砼工程施工方案

一、準備工作

本工程結構砼採用自拌砼，砼的輸送採用塔吊送至澆築地點。，現場攪拌砼的原材料必須按下列程式嚴格控制原材料質量：

（1）入場的水泥、砂、石等原材料，**部門必須按質量標準所規定的要求**施工現場。

（2）現場材料管理人員在驗收水泥、砂、石等原材料時必須嚴格把關（數量、質量）同時按規定複檢、抽檢，不合格的材料不得驗收，更不得用於工程中。

（3）試驗單位提供的各等級施工配合比，現場任何人不得擅自改動。

（4）做好各等級、各工作班砼的施工見證留盤試件.施工現場委派專職人員負責配製砼過程中的計量工作（砼施工配合比必須掛牌），專職人員必須嚴格履行職責，認真負責把好計量關。

二、施工措施

為確保自拌砼的質量，砼施工工長認真把好下料、攪拌、澆築、振搗的過程控制，確保所施工砼的密度及強度。

1、砼澆灌前必須做好各項準備工作。砼澆築施工準備：砼澆灌前應清理模板內雜物，用水沖洗濕潤模板，抄好水平標高標記。

搭好施工通道，熟悉工長指定的砼澆灌路線、施工縫留設等技術交底。做好操作人員的工作，認真檢查各機械裝置是否運轉正常。

2、砼振動裝置準備到位並使用正常。砼散料人員及專職振動工準備到位。臨時用電配電箱準備就緒。檢查機具裝置是否運轉正常，電源線照明線路是否安全齊備。

3、砼澆灌前，基坑、基槽必須清理乾淨，基底嚴禁有泥土及鬆散物。梁板施工縫接頭必須鑿毛、潤濕，清理乾淨，保證新老砼的結合。

3、地梁、板砼澆築施工，為了減少施工縫的留置，各施工縫留置按設計要求或施工規範規定的留置方法位置留置。

4、砼澆灌中，施工人員必須向現場操作人員明確柱牆基礎及底板的澆灌高度，並作好明顯標記，以及起始方向，施工縫的留置位置等。嚴格控制砼的自由落體高度，落料深度大於3m以上必須採用串筒下料。每次下料振搗厚度控制在500mm以內。

嚴禁出現漏振及施工冷縫等現象。

5、構造柱砼澆築採用分層下料，分層推移澆築，每層控制在300—400mm。使用插入式振搗器振搗，振搗器插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，振搗上一層時須插入下層5cm，以消除兩層的接縫。在施工段內梁板麵澆灌從遠端到近端，砼的流向按「s」字形移動。

三、樓面砼的水平及平整度的控制：

1、樓面砼的水平控制採用短鋼筋樁和利用柱插筋抄標高兩種方法控制。短鋼筋樁即為用φ16＠2000縱橫設定，l=板厚，標高控制鋼筋與板筋焊接牢固；利用柱插筋抄標高即為利用上一層柱插筋，在柱插筋上抄好比樓層標高高出10cm的標高，並作好標記，在混凝土收平時，拉廣線複核收平。

2、樓面平整度控制待砼搗實後，採用4—5m長槽鋼和3m長尺趕平，鐵板壓實收光。

四、砼施工縫留置及處理：

按設計要求，在規定位置設施工縫，在施工縫施工時，把其表面的砼清理掉、潤濕，並鋪10-15cm同標號砼比例的水泥砂漿，再澆砼。

a. 構造柱子砼施工縫留置：留在主梁下面。

b. 梁板砼澆築、施工縫留置：宜沿著次梁方向澆築樓板，施工縫留在次梁跨度的中間1/3範圍內。

c. 施工縫處理必須待已澆築混凝土的抗壓強度不小於1.2mpa時，才允許繼續澆築，在繼續澆築混凝土前，施工縫表面須鑿毛，剔除浮漿和鬆動石子，並用水沖洗乾淨後，先澆一層同標號水泥砂漿，然後繼續澆築混凝土，須細緻操作振搗密實，使新舊砼緊密結合。

砼澆灌中必須安排專人護筋，隨時檢查鋼筋位置（特別是各柱插筋），如有位移，必須立即校正。

五、混凝土的養護：

混凝土派專人負責澆水養護，澆築完畢後，在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數以能保持混凝土有足夠的潤濕狀態，養護期一般不少於七晝夜。摻有緩凝劑的混凝土養護不少於14d，養護強度達到1.2mpa以上方能上人操作。

混凝土工程質量程式控制圖混凝

土施工方

案廟堡頂廉租房二期l棟專案部

二00九年八月二十一日