電氣照明施工方案

目錄1.編制依據 1

2.工程概況 1

3.施工機具計畫 2

4.勞動力計畫 2

5.主要專案施工方法 2

6.文明施工及安全技術保證措施 7

7.環境保護措施 7

******工程電氣照明施工平面圖

建設工程施工現場供用電安全規範gb50194-93

施工現場臨時用電安全技術規範jgj46-2005

電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規範gb50259-96

建築電氣工程施工質量驗收規範gb50303-2002

建築電氣安裝工程質量檢驗評定標準gbj303-2002

本工程為***xx電氣照明工程，該工程總負荷為xx千瓦,採用鍍鋅鋼管沿地面為暗敷設，沿柱、鋼梁為明敷設，三相四線制配線, 照明幹線採用bv-500-4㎜塑料絕緣導線,分支線採用bv-500-2.5㎜塑料絕緣導線。

本工程框架結構中電氣配管使用鍍鋅鋼管明敷設和暗敷設兩種敷設方式，暗配管施工要先把框架結構中的管路埋設好，在砌牆過程中，連線或埋設剩餘的部分。

5.1.1.現澆砼柱內的管子敷設：

砼柱內埋設的管路和壁燈的燈位盒與開關（插座）盒，先將管與盒連線好，在正面模板上支好後將管盒與模板固定牢固，把管路沿主筋內側布置，並與主筋上的箍筋綁紮在一起，管路中間的綁紮間距小於1公尺，在管與盒連線處的綁紮距離不大於30公釐。

在柱內管路需與牆體連線時，伸出短管不要過長，控制在100公釐以內，否則被碰斷，柱內暗配管需要橫向穿過現澆穿過柱子時，如果對柱子的結構有影響，可以愛施工前與設計協商，盡量避免在柱子上留開關、插座或壁燈，同時也可以採取增加加強筋的做法，以保證柱子的結構強度。

5.1.2．牆體內管子敷設：

在砌牆過程中，為保證施工時不使管、盒移位，需要對管、盒加固。

5.1.3．樓板內管子敷設：

現澆砼樓板在模板支好後，未敷設鋼筋前根據專業圖紙進行測位定線，以保證管路位置正確，待鋼筋底網綁紮墊好後敷設管盒，並固定好，預埋在砼內的管子外徑不超過砼厚度的1/2，並列敷設的管子距離大於25mm，使管子周邊有砼填塞。從而避免因管子密集擋住砼開成空洞造成結構質量隱患。為保證管盒位置敷設準確，採取先彎管後直管敷設。

為避免造成管內漏漿、堵塞現象，盒與盒、盒和箱之間儘量減少和避免中間接頭，特別是距離小於4m的地方，用整管敷設，短管留在後砌牆中敷設使用。

5.1.4．照明線路沿屋頂鋼梁為明敷設管，使用厚壁鍍鋅鋼管，均勻固定在屋頂鋼梁架上，固定方式為焊接刷防火塗料，盒兩端的鋼管跨接接地線，用專用接地卡子固定。

5.1.5．配電箱預埋：

本工程電源線經保護管送到照明配電箱，照明箱敷設為暗敷設方式，暗裝配電箱位於後砌牆上，後砌牆暗裝箱施工時，電氣施工人員在砌牆時與土建人員密切配合，待配電箱裝好調整完成後，在箱子周邊用高標號砂漿填實修補。

5.1.6．兩根以上管進盒、箱長度一致，排列整齊，間距均勻。所有燈位盒、開關和接線盒的敲落孔除應裝管孔必須敲掉外，其它一律不得敲落。

5.2.1．工藝流程示意圖:

選擇線管——現場驗收——斷管——彎管——管子固定，根據設計要求, 選擇施工所用線管,為了便於配管穿線前應考慮導線的截面、根數和管徑是否合適，一般要求管內導線的總截面積（包括絕緣層）不應超過鋼管內徑截面積的40％。

5.2.2．當保護管遇到下列情況之一時，須設接線盒：

a.當無彎頭時,管子全長在30m以內。

b.當有乙個彎頭時，管子全長在20m以內。

c.當有兩個彎頭時，管子全長在15m以內。

d.當有三處彎頭時，管子全長在8m以內。

當垂直敷設的電線保護管遇下列情況之一時，應增設接線盒：

ａ.管內導線截面小於50mm2時，長度超過30m。

ｂ.管內導線截面為70－95mm2，長度超過20m。

ｃ.管內導線截面為120－240mm2，長度超過18m。

5.2.3．為了便於穿線，管子的彎曲部位不應有皺扁和裂縫現象，扁曲程度不應大於管子外徑的0.

1倍。並採用手動煨彎。彎曲半徑不應小於管子外徑的6倍，埋地或混凝土樓板內敷設時不應小於管子外徑的10倍。

5.2.4．線管敷設按設計進行配管，一般從配電箱處開始配至裝置，也可由裝置處至配電箱處。

5.2.5．管子暗敷在鋼筋混凝土結構中，要保證保護層不小於15mm。明敷設的鍍鋅鋼管嚴禁對口焊接，鍍鋅和壁厚小於等於2mm的鋼管不得套管熔焊連線。

5.2.6．敷設金屬軟管時，長度不得超過２m，固定點的間距不應大於１m。

5.2.7．明配鋼管應排列整齊固定，點間距均勻，管卡間的最大距離應符合下表規定

凡正常不帶電，絕緣破壞時可能帶電的電氣裝置的金屬外殼等均應可靠與接地系統連線。

5.4.1.．工藝流程示意圖：

5.4.2．管內穿線必須滿足下列條件：

a.混凝土結構工程必須經過結構驗收和核實。

b.磚混結構工程必須粗裝修完成以後。

c.電線管內不得有積水及潮氣侵入。

d.導線的規格、型號必須符合設計要求，並有出廠合格證。

e.檢查各個管口的護口帽是否齊全。

5.4.3．管內穿線的要求：

a.當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。

b.兩人穿線時，應配合協調、一拉、一送。同一交流迴路的導線必須穿於同一管內,不同迴路的導線不得穿入同一管內。

c.管內敷設的絕緣導線，其額定電壓不應低於500ｖ，導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的餘度。導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒內。

管內導線的總截面積不應大於管子內空截面積的40％。

d.管內穿線時導線的顏色應加以區分，線管管口至配電箱盤總開關，一般幹線迴路及支路應按要求分色，ａ相黃色，ｂ相綠色，ｃ相紅色，ｎ（中性線）為淡藍色，ｐｅ（保護線）為黃綠雙色。

e.穿線前清理管路，穿上引線，將布條的兩端牢固綁紮在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清淨。斷線應留長度為15cm。

配電箱內導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2；導線與帶線的綁紮首先將導線前端絕緣層削去，然後將導線的線芯直接插入帶線的圈內，並折回壓實綁紮牢固，並且帶上護口帽。

f.導線連線時導線的接頭不能增加電阻值，受力導線不能降低原機械強度。不能降低原絕緣強度。導線在管內嚴禁有接頭，導線的絕緣電阻值應大於0.5mω。

5.5.1.開關插座安裝工藝流程圖

線盒清理——導線連線——面板安裝——通電試執行——驗收

5.5.2.燈具安裝工藝流程圖

檢查燈具——組裝燈具——安裝燈具——通電試執行——驗收

5.5.3.插座安裝規定：

ａ.單相兩孔插座,面對插座的右孔或上孔與相線連線,左孔或下孔與零線連線;單相三孔插座, 面對插座的右孔與相線連線, 左孔與零線連線;

ｂ.單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（pe）或接零（pen）接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連線。同一場所三相插座, 接線的相序一致。

ｃ. 接地（pe）或接零（pen）線在插座間不串聯連線。

5.5.4.

在安裝前應對燈位盒、開關盒、插座盒等，預先進行處理，（如調正、調平、清掃等）安裝時應先檢查位置高度與設計要求有無偏差，導線數量是否符合，然後再安裝。插座安裝高度距地 0.3m,開關安裝高度距地1.

3m。5.5.5.燈具安裝規定：

當燈具距地面小於2.4m時,燈具的可接近裸露導體必須接地（pe）或接零（pen）可靠,並應有專用接地螺栓,且有標識。

5.5.6．安裝程式要求如下：

a.各種插座、開關等安裝牢固，位置準確，接線牢固，標高符合，然後再安裝。

b.零線不得進入開關，開關控制應靈活。

c.安裝蹺板開關時，其開關方向應一致，向上為合，向下為關。

d.插座的位置按圖中排列，以便維修。

e.插座的接線嚴格按照左零右火接線方式連線，不得接錯。

f.併排排列的強弱電插座間距不得小於500mm。

5.5.7．配電箱、櫃安裝：

配電箱安裝高度根據圖紙設計為箱底標高1.5公尺，部件齊全，箱體開口合適，切口整齊，零線經零線端子連線，pe線壓接牢固。配電箱、櫃的配線須排列整齊，綁紮成束固定在板上，引入的導線應留出適當的餘量以便檢修，箱、櫃、管、盒應有良好接地。

箱、櫃體顏色應按合同甲方提供的色標採購，內部油漆應均勻、完整，外表油漆應均勻、平滑，無明顯劃痕，無起泡、滴流等現象。櫃體加工應平整，無手敲打痕跡，所有金屬加工件均不應有毛刺，尺寸要準確。

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