一、鋼筋的檢驗與存放
1、鋼筋進場應具有出廠證明書或試驗報告單，並需分批作機械效能試驗。如使用中發現鋼筋脆斷、焊接效能不良和機械效能顯著不正常時，還應進行鋼筋化學成分分析。嚴禁不合格鋼材用於該工程。
2、鋼筋取樣，每批重量不大於60t。
3、鋼筋運到加工工地後，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。
4、存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設一層碎石，堆放時，鋼筋下面要墊木塊，離地且不宜少於20厘公尺，以防鋼筋鏽蝕和汙染。
5、鋼筋半成品要分部、分層、分段並按構件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，並有明顯標識，標識上註明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數。
二、鋼筋加工
由專業人員進行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經過技術負責人審核。現場專案總工審批後才能允許加工。鋼筋加工成型嚴格按《混凝土結構工程施工及驗收規範》和設計要求執行。
製作成型的鋼筋送達現場後，現場建立嚴格的鋼筋質量檢驗制度、安全管理制度，不符合要求的一律退場，並制定節約措施，降低材料損耗。
三、鋼筋綁紮與安裝
鋼筋在綁紮和安裝之前，應首先熟悉鋼筋圖，核對鋼筋配料單和料牌，根據工程特點、工作量大小、施工進度，技術水平等，研究與有關工種的配合，確定施工方法。
1、鋼筋現場綁紮
鋼筋綁紮與安裝應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）的規定。
(1)準備工作
1）核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與料單牌相符。如有漏錯，應糾正增補。
2）準備綁紮用的鐵絲、綁紮工具、綁紮架等。
鋼筋綁紮用的鐵絲，採用20號鐵絲。
3）準備控制混凝土保護層用的塑料卡。
4）劃出鋼筋位置線。在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，則在架立筋上劃點；基礎的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上畫線。鋼筋接頭的位置，應根據來料規格，按規範對有關接頭位置、數量的規定，使其錯開，在模板上劃線。
5）綁紮形式複雜的結構部位鋼筋時，應先研究逐根鋼筋穿插就位的順序。
（2）鋼筋綁紮的要點
1)鋼筋的交叉點應採用20號鐵絲綁紮，綁紮不僅要牢固可靠，而且鐵絲長度要適宜。
2）板的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點全部紮牢外，中間部分交叉點可間隔交錯綁紮，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移；對雙向受力鋼筋，必須全部綁紮牢固。
3）樑和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設定；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設定。
4）在柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形柱應為450角；中間鋼筋的彎鉤平面應與模板面垂直。
5）板、次梁與主梁交接處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下；綁紮時切不可放錯位置。
6）框架梁、柱帽等鋼筋應放在柱的鋼筋內側。
2、鋼筋接頭
（1）鋼筋連線：
豎向鋼筋：當14mm≦d<22時，採用電渣壓力焊連線，d≥22,採用直螺紋連線，也可採用閃光對焊或搭接焊。其餘採用搭接綁紮連線。
（2）鋼筋接頭要求：
受力鋼筋接頭的位置應相應錯開，當採用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區段範圍內，或當採用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小於500mm的段範圍內。有接頭的受力鋼筋截面面積佔受力鋼筋總截面的允許的百分率應符合有關規範要求。
3、鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合結構施工總說明的要求。
4、鋼筋現場綁紮
現場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴格按計畫分批進場，加工成型經檢驗合格後，並及時運到需要部位，避免鋼筋在場地內長期堆放。
5、修整：
模板合模後，對鋼筋進行修整，並綁一道臨時水平橫筋固定伸出的間距。澆混凝土時派專人看管鋼筋，澆築完後，立即對伸出的鋼筋進行整理。
（四）質量保證
鋼筋採購、製作、綁紮各工序遵循本單位完整的質保體系，並滿足圖紙要求和規範要求。
1、鋼筋的品種和效能，焊條的牌號、效能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設計要求和有關標準的規定。
2、鋼筋帶有顆粒狀和片狀老鏽，經除鏽後仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用，鋼筋表面應保持清潔。
3、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭設定必須符合設計要求和施工規範的規定。
4、鋼筋焊接接頭機械效能試驗結果，必須符合焊接規程的規定。
（五）閃光對焊施工
1保證焊接接頭位置和操作要求：
1）、焊接前和施焊過程中，應檢查和調整電極位置，擰緊夾具絲杆。鋼筋在電極內必須夾緊、電極鉗口變形應立即調整和修理；
2）、鋼筋端頭如起彎或成「馬蹄」形則不得焊接，必須煨直或切除；
3）、鋼筋端頭120mm範圍內的鐵鏽、油汙，必須清除乾淨；
4）、焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除乾淨；
5）、接近焊接接頭區段應適當均勻的鐓粗塑性變形，端麵不應氧化；
6）、焊接後稍冷卻才能鬆開電極鉗口，取出鋼筋時必須平衡，以免接頭彎折。
（六）電弧焊
1、檢查電源、焊機及工具、焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋；
2、選擇焊接引數，根據鋼筋直徑，選擇適宜的焊條、焊接引數和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好；
3、正式焊接前，應先焊接3個模擬試件，作試驗合格後，方可按確定的焊接引數成批焊接；
4、焊接時應先焊定位點再施焊；
5、焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿，第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端應熔合良好；
6、收弧：應將熔池填滿，拉滅電弧時，應將熔池填滿，注意不要在工作面造成電弧擦傷；
7、搭接弧焊時，鋼筋應預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上，且用兩點固定，定位焊縫應離搭接端部20mm以上。
(八)鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法
一、模板設計的基本原則
1、保證模板的平整度及剛度，完成穿牆螺栓的技術處理，保證砼出模後的整體效果。
2、採用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。
3、採用組合定型模板，增強模板可變性、適應性和再利用性，減少設資，提高經濟效益。
先進的模板體系是保證工程質量的關鍵，因此，結合本工程特點和以往施工經驗，設計出實用而科學的模板體系，滿足該工程質量要求。
二、模板周材**及調配
由木工翻樣人員進行模板翻樣，完成模板布板圖並提交模板周材需用計畫表，周材需用計畫表經過專案部材料**負責人審核。由專案部按各單位工程進度分批次進場，統一調配。現場建立嚴格的周材進場管理制度，並制定節約措施，降低材料損耗。
三、全現澆結構安裝大模板
1、各分項工程模板的搭設步驟：
（1）基礎模板
1）拉線找中，彈出中心線和邊線，找平、做出標高標誌。
2）沿邊線豎直模板，臨時固定，找正校直，用斜撐固定牢固。
（2）柱模板
1）先在基礎頂面彈出柱的中心線和四周邊線。
2）沿邊線豎立豎向模板，正確固定柱腳，用斜撐將柱模板臨時固定，再由柱頂用線錘吊直校正。然後正式固定。
3）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿，柱模的澆築口和清掃口，再配模時應考慮一併留出。
4）通排柱模板的安裝，應先裝兩端柱的模板，校正無誤後固定，拉通線校正中間各柱模板。
5）柱模板加柱箍，柱箍可採用不小於50㎜×100㎜方木。
6）在柱與梁的結合處，正確據好梁的槽口，在梁的槽口上劃好中心線。梁模板宜縮短2～3㎜並據成小斜面，以便拆模。
（3）梁模板
1）支模前，應先在柱或牆上找好梁中心線，鋪設梁底模板。
2）在柱模板的槽口下面釘上托板木，對準中心線，鋪設梁底模板。
3）梁模板必須側板包底板，板邊彈線刨直。主梁與次梁的結合處，在主梁側板上正確據好次梁的槽口，劃好中心線。
4）梁側板吊直拉平後，在柱模預留梁槽口的兩側釘上夾口木條，在側模上口釘上控制梁寬的小木條，在支柱帽上釘斜撐固定側模，斜撐角度為45°，當梁超過800㎜時，在側板中加釘通長橫木帶，兩側橫木帶應用螺栓拉緊加固。
5）梁較高時，可線安裝一面側板，等鋼筋綁紮好後再裝另一面側板。
（4）樓板模板
1）根據設計標高，再梁側板上固定水平大橫楞，再在上面擱置平台欄柵，板跨超過2m者，下面加設大橫楞和支柱。
2）平台欄柵找平後，再上面鋪釘木板，鋪木板時只將兩端及接頭處釘牢，中間不釘或不釘以利拆模。
（5）樓梯模板
找好平台高度，先安裝平台梁和平台板模板，再裝樓梯斜樑或樓梯底模板。然後安裝樓梯外幫側板，外幫側板內側彈出樓梯底板厚度線。
2、拆除大模板
（1）拆模時應以同條件養護試塊抗壓強度為準。
（2）拆除全現澆結構模板時，應先拆外牆外側模板，再拆除內側模板。
（3）拆除模板的順序與安裝模板的順序相反，先拆縱牆模板後拆橫牆模板，首先拆下穿牆螺栓，再鬆開地腳螺栓，使模板傾斜與牆體脫開。如果模板與牆體不能脫開時，用撬棍撬動模板的下口，注意保證拆模時不晃動砼牆體。
3、大模板吊出存放地點時，必須一次放穩，保持自穩角為75度-80度，及時進行清理，塗刷隔離劑。
4、大模板定期檢查維修，保證使用質量。
5、大模板施工注意的質量問題
（1）砼表面粘連：模板清理不好，脫模劑塗刷不均勻，拆模過早。
（2）角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連線固定措施不牢固，加強檢查，及時處理。
（3）門窗洞口變形：門窗洞口模板的組裝與大模板固定不牢固。必須認真進行洞口模板設計，能夠保證尺寸，便於裝拆。
（4）嚴格控制模板上口標高。
四、模板施工注意事項
（1）嚴格控制柱頂標高（誤差不超過±10mm），模板安裝必須嚴格按模板設計施工，模板相鄰高差不超過3mm，所有節點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。模板在使用前，均刷脫模劑，使用後及時清理歸堆備用。
（2）嚴格控制模板和立柱脫模時間，頂模板待砼強度達到規範要求方可拆除。
（3）模板的裝拆和運輸應輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將乙個網格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統在安裝過程中的穩定性。
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現澆混凝土施工方案 工程名稱 界牌新村三期二區15 18 23 25 樓 建設單位 丹陽界牌巨集森房地產開發 監理單位 丹陽市建設監理中心 施工單位 常州新橋建築工程 編制人審核人 審批人編制日期 常州新橋建築工程 一 工程概況 界牌新村三期二區15 16 17 18 23 24 樓為六層框架結構，...