砼工程施工方案

2021-10-31 07:42:19 字數 4873 閱讀 8654

混凝土工程施工方案

1.編制依據

《混凝土結構工程施工及驗收規範》 gb50204-2002

《人民防空工程施工及驗收規範gb50134-2004

《建築現場臨時用電安全技術規範》 jgj 46-88

《建築工程施工質量驗收統一標準》 gb50300-2001

《建築施工手冊》第四版

《施工組織設計

2.工程概況

2.1 基本概況

崑山凱迪南茗苑工程位於江蘇省昆山市前進西路南側,老312國道北側,東接市政規劃道路虹橋路,西臨鹿城路,本工程場地的北面為一期的3#、5#樓(已建)。

本標段工程主要由11#、12#、15#、16#樓、乙個普通地下車庫及乙個人防地下車庫組成,總建築面積約為10220.68平方公尺,其中在11#、12#、15#、16#均為剪力牆結構,其中11#為15層,12#樓為18/15層,15#樓為33層,16#樓為32層;地下車庫為框架結構。各樓±0.

000相當於絕對標高2.900m(吳淞標高)。

2.2 各部位混凝土具體情況

1、11#、12#樓

基礎墊層c15,基礎底板、外牆強度等級c30、p6,地下室頂板及以上結構均混凝土採用c30。

2、15#、16#樓

3、普通地下車庫

基礎墊層c15,基礎結構其餘部分混凝土強度等級為c35、p8,後澆帶混凝土強度等級c40、p8。

4、人防地下車庫

基礎墊層c15,基礎結構其餘部分混凝土強度等級為c35、p8,後澆帶混凝土強度等級c40、p8。

3.施工部署

1、施工要求

本工程全部採用商品混凝土,底板、牆、柱、梁均採用幫浦送。

基礎階段採用汽車幫浦及hbt-50地幫浦結合澆築。主體結構混凝土採用hbt-50地幫浦澆築。

11#、12#、16#樓主體結構施工至六層,混凝土均採用汽車幫浦幫浦送入模板;七層及七層以上則採用hbt-50地幫浦幫浦送入模。11#樓汽車幫浦位置:根據澆築單元情況,汽車幫浦就位於每個單元北側15m範圍內;12#、16#樓汽車幫浦位置:

根據澆築單元情況,汽車幫浦就位於每個單元南側臨時道路上。

15#樓、人防車庫、普通車庫由於施工場地不能滿足汽車幫浦就位,故對於該部位的混凝土澆築均採用固定幫浦幫浦送入模。15#樓固定幫浦就位於15#樓東側臨時場地;人防車庫、普通車庫澆築混凝土時,固定幫浦就位於15#東側及16#樓與12#樓之間臨時場地,採用幫浦管敷設至各澆築點進行施工。

根據施工工序及工期安排,混凝土澆築盡量安排在白天進行,白天不能澆築完成又不能留置施工縫時,現場管理人員分成兩班,每班12h,各專業有關領導及施工人員跟班作業,負責檢查,同時做好各方協調工作。

2、主要機具

3、施工流水段劃分

1)基礎結構階段

根據總進度計畫及現場實際情況,先進行15#、16#樓基礎施工,接著進行11#、12#樓基礎施工,然後進行人防地下車庫基礎結構施工,最後普通地下車庫的基礎結構施工。

15#、16#樓根據基礎結構形式,以後澆帶劃分2個流水施工段;11#、12#樓根據基礎結構形式,以後澆帶劃分2個流水施工段;人防地下車庫根據基礎結構形式,以後澆帶劃分4個流水施工段;普通地下車庫根據基礎結構形式,以後澆帶劃分4個流水施工段。

2)主體結構階段

按單元伸縮縫進行劃分:11#、12#樓各劃分為3個流水施工段;15#、16#樓各劃分為2個流水施工段。

4、施工縫留設

底板根據後澆帶劃分澆築,不留施工縫。

地下車庫外牆施工縫留置於底板以上300mm高位置,並設定止水鋼板。

其餘柱、牆施工縫留置於板、梁頂位置。

樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平台、上跑(去上一層)樓梯踏步及臨側牆寬度範圍之內,另一方向為休息平台寬度的1/3處。

4.施工準備

1、技術準備

施工技術人員認真熟悉施工圖,了解混凝土強度等級、後澆帶及施工縫的構造要求。

在混凝土澆築前,。

制定混凝土試塊試驗計畫,檢查混凝土標養室(沿用一期施工時搭建的標養室)的溫濕環境,以滿足要求。

2、機具準備

根據上表機具進行準備落實。

3、材料準備

本工程混凝土全部採用商品混凝土。商品混凝土由崑山建國混凝土******,該公司有三個攪拌臺,相互作應急**處。

混凝土的**:連續澆注樓板、牆混凝土時,應保證15min澆築一車混凝土的**需求。

按照施工方案要求準備混凝土養護材料,如塑料布、麻袋、水管等。

4、人員準備

根據本工程施工段劃分,每段混凝土量均在1000m3以內,故對於澆築混凝土的人員配備30人均能滿足進度要求。

幫浦送混凝土操作人員及其他施工人員必須經過專門培訓後,方可上崗操作。

5、施工現場準備

鋼筋的隱檢工作已經完成,並已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數量及固定情況無誤。

商品混凝土運輸車進入施工現場後將混凝土用幫浦送到澆築面上,用布料機進行澆築或用塔吊料斗澆築。在施工過程中,加強通訊聯絡和排程,確保混凝土澆築的連續均勻性。

為滿足混凝土連續施工的需要,澆築前,應提前選擇好行車線路和確定運輸車數量,同時應做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作,以防出現混凝土因交通和民擾出現間斷。

模板的預檢工作已經完成,模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求,支架穩定,支撐和模板固定可靠,模板拼縫嚴密,符合規範要求。

由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。

混凝土澆築前組織施工人員進行施工方案學習,由技術部門講述施工方案,對重點部位單獨交底,設專人負責,做到人人心中有數。

澆築混凝土用架子、走道及工作平台,安全穩固,能夠滿足澆築要求。

混凝土澆築前,仔細清理幫浦管內殘留物,確保幫浦管暢通,仔細檢查支架加固情況。

各流水段結合部位施工縫均採用快易收口網進行分隔(根據鋼筋保護層及間距切口)。

提前簽訂商品混凝土供貨合同,簽訂時由技術部門提供具體**時間、標號、所需車輛數量及其間隔時間,特殊要求如抗滲、抗裂劑、膨脹劑、坍落度、水泥及預防混凝土鹼集料反應所需提供的資料等。

6、混凝土澆築前的準備

模板內的雜物和鋼筋上的油汙等要清理乾淨,模板縫隙和孔洞要堵嚴,模板及其支架、鋼筋、預埋件和管線等必須經過檢查,做好預檢、隱檢記錄,符合設計及有關規範要求後待監理人員驗收合格後方可進行澆築。

幫浦送混凝土對模板側壓力較大,模板支設要牢固。布料裝置不得碰撞或直接擱置在模板上,手動布料桿下的模板和支架應進行加固。

澆築混凝土時,應注意保護好鋼筋,一旦鋼筋骨架發生變形或位移,應及時糾正。手動布料杆應設支架固定,不得直接支撐在鋼筋骨架上。

混凝土幫浦送前應每車檢查混凝土的坍落度。坍落度宜為120±30mm。

5.混凝土施工工藝

5.1 混凝土澆築

1、澆築順序

基礎墊層→樁芯砼→防水層保護層→地下室混凝土→一層柱、牆、樓層梁板、樓梯→上層牆、柱、上層樓梁板、樓梯,重複直至主體完成。

地下室底板混凝土澆築順序:基礎梁、承臺基礎底板防水導牆。

2、混凝土的澆築

本工程分割槽流水段施工,每一流水段內混凝土連續澆築,如必須間歇,間歇時間應盡量縮短,並在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆築完畢。

澆築混凝土時未防止混凝土分層離析,混凝土由料斗、幫浦管內卸出時,其自由傾澆高度不得超過2m,超過時採用串筒或斜槽下落,混凝土澆築時不得直接衝擊模板。

澆築豎向結構混凝土前,底部先填以30mm~50mm厚同配合比去石子砂漿。

澆築混凝土時設專人看模,經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況,當發生變形移位時立即停止澆築,並在已澆築的混凝土初凝前修整完好。

使用50棒插入式振搗棒要快插慢拔,插點呈梅花形布置,按順序進行,不得遺漏。移動間距不大於振搗棒作用半徑的1.5倍(50棒應為52.

5cm,取50cm;30棒應為40.5cm,取40cm)。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以清除兩層間的接縫。

平板振動器的移動間距,保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊沿。振搗時間以混凝土表面出現浮漿及不出現氣泡、下沉為宜。

3、混凝土澆築要點

1)墊層混凝土澆築

基槽驗收合格後,竹籤控制樁2m*2m,用汽車幫浦或塔吊進行混凝土澆築。混凝土振搗採用平板式振搗器振搗,混凝土振搗密實後,以控制樁上標高及水平標高小棉線為準檢查平整度,高的鏟掉,凹的補平,用水平刮槓刮平,表面再用木抹子搓平,最後用鐵抹子压光。

2)底板混凝土澆築(1800mm厚大底板屬大體積混凝土,詳見專項施工方案)

底板混凝土採用商品混凝土,罐車運輸,汽車幫浦澆灌輸送混凝土的幫浦管採用φ100的無縫直管,為保證底板整體性,混凝土一次連續澆築完畢,不留垂直施工縫。

底板商品混凝土採用水化熱較低的礦渣水泥,以保證底板混凝土的各效能指標。

本工程基礎底板厚為450mm、950mm、1800mm,根據設計圖紙後澆帶、施工縫留置位置分割槽進行澆注,分兩層澆注,每層0.3m,採用全面分層澆築方法。基礎梁、承臺、集水坑及電梯井內混凝土則按每層450mm進行分層澆築。

在澆築區域內全面分層澆築混凝土,要做到每層100m2階梯型施工,上層澆築完畢回來澆築下層時,最下層混凝土還未初凝,如此逐層推進,直至整個底板澆築完畢。

基礎底板上翻300mm高外牆防水導牆施工則待面層混凝土澆築完畢後,面層混凝土未初凝前澆築導牆混凝土,振搗密實,防止出現蜂窩、麻麵。

混凝土澆築時,要做到邊振搗邊排出泌水,並在初凝前1h~2h用木抹子抹平,以消除早期有可能產生的收縮裂縫。

3)柱、牆混凝土澆築

柱、牆混凝土澆築前要先填以3~5cm與混凝土同配合比減石子、砂漿。柱、牆混凝土分層澆築,分層振搗,每次澆築厚度根據現場使用振搗棒(50棒或30棒)而定,為其有效長度的1.25倍(50棒應為43.

75cm,取40cm;30棒應為33.75cm,取30cm)。澆築厚度採用尺杆配電筒加以控制。

牆洞口兩側混凝土高度保持一致,必須同時下灰,同時振搗,以防止洞口變形,大洞口下部模板開口補充振搗,後封閉洞口留設透氣孔。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件,除上面振搗下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。牆體澆築時振搗棒每隔6m設定一台,不得來回搬動。

柱、牆分兩層澆築時,在澆築上一層混凝土前必須用無齒鋸將施工縫邊緣切割,以保證施工縫順直,切割時嚴格控制切割深度,不得觸動鋼筋。

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