管內敷設。

4) 照明線路使用的接線盒、分線盒。活接頭、隔離密封件等連線件的選型，應符合現行國家標準《**和火災危險環境電力裝置設計規範》的規定。

5) 導線或電纜的連線，應採用有防松措施的螺栓固定，或壓接、釺焊、熔焊，但不得繞接。鋁芯與電氣照明裝置的連線，應有可靠的銅一鋁過渡接頭等措施。

6) **危險環境中照明採用的電纜或絕緣導線，其銅、鋁線芯最小截面應符合下表的規定。

b、**危險場所中的照明電纜線路

1) 照明電纜線路在**危險環境內，電纜間不應直接連線。在非正常情況下，必須在相應的防爆接線盒或分線盒內連線或分路。

2) 照明電纜線路穿過不同危險區域或界壁時，必須採取下列隔離密封措施：

a. 在兩級區域交界處的電纜溝內，應採取充砂、填阻火堵料或加設防火隔牆。

b. 電纜通過與相鄰區域共同的隔牆、樓板。地面及易受機械損傷處，均應加以保護；留下的孔洞，應堵塞嚴密。

c. 保護管兩端的管口處，應將電纜周圍用非燃性纖維堵塞嚴密，再填塞密封膠泥，密封膠泥填塞深度不得小於管子內徑，且不得小於40mm。

3) 防爆電氣照明裝置、接線盒的進線口，引入電纜後的密封應符合下列要求：

a、當電纜外護套必須穿過彈性密封圈或密封填料時，必須被彈性密封圖擠緊或被密封填料封固。

b、外徑等於或大於20mm的電纜，在隔離密封處組裝防止電纜拔脫的元件時，應在電纜被擰緊或封固後，再擰緊固定電纜的螺栓。

c、電纜引入裝置或裝置進線口的密封，應符合下列要求：

裝置內彈性密封圈的乙個孔應密封一根電纜。

被密封的電纜斷面，應近似圓形。

彈性密封自及金屬墊，應與電纜的外徑匹配；其密封圈內徑與電纜外徑允許差值為±lmm。

彈性密封圈壓緊後，應能將電纜沿圓周均勻地被擠緊。

d、有電纜頭腔或密封盒的電氣照明裝置進線口，電纜引入後應澆灌固化的密封填料，填塞深度不應小於引入口徑的1．5倍，且不得小於40mm。

e、電纜與電氣照明裝置連線時，應選用與電纜外徑相適應的引入裝置，當選用到電氣照明裝置的引入裝置與電纜的外徑不相適應時，應採用過渡接線方式，電纜與過渡線必須在相應的防爆接線盒內連線。

4) 電纜配線引入防爆照明裝置時，可採用撓性連線管，其與防爆照明裝置接線盒之間，應按防爆要求加以配合，不同的使用環境條件應採用不同材質的撓性連線管。

5) 電纜採用金屬密封環式引入時，貫通引入裝置的電纜表面，應清潔乾燥；對涂有防腐層，應清除乾淨後再敷設。

6) 在室外和易進水的地方，與裝置引入裝置相連線的電纜保護管的管口，應嚴密封堵。

c、**危險場所內的鋼管配線

1) 配線鋼管應採用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。

2) 鋼管與鋼管、鋼管與電氣照明裝置、鋼管與鋼管附件之間的連線，應採用螺紋連線。不得採用套管焊接，並應符合下列要求：

a、螺紋加工應光滑、完整、無鏽蝕，在螺紋上應塗以電力復合脂或導電性防鏽脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及塗其它油漆。

b、在**性氣體環境1區和2區時，螺紋有效嚙合扣數：管徑為25mm及以下的鋼管不應小於5扣；管徑為32mm及以上的鋼管不應小於6扣。

c、在**性氣體環境1區或2區與隔爆型裝置連線時，螺紋連線處應有鎖緊螺母。

d、在**性粉塵環境10區和11區時，螺紋有效嚙合扣數不應小於 5扣。

e、外露絲扣不應過長。

f、除設計有特殊規定外，連線處可不焊接金屬跨接線。

3) 電氣照明線路之間不得採用倒扣連線；當連線有困難時，應採用防爆活接頭，其接合面應密貼。

4) 在**性氣體環境1區、2區和**性粉塵環境1o區的照明鋼管配線，在下列各處應裝設不同型式的隔離密封件。

a、電氣照明裝置無密封裝置的進線口。

b、管路通過與其它任何場所相鄰的隔牆時，應在隔牆的任一側裝設橫向式隔離密封件。

c、管路通過樓板或地面引入其它任何場所時，均應在樓板或地面的上方裝設縱向式密封件。

d、管徑為50mm及以上的管路在距引入的接線箱450mm以內及每距15m處，應裝設一隔離密封件。

e、易積冷凝水的管路，應在其垂直段的下方裝設排水式密封件用排水口應置於下方。

5) 隔離密封件的製作，應符合下列要求：

a、隔離密封件的內壁，應無鏽蝕、灰塵、油漬。

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