寶鋼集團上海梅山****
普教部一中教學樓復建
教學樓、實驗樓主體結構施工方案
施工單位：南京市第六建築安裝工程****
編制人：史福壽審核人：邢愛民
編制日期：2023年04月20日
第一節工程概述
一、工程建設概況
1、業主：寶鋼集團上海梅山****
2、工程名稱：普教部一中教學樓復建工程
3、用途：教學、實驗樓
4、工程結構安全等級：二級；抗震等級：七度；建築耐火等級：二級
5、設計單位：上海梅山工業民用工程設計研究院****
本工程建築結構形式為框架結構，層數5層，區域性6層。教學樓建築面積3470.28㎡，實驗樓建築面積2032.96㎡。
二、主體結構工程建築設計：
本工程柱、梁、板等所有砼標號c30商品砼。牆體：±0.
00以上內、外牆為蒸壓輕質加氣砼（nalc）砌塊，專用砂漿砌築；±0.00以下基礎牆為mu10km1模數多孔磚，m7.5水泥砂漿砌築。
三、工程特徵
1、施工區域化分：
施工段共分為實驗樓、教學樓二個施工流水段，每一結構施工段柱、梁、板混凝土一次澆築（一層除外，考慮分兩次澆築，一層框架柱和二層結構梁、板）。以各工序為劃分逐層進行施工。主體框架結構施工至三層時，，砌體工序與主體二次結構插入主體結構施工中由下向上逐層進行。
2、加強現場協調工作
積極組織好材料的**和驗收工作，每週五下午17：00由專案經理主持召開生產碰頭會，協調材料、勞動力、機械、安裝之間的工作。每星期六上午召開一次安全生產進度計畫會，安排下週的生產，並落實措施，使工程進度計畫確確實實的落到實處。
3、本工程主體框架結構施工50天，二次結構後續20天，累計工期70天。
組建管理機構、確定各部門職能、崗位分工、選聘崗位人員、以及部門之間和崗位之間的相互關係。
a. 全體施工管理人員首先熟悉圖紙及相應的規範，圖集；做好圖紙會審和保分部、分項的詳細技術交底工作。
b. 編制施工進度控制實施細則，分解工程進度控制目標，編制施工作業計畫，認真落實施工資源**計畫，嚴格控制工程進度目標，協調水、電及屋面防水、門窗安裝不同施工單位之間關係，收集工程進度控制措施，保證工程進度。
c. 編制施工質量控制實施細則，分解施工質量控制目標，建立健全施工質量體系；認真確定分項工程質量控制點，落實其質量控制措施；跟蹤監控施工質量，分析施工質量變化狀況，採取有效質量控制措施，保證工程質量控制目標。
d. 編制施工成本控制實施細則，分解施工成本控制標準，採取有效成本控制措施，跟蹤監控施工成本，全面履行施工合同，按時結算工程價款，加快工程資金周轉，收集工程施工成本控制資訊，保證施工成本控制措施的順利實施。
e. 組織學習施工規範與標準，做好專業技術交底工作。對關鍵部位要重點控制，做好「五防」即防倒坡、防錯接、防鬆動、防堵塞、防滲漏工作。
f. 根據圖紙預算制定出工料分析，提供材料**計畫，主要裝置**計畫，加工件**計畫。
第三節施工方法和技術措施
一、鋼筋工程
1、鋼筋工程在施工前的準備
必須認真熟悉各個專案工程結構圖中施工說明，對構件各個部位的鋼筋品種、規格及相互關係進行翻樣，必要時可放樣，如有困難，必須與設計、建設單位商討行事。
鋼筋工藝流程
鋼筋進場→鋼筋複驗→鋼筋加工成型→半成品鋼筋的檢查驗收→半成品鋼筋的運輸交接→鋼筋綁紮→鋼筋綁紮完成後自檢→鋼筋綁紮質量驗收→鋼筋隱蔽記錄及監理單位驗收→砼澆注。
2、鋼筋現場管理
鋼筋進入施工現場，派專人收料，嚴格按設計鋼筋品種、規格、級別、生產質量證明書或試驗報告驗收，不符合者堅決退貨。在施工中對原材料抽樣複試，凡是焊接鋼筋，必須經試驗合格後，才可用於工程。除按規範、規程和設計要求進行常規施工外，對特殊工藝組織專業人員施工培訓，做到持證上崗，確保工程質量。
3、鋼筋加工
鋼筋應按照各工程結構圖紙配料制扎並分別堆放。鋼筋的製作、連線、綁紮、成型、數量、規格按照設計及規範要求施工操作。調直、配料、成型以機械為主，箍筋未端做135℃彎鉤，彎鉤的平直部分長度為10d，在箍筋的加密區，除圖上註明外，在綁紮搭接接頭區段內，箍筋均加密，間距為100mm。
4、鋼筋連線
主體結構框架柱鋼筋均採用電渣壓力焊連線；框架梁鋼筋均採用閃光對焊連線。受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，鋼筋的接頭的長度、位置，必須滿足圖紙和施工規範要求。
鋼筋的製作、連線、綁紮、數量、規格、搭接、錨固、間距，按照設計圖紙及施工規範要求施工操作。
設定同一構件的受力鋼筋接頭的位置應相互錯開。鋼筋的焊接工藝、焊機、焊條型號符合規範及設計要求。
縱向受拉鋼筋的最小錨固長度符合設計要求和有關標準規定。縱向受力鋼筋，當採用搭接連線時，其受壓搭接長度不應小於縱向受拉鋼筋搭接長度的0.7倍，且在任何情況下不應小於200mm。
軸心受拉及小偏心的縱向受力鋼筋不得採用綁紮搭接接頭。
鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規定。鋼筋綁紮允許偏差合格率控制在90%以上。鋼筋成品與半成品進場必須附有生產合格證及物理試驗報告，進場後必須掛牌按規格分類堆放，並做標識。
施工時要對鋼筋進行複試，合格後方可投入使用。
驗收重點為鋼筋的品種、規格、數量、綁紮牢固，搭接長度等，並認真填寫隱蔽工程驗收單交監理驗收。
5、框架柱電渣壓力焊工藝
特點：具有操作工藝簡單、施工焊接速度快、接頭質量可靠、節省材料、降低成本、提高功效等特點。
工藝原理：利用焊接電流通過對焊的兩根豎向鋼筋端麵間隙產生電弧，形成熔池，經引弧過程、電弧過程、電渣過程、頂壓過程形成焊接接頭。
操作要點：
a）施工準備：要求設定專用電源，網路電壓不能小380v，操作工人必須持證上崗，將焊接頭端部120mm範圍內的油汙和鐵鏽，用鋼絲刷清除乾淨，搭設簡易操作架，焊藥提前烘烤，保證使用，檢查網路電壓波動情況。
b）焊接引數：根據不同直徑鋼筋，選擇好焊接電流和焊接時間。
c）施焊要點：用夾具夾緊鋼筋，軸線偏差不大於2mm；安裝鐵絲作為引弧材料，將已烘烤合格的焊藥裝滿焊劑盒內，裝填前，應用纏繞的石棉塞封焊劑盒下口，防止洩漏，施焊時應按照可行的「引弧過程」，充分的「電弧過程」，短穩的「電渣過程」和適當的「擠壓過程」進行，即借助鐵絲圈引弧，使電弧順利引燃，形成「電弧過程」。隨著電弧的穩定燃燒，電弧周圍的焊劑逐漸熔化，上部鋼筋加速熔化，上部鋼筋端部逐漸潛入渣池，電弧熄滅，轉入電渣過程，當鋼筋熔化到一定程度，在斷電的同時，迅速頂壓鋼筋，並持續一定時間，使鋼筋接頭穩固接合。
d）質量要求：接頭焊包均勻，不得有裂縫，鋼筋表面無明顯燒傷缺陷，接頭處的鋼筋軸線偏移不得超過0.1d，同時不大於2mm，接頭處的鋼筋軸線彎折應小於4度，每一層同規格鋼筋接頭為一批，抽檢進行試驗，必須符合該級別鋼筋強度標準值。
e）安全要求：嚴格按照安全操作規程和施工程式，注意防火、防觸電和防燙傷。
f）施工中防止假焊措施：在電渣壓力焊造渣過程中，容易在焊池中產生氣體，氣體對焊頭的質量有害，增大了接頭的脆性，因此在施焊過程中必須充分重視。上部鋼筋壓力要緩慢、均勻，排出造渣過程產生的氣體，防止接頭假焊，保證工程質量。
二、模板工程
模板的支撐系統，同時使用滿堂鋼管承重架，模板支撐均採用φ48鋼管腳手架搭設，其滿堂承重腳手的施工方法：
搭設要求：立桿間距縱向為800mm~1000mm，橫向為1000mm~1800mm，除設定掃地外，橫桿第一把高度為1800mm，上面每把按間距1000～1800mm設定。縱橫雙向、模板底橫桿必須嚴格控制標高，採用拉線方式設定。
所有梁底橫桿扣件，必須扣接雙向扣件，即在立桿上加托防滑扣件，以保證板麵承重和荷載承壓後，不會因扣件鬆動而產生標高的偏差，支撐好立杆後，上部橫桿未完前必須以水準儀在梁支撐立桿上測設標高控制線，並有明顯標誌標明，做好記錄，並予以施工交底。
頂板的鋼管排架支撐體系所選用鋼管必須符合尺寸要求，嚴禁搭好後再亂割鋼管，鋼管較短時可用兩隻萬能扣件連線短鋼，但必須只能連線一次，並且把這種支撐桿有意錯開。人防通道吊模鋼管支撐應使用長短適宜的鋼管，以便砼澆築後能方便取出。
模板安裝時從下向上順序施工，拆除時則按裝配時的相反順序進行。水平結構待澆築砼終凝後才可拆除。模板拆除時先拆排架支撐，後拆模板，最後拆梁模。
模板拆除前必須對操作人員進行交底，做到心中有數合理安排工作，拆除時嚴禁亂拆亂撬，人為損壞材料，同時應注意做好監護操作架和安全防護措施。
（1）非承重模板（柱、樑側模）拆除時，結構混凝土強度宜不低於1.2mpa。
（2）承重模板（梁、板底模）的拆除時間不少於7天及砼強度滿足設計值的75%以上。
（3）拆模順序為後支先拆，先支後拆，先拆非承重模板，後拆承重模板。
（4）拆除跨度較大的梁底模時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。
（5）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料及時運走，整理。
（6）模板更新以補充牆體為原則，牆體模板更換下來的用於梁板模板。混凝土牆板支墊豎向方木或鋼筋肋，參見地下室結構牆模板部分，根據結構的不同可作適當調整。牆體模板支撐時要在底部留置清洗口，在澆築砼時堵牢。
支模時注意留置與牆充牆體的拉結筋。
a. 為確保砼質量，板與板的拼縫必要時可用膠帶貼縫，拆模後所有邊角和接縫均用砂輪機磨光，保證砼幾何尺寸準確、外表美觀，施工質量達到不粉平頂的要求。
b. 樓面模板施工時，要對每塊板進行水平抄測，嚴格控制模板標高和平整，確保拆模後砼達到外光內實、表面平整光潔。
c. 木模底部設一定的清洗孔，除在立模時防止木屑、雜物進入模殼內，在砼澆築前，派專人對模板進行沖洗，確保模板內無雜物。
d. 模板支設後，砼澆築時應特派技術較好的工人數名看模，隨時監測模板的強度、剛度、垂直度，派一技術人員專門控制澆築標高，澆築後再複查一遍垂直度，確保質量。
4、柱模板配備
為了確保工程進度，本工程根據工程進行分開配備模板以滿足施工需要。
柱子模板採用鋼框覆面膠合板臘。面板主要為木膠合板，角鋼圍檁，為保證模板的鋼度和強度，在柱子中每隔500增設一道m14螺桿對拉。
梁底採用鋼管滿堂腳手作支撐架柱、梁、板模板均採用十一夾板散拼散拆，100×50mm木方背肋，間插鋼管背肋，鋼管圍檁。
6、梁模板配備
本工程配兩套梁底模梁底模板部分採用模板早拆體系，以保證進度和材料的要求。採用鋼管
滿堂腳手作支撐架，100×50mm木方夾鋼管作擱柵，上鋪十一夾板的方法，側模採用十一夾板面層，100×50mm木方夾牢，梁底鋼管立柱間距不大於600mm，同時增設剪刀撐及水平拉桿、掃地杆，以加強模板支撐系統的整體穩定性。
主體結構施工方案
北京中關村軟體園新浪總部辦公樓專案位於北京市海淀區西北旺鎮，後廠村路南側，工程周邊為其他工程專案。工程建築設計概況 主要建築工程概況 工程結構設計概況 本工程高程 0.000相對於絕對標高49.00m。確保本工程符合中華人民共和國 建築工程施工質量驗收統一標準 的合格標準，確保本工程符合北京市現行最...
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主體結構施工方案
工程名稱 南沙產業園區管理服務中心新建工程 建設單位 廣州發展南沙投資管理 監理單位 廣州建達建設監理 施工單位 廣州協安建設工程 本工程位於南沙開發區珠電進廠路及環島路交叉路口 原火電大院內 為一棟地上四層，地下一層 半地下室 的建築物，地塊面積約9612m2，建築面積約19974m2，其中架空層...