砼工程施工方案

2021-07-29 22:37:28 字數 5007 閱讀 1512

朱家角鎮b7、b8地塊二標段工程

混凝土工程施工方案

一、 工程概況:

本工程位於朱家角鎮沙澱東路西側,南厙港東側,沙澱中路南側,沙澱南路北側。,由上海古北朱家角置業****投資,上海天華建築設計****設計,上海申海建設監理****監理,江蘇巨集大建設集團****承建。建築總面積50050.

80平方公尺。按工程情況,分區域流水作業,實際分為七個區域。第一區域:

1#、2#、3#、4#、5#、13#、14#;第二區域:6#、7#、8#;第三區域:9#、10#、11#、12#、15#;第四區域:

16#、17#、18#、19#;第五區域:20#、21#、22#、25#;第六區域:26#、27#、28#、29#;第七區域:

24#、30#、31#、32#、35#;地下室為框架剪力牆結構、,一至三層為框架結構。設計標高:8hs1~s3/s5~s6/8h-n1~n5號樓、8-1地庫的±0.

000相當於絕對標高6.00m;8ds1~s3/8dn1~n3號樓±0.000相當於絕對標高6.

3m;混凝土採用商品混凝土,為保證基礎主體結構的正常施工,提高施

工進度,在運輸過程中,考慮施工現場外道路易發生堵車現象,因此要考慮混凝土的緩凝措施和坍落度損失的情況,選用**及時的攪拌站供貨方上海朱港混凝土製品****,距工地3km。確保現場混凝土澆築過程連續,避免在施工過程中出現施工冷縫,為保證結構質量檢查效果,混凝土使用持續使用一家攪拌站。

砼強度等級和抗滲等級:

二、編制依據:

(1) 朱家角鎮b8地塊施工圖紙。

(2) 本公司《建築工程施工作業指導書》

(3) 《砼結構工程施工及驗收規範》(gb50204-2002)

(4) 《地下工程防水技術規範》(gbj108-87)

(5) 《建築工程質量檢驗評定標準》(gb50300-2001)

(6) 專案部《施工組織設計》

(7) 建築地基基礎工程施工質量驗收規範gb50202-2002

三、施工準備:

一)工程材料:

本工程混凝土均採用商品混凝土。

二)材料質量要求:

3.2.1水泥:

強度不宜低於42.5強度等級,宜用普通矽酸鹽水泥、火山灰質矽酸鹽水泥、粉煤灰質矽酸鹽水泥。如採用礦渣矽酸鹽水泥必須摻用外加劑,以降低洩水率。

如遇有受侵蝕性介質作用時,應按設計要求選用水泥。

3.2.2砂、石:

技術指標除應符合(jgj52-79)和(jgj53-79)的規定外,尚應符合下列規定:砂宜用中砂,含泥量不得大於3%。石子最大粒徑不宜大於40mm,所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面,且不得大於1%,吸水率不得大於1.

5%。3.2.3摻合料:粉煤灰品質在ii級以上,摻量不得超過水泥用量的15%,礦粉摻量不得超過水泥用量的20%。

3.2.4外加劑:根據具體情況採用減水劑、加氣劑、防水劑及膨脹劑等。冬期施工期間考慮摻加早強抗凍劑。

3.2.5水:不含有害物質的潔淨水。

3.2.6 選定配合比時,防水混凝土應通過試驗確定,其設計等級應提高0.2mpa,其他各項技術指標應符合規定:

3.2.7 水泥用量不得少於300kg/m3,摻有活性粉細料時,水泥用量不得小於280kg/m3。

3.2.8 含砂率為35%~40%;灰砂比宜為1∶2~1∶2.5。

3.2.9 水灰比不大於0.6。

3.2.10 坍落度一般為120±30mm,最大不超過180mm

3.2.11用引氣型外加劑的防水混凝土時,其含氣量控制在3%~5%

三)商品混凝土塌落度與要求之間的允許偏差(mm):

四)現場作業條件:

4.1 基礎工程應先將基坑內積水抽乾或排除,坑內浮土、淤泥和雜物要清理乾淨。

4.2 木模板提前澆水濕潤,牆、柱、梁等模板內的木碎、雜物要清除乾淨,模板縫隙應嚴密不漏漿,結構內部設定的鋼筋及鐵絲不得接觸模板。

4.3 複核模板、支頂、預埋件、管線、鋼筋等符合施工方案和設計圖紙,並辦隱敝驗收手續。

4.4 腳手架架設要符合安全規定,樓板澆搗時應架設幫浦管及運輸橋道,橋道下面要有遮蓋,澆築口應有專用槽口板。

4.5 地下室固定模板的螺栓必須穿過混凝土牆時,止水的方法:穿牆螺栓上,加焊100×100×4止水環,止水環必須滿焊。

管道、預埋件穿過混凝土時,均設定止水環。標準層穿牆螺栓採用pvc塑料套管。

五) 施工工藝:

5.1混凝土攪拌:必須嚴格按規範規定進行控制。

5.2. 混凝土運輸:

混凝土從攪拌機卸料後,應及時運至澆灌地點,具體間隔時間按《砼結構工程施工及驗收規範》(gb50204-2002)規範要求控制。當混凝土有離析泌水產生時,應在入模前進行二次攪拌。在高溫環境下,需特別掌握運輸造成塌落度損失。

為此,在攪拌時預先增加估計損失量,也可採用緩凝型減水劑調節。商品混凝土在卸料前,料罐必須高速運轉3分鐘,保證混凝土攪拌均勻。

5.3.底板應連續澆灌,不得留施工縫。

計畫採用分多個作業小組,順乙個方向,齊頭並進,斜坡分層,循序前進,一次到頂的澆築方法。採用自然流淌形成斜坡混凝土的澆築方法,保證上下層接縫。每層澆築厚度25-30cm,混凝土自然形成的坡度,斜坡水平長度限制在10m以內,必要時在下部設擋板。

為防止集中堆料,先振搗出料口處的混凝土,使形成自然坡度,然後成行列式由下而上再全面振搗,嚴格控制振搗時間、振動點間距和插入深度。

5.4基礎防水混凝土採用機械振搗,以保證混凝土密實。採用插入式振搗器,插入要迅速,拔出要緩慢,振動到表面泛漿無氣泡為止。

插點間距應不大於50cm,嚴防漏振。結構斷面較小、鋼筋密集的部位,嚴格按分層澆灌、分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應選擇對稱的位置開始,以防止模板走動。

澆灌到面層時,必須將混凝土表面找平,並抹壓堅實平整。在混凝土振搗後,在斜坡底部及模板上部會出現大量泌水,應在兩側模板預留出水口(在基礎四角留設集水井),用水幫浦將積水排除。澆築時,每隔約30分鐘,採取在混凝土初凝時間內,對已澆築的混凝土進行一次重複振搗,以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋之間的握裹力,增強密實度,提高抗裂度。

澆築成型後的混凝土表面水泥砂漿較厚,按設計標高用刮尺括平,在混凝土初凝前用木抹子抹平、壓實,以閉合收水裂縫。在混凝土底板上二次澆灌牆體時,必須將表面清洗乾淨,再鋪一層2~3cm厚水泥砂漿(即採用原混凝土配合比去掉石子)或同一配合比的減石子混凝土。澆第一步混凝土高度為40cm,以後每步澆灌50~60cm,按施工方案規定的順序澆灌。

為保證混凝土澆灌時不產生離析,混凝土由高處自由傾落,落距不應超過2m,如高度超過3m,必須要沿串筒或溜槽下落。

5.5在現場澆灌地點做抗壓、抗滲混凝土試塊,按新操作規範規定留設試塊組數。

5.6施工縫的位置及接縫形式:底板防水混凝土應連續施工,不得留施工縫。

牆體只允許留水平施工縫,其位置不得留在底板與牆體交接處,應留在底板以上20~30cm處的牆身上。施工縫採用260*3止水鋼板的形式。鋼板搭接處用電弧焊連線封閉。

施工縫在新舊混凝土接槎處,繼續澆灌前將其表面鑿毛,清除浮漿使之露出石子,用水沖洗後並保持濕潤,鋪一層20~25mm厚與牆體混凝土配合比相同的水泥砂漿或高砂率混凝土,再澆灌混凝土。

5.7養護:常溫混凝土澆灌完後4~6h內必須苫蓋澆水養護,3d內每天澆水4~6次,3d後每天澆水2~3次,養護時間不少於14d,牆體澆灌3d後將側模撬鬆,宜在側模與混凝土表面縫隙中澆水,以保持濕潤。

每日澆水次數應能保持混凝土處於足夠的潤濕狀態。大面積結構如地坪、樓板、屋面等可蓄水養護,貯水池一類工程,可在拆除內模板後,待混凝土達到一定強度後注水養護。採用塑料薄膜覆蓋時,其四周應壓至嚴密,並應保持薄膜內有凝結水。

養護用水與拌制混凝土用水相同。

5.8後澆帶的澆築:收縮後澆帶應在其兩側混凝土齡期達到60後澆築。

沉降後澆帶應在主體結構頂板澆築14天後,且其兩側結構單元沉降基本穩定(提供沉降觀測資料),經設計同意後澆築。沉降兼收縮後澆帶的澆築時機同時符合收縮後澆帶和沉降後澆帶的要求。後澆帶混凝土施工前,後澆帶部位和外貼式止水帶應予以保護,嚴防落入雜物和損傷外貼式止水帶。

後澆混凝土前,應將其表面清理乾淨。後澆帶採用補償收縮混凝土(12%水泥重量hea或aea膨脹劑),後澆帶混凝土比兩側混凝土高一強度等級(5mpa)。膨脹加強帶與兩側混凝土間用快易收口網分隔,與兩側混凝土連續澆築。

膨脹加強帶採用補償收縮混凝土(內摻15%hea或aea),且強度等級比兩側混凝土高乙個強度等級。膨脹加強帶以外均採用補償收縮混凝土,膨脹劑摻量按本說明第9.1條表中「一般防水混凝土」要求。

膨脹加強帶及兩側混凝土的保濕養護時間不得少於14天。

5.9地下室大體積混凝土的施工:採用低熱或中熱水泥,可摻加粉煤灰、磨細礦渣粉等摻合料。

摻加減水劑、緩凝劑、膨脹劑等外加劑。在炎熱季節,採用降低原材料溫度、減少混凝土運輸時吸收外界熱量等降溫措施。對於厚板承臺等構件,可在混凝土內部預埋散熱管道降溫。

採用保溫保濕養護,混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應大於25°,混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應大於25°。防水混凝土終凝後應立即進行養護,養護時間不得少於14天。

六)混凝土澆築的一般要求:

6.1 混凝土澆築工藝

6.1.1 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m。如超過2m時須採取措施。

6.2.2 澆築豎向結構混凝土時,如澆築高度超過3m時,應採用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞(生口)。

6.3.3澆築混凝土時應分段分層進行,每層澆築高度控制在500mm以下,並根據具體結構特點、鋼筋疏密等情況靈活調整。

6.4.4使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大於振動棒作用半徑的1.

5倍,振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部份邊緣。

6.5.5澆築混凝土應連續進行,如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆築完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時應按施工縫處理。

6.6.6 澆築混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發現問題應立即停止澆灌,並應在已澆築的混凝土初凝前修整完畢。

6.2 柱、牆混凝土澆築

6.2.1 柱、牆澆築前,新澆混凝土與下層混凝土結合處,應在底面上均勻澆築50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模,均勻攤鋪,不得用料鬥直接倒入模內。

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