第一章編制依據及工程概況 2
第一節編制依據 2
第二節工程概況 2
第二章工程施工管理目標 3
第一節質量目標 3
第二節安全文明施工目標 3
第三章施工方法 3
第一節施工測量的控制 3
一、工程平面控制 3
二、工程高程控制 3
第二節模板工程 4
一、模板工程主要施工方法選擇 4
二、施工準備 4
三、模板工程施工工藝流程 5
四、模板工程一般構造措施 10
五、模板工程主要施工節點 12
七、模板工程質量保證措施 19
八、質量檢查標準 21
九、模板拆除 21
第四章施工安全保證措施 22
編制依據及工程概況
編制依據
a.麗景龍灣三期工程相關設計施工圖紙。
b.麗景龍灣工程工程專案岩土工程勘察報告。
c.本工程專案施工合同及有關檔案。
d.國家、行業及地方相關政策、法律、法令、法規和國家相關強制性技術質量標準、施工驗收規範、規程。
e.國家以及有關部門在施工生產、施工安全等方面的具體規定，相關工藝標準及操作規程。
f.《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130—2011。
g.《建築施工手冊》（中國建築工業出版社）；《建築施工腳手架實用手冊》（中國建築工業出版社）。
h.國家強制性技術質量標準、《混凝土工程施工質量驗收規範》gb50204-2002（2023年板）；
i.《工程建設標準強制性條文建築部分》建標（2000）85號
j.《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2013
工程概況
1、地理位置及周邊環境
本工程為重慶康利爾物業發展****開發的「麗景龍灣11#、12#、13#樓住宅、16#樓幼兒園及車庫」工程。地處重慶市巴南區龍州大道10號，位於城市幹道區域，交通方便。在本工程的所處地，主下水道已形成，施工期間的廢水經過沉澱達標後可排入下水道內。
2、規模及性質
本工程包括11#、12#、13#樓，均為高層住宅樓，地上26層，建築高度82.3-78.5m，車庫為地下一層，層高4.
3m,16#樓為幼兒園，地上兩層，建築高度為8.5m。本專案建築結構形式為框架、剪力牆結構，主體結構為200mm厚的「l」、 「t」等異形柱。
板厚度為90mm，120mm，100mm，厚等。主體結構梁、板砼強度等級均為c30，柱、剪力牆砼強度等級均為c30-c45，安全等級為二級，抗震類別為丙類，抗震設防烈度為6度，結構設計合理使用年限為50年。
3、平面布局
本工程各棟分散布置,與周邊建築間保持了合理的間距，解決了日照及視線干擾的問題，建築的布局和體形充分考慮了該地段城市設計的要求。
4、道路及豎向布置
本工程周圍為城市幹道，各棟樓各設3臺電梯，各設樓梯，通過樓梯間可與各層聯絡。
工程施工管理目標
質量目標
本工程為重慶康利爾物業發展****在巴南區打造的高階住宅小區，堅持「質量第
一、信譽至上」的原則，運用科學的管理方法，制定嚴格的質量控制措施，大力採用新技術、新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，將本工程建成優質結構工程，讓業主滿意。
安全文明施工目標
確保施工安全，杜絕跨塌、重傷及死亡等重大安全事故，輕傷率控制在0.1%以內。達到重慶市安全文明施工樣板工地標準。
施工方法
施工測量的控制
一、工程平面控制
根據本工程平面布局特點，均採用十字線作為首級控制網。
二、工程高程控制
工程豎向均設3個水準點，豎向傳遞1次完成主體結構施工，採用ds3水準儀進行樓層標高抄平。層間測量標高偏差可控制在±5mm以內，以滿足施工對測量精度要求。
模板工程
一、模板工程主要施工方法選擇
為確保工程目標的順利實現，經過技術經濟分析比較，確定本工程模板施工採用以下方法：
1、支撐體系：鋼管腳手架支撐體系。
2、加固體系：框架柱採用鋼管夾具；剪力牆（短支剪力牆）採用高強對拉絲杆；梁採用木夾具及對拉絲杆。擋牆採用一次性帶止水片的對拉絲杆；
3、模板體系：柱、牆、梁、板模板均採用915*1830*18mm九夾板，模板背楞均採用50*100木方，其餘構件模板均採用散拼散拆方式。
二、施工準備
1、技術準備
（1）現場所有管理人員應提高熟悉圖紙，及時做好模板的設計方案，向班組進行詳細、有針對性的書面技術和安全交底，以保證模板工程的施工質量和安全。
（2）木工組放樣人員應當根據施工流水段和圖紙中的具體節點，提前進行模板翻樣工作，找出模板工程中的施工難點（梁牆交接節點、牆邊洞口等）、保證質量和安全的施工重點等，便於及時發現問題並進行更改。
（3）提前做好模板、支撐材料的**計畫，施工前各種材料應該提前進場並仔細檢查驗收，按照放樣圖提前進行現場配置模板的加工配製，為加快施工速度提供可靠保證。
（4）做好勞動力組織安排計畫，合理安排人員進場時間，保證模板工程的施工進度。
2、機具準備
模板施工機具計畫表
三、模板工程施工工藝流程
1、模板安裝基本要求
1）、模板配置（或更換模板）時必須做到尺寸準確。彈線切割，切割邊線必須平直，直線度及尺寸誤差均不得大於1mm。
2）、模板安裝時拼縫嚴密，模板拼縫寬度必須小於2mm。除構件陽角外，不得使用雙面膠或封口膠處理。
3）、拼模時應特別注意樑側模與板底模的拼縫，板底模壓樑側模，確保陰角方正、線條順直、拼縫嚴密。
4）、板模拼縫處下面必須有木方支撐，接縫處應用釘子釘牢，鐵釘間距不宜大於500mm, 且每邊不少於3顆，確保接縫平整度。其餘部分板底木方淨距不宜大於200mm.
5）、柱牆模板背枋淨距不宜大於200mm，木方高度必須一致。梁柱模拼縫處模板外側釘木條拼接，木條間距不大於500mm，且每條縫均不得少於2根，如下圖：
2、配模
1）、木方，兩個平面必須刨平，高度必須一致。確保模板與木方緊密貼合，使板底標高一致及牆模表面平整。
2）、配模時必須彈線切割，切割劇片應選用細齒劇，確保裁邊準確、順直。為確保梁、牆、柱內無雜物，模板應先切割、打孔，後安裝。
3）、柱、牆模板配製時必須是長邊包短邊，短邊封頭模板宜比設計尺寸小3mm, 以抵消混凝土澆築過程中微脹模引起的誤差。封頭模板兩邊應刨平，確保結合緊密。長邊模板宜比封頭模板長5cm,安裝時封頭模板兩豎向邊平釘木方作背楞，長邊模板釘在封頭模板背楞上，保護封頭模板邊不被定壞，提高封頭模板周轉次數。
如下圖：
4）、梁、板模板配製：梁底模配製時應考慮樑側模夾梁底模，板底模壓樑側模，梁底模宜比設計尺寸小3mm，以抵消混凝土澆築過程中微脹模引起的誤差。如下圖：
3、柱牆模安裝
1）、工藝流程
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2）、柱牆模板安裝工藝：
①、放線：柱牆模板安裝前，應先待柱牆軸線標記，採用廣線拉通縱橫軸線後，彈出柱牆中心線和模板安裝內外邊線。
②、柱牆模及支撐安裝：柱牆模就位後應加臨時支撐固定，固定後根據柱上設定的鉛垂線校正模板的垂直度，到滿足要求為止。
③、對於結構施工中的梁柱節點，為克服節點處傳統上使用拼裝模板，木枋塞縫不規範，致使節點處梁不能滿足設計要求的質量通病，故採用套割吻合節點模板，以保證工程質量。
④、柱牆夾具安裝：柱牆夾具安裝應自下而上進行，調正模板的垂直度，到滿足要求為止。
⑤、檢查校正：柱牆模安裝完畢後，應全面複核模板的垂直度，截面尺寸等專案，支撐必須牢固、預埋件、預留孔洞不得漏設，且必須準確、穩固。
⑥、柱牆模群體固定：群體柱牆支模時，必須整體固定。同一排柱牆模，應先校正兩端柱的模板，校正好後在柱頂接通線，使整排柱牆保持一致，並校正各柱柱距，然後在柱腳和柱頂分別用水平杆拉通連固，最後安裝剪刀撐和斜撐。
4、梁、板模板安裝
1）、工藝流程
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2）、梁板模安裝工藝：
、支模架的搭設：支模架搭設前，支模架的地面須經夯實平整，所有立桿均設150×45木墊板，通長設定，支模架採取多層支設，上下層立桿設在同一垂直線上。
、支模架搭設完畢，複核梁底標高，校正軸線無誤後，調平梁模支架，在支架上鋪放「－」字形帶連線角模的梁底模，並使其就位，用扣件與支架卡緊，每根據梁底模視其長短固定不少於三點，再分別吊裝預組接樑側模與底模拼接，並設臨時斜撐固定。
、板模採用九夾板，100×45木枋作加勁肋，間距@200，其兩端將樑側模上口頂緊固定。板底板鋪設好後，應檢查板麵標高、平整度，以及拼縫寬度，必要時採用不幹膠貼縫，防止模板漏漿。
、檢查校正：模板安裝後全面複核，梁板模的位置及形狀，預埋件和預留孔洞不得漏設並應位置準確。檢查鋼管支架扣件的扭矩是否滿足要求，支模架必須穩定、牢固。
5、穿插施工順序
1）、豎向構件與水平構件分開澆築穿插順序（互不影響的工序可平行施工）：
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一 工程概況 安吉尚城公館三期工程 由浙江蘇嘉置業 投資建設，上海利恩建築規劃設計事務所設計，安吉縣建築設計院 勘察，安吉縣工程建設監理 監理，廣匯建設集團 組織施工 由張峰擔任專案經理，吳麗青擔任專案技術負責人。本工程屬於框架 剪力牆結構 地上五 十二層，建築面積42204.43m2,共有11個單...