qb/cjj-02-2003
1.1《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb 50300－2001）
1.2《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb 50204－2002）
1.3《混凝土強度檢驗評定標準》（gbj107-87）
1.4《鋼筋機械連線通用技術規程》（jgj 107-2003）
1.5《鋼筋焊接及驗收規程》（jgj 18-96）
1.6《無粘結預應力混凝土結構技術規程》（jgj/t 92-93）
1.7《建築結構長城杯工程質量評審標準》（dbj／t01－69－2003）
1.8《建築工程資料管理規程》（dbj01-51-2003）
2.2.1選用生產規模大、裝置先進、質量穩定、有可靠質量管理體系的大型鋼筋生產企業的產品。
2.2.2鋼筋進場時，及時檢查鋼筋的質量證明書、出廠檢驗報告及銘牌等各項資料是否完整、準確；同時按現場抽樣檢查方案及有關規定取樣複試和有見證試驗，合格後方可使用。
2.2.3對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無要求時，對
一、二級抗震等級，鋼筋強度實測值應滿足以下規定：
1、抗拉強度實測值與屈服強度的實測值的比（強屈比）不應小於1.25；
2、屈服強度的實測值與強度標準值之比（屈標比）不應大於1.3。
3、超出上述兩個比值的鋼筋，分開存放，並做好標識，不得用於梁、柱縱向受力鋼筋。
2.2.4如果在加工和使用中發現脆斷、焊接效能不良或力學效能顯著不正常等現象時，應對鋼筋進行化學分析或其它專項檢驗，合格後方可繼續使用。
2.2.5外觀檢查：鋼筋平直、無損傷，表面不得有裂紋、油汙、顆粒狀或片狀老鏽。
2.2.6鋼筋現場存放：鋼筋驗收合格後，不同規格、型號，不同批次做好標識存放在鋼筋料場內；下部用四排200×200mm的磚墩墊起，上部用彩條布覆蓋，防止雨淋生鏽。
2.3.1鋼筋放樣
根據施工圖紙和《混凝土結構施工圖平面整體表示方法製圖規則和構造詳圖》（03g101）的構造做法要求及施工規範，由現場技術人員和鋼筋工長一道進行鋼筋放樣，確定鋼筋加工尺寸，並畫出鋼筋加工詳圖。
鋼筋放樣重點考慮鋼筋的搭接位置、搭接長度、彎起位置、錨固長度及抗震構造要求等。
2.3.2鋼筋加工操作要點
1、鋼筋加工嚴格按《鋼筋加工料表》進行加工。鋼筋加工前看清鋼筋標識，無標識或標識不合格、待檢驗的鋼筋禁止使用。
2、加工樣板：為提高鋼筋加工尺寸精度，每種規格的鋼筋加工前，都要進行樣板試加工，根據樣板加工情況，做好尺寸控制措施，滿足允許誤差要求後方可大量加工。
3、鋼筋切斷：需機械連線、焊接的鋼筋切斷加工時，一律採用砂輪切割機切斷，防止出現馬蹄槎。
4、箍筋加工：梁、柱箍筋採用hpb235級鋼筋時，全部採用手工加工，保證彎心半徑不小於鋼筋直徑的2.5倍，彎折角度為135°,平直長度不小於鋼筋直徑的10倍。
5、梁、板、柱主筋加工：hrb335、hrb400級鋼筋未端做90°彎鉤時，彎折處弧內半徑不小於鋼筋直徑的5倍；hpb235鋼筋未端做180°彎鉤，彎弧半徑不小於鋼筋直徑的2.5倍，平直長度為鋼筋直徑的3倍。
6、鋼筋冷拉：hpb235盤條冷拉調直時，控制好鋼筋的冷拉率不大於4％。拉伸時先確定原鋼筋的長度，計算好拉伸量，在捲揚機的前端設定乙個控制彈簧，以控制拉伸率。
2.3.3鋼筋加工驗收
1、每天加工的鋼筋的每一種型號進行一次驗收，並填報《加工檢驗批驗收記錄》
2、鋼筋加工外觀質量：鋼筋加工的形狀、尺寸符合設計要求；外觀平直、碼放整齊
3、鋼筋加工驗收允許偏差檢查：每一工作班同一型別鋼筋、同一加工裝置抽查三件以上，平均偏差見下表：
鋼筋加工允許偏差表
4、鋼筋加工標識：驗收合格的鋼筋，根據鋼筋加工料表的規格、型號、數量及使用部位做好標識牌,並及時進行驗收。鋼筋使用時，嚴格領料手續。
2.4.1機械連線施工要點
1、套筒進場檢驗和接頭工藝檢驗
（1）進場的套筒，必須具有套筒出廠合格證、母材的產品合格證及檢驗報告。
（2）連線廠家提交有效的型式檢驗報告。
（3）套筒外觀檢查：連線套必須有明顯的規格標識兩端孔應用封密蓋扣緊；連線套不能有嚴重鏽蝕、油脂等影響混凝土質量的缺陷或雜物。連線套精度為6h級，表面粗糙度不低於6.3。
（4）鋼筋連線施工前，應對進場的每批、每種規格鋼筋做工藝檢驗，合格後方可正式連線。工藝檢驗應符合下列要求：
①每種規格鋼筋的接頭試件不應少於3根；
②鋼筋母材抗拉強度試件不應少於3根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋；
③3根接頭試件的抗拉強度均應符合規範規定外還應滿足以下規定：
對於ⅰ級接頭，試件抗拉強度不應小於接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值的0.95倍；對於ⅱ級接頭，試件抗拉強度不應小於接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值的0.90倍。
2、操作人員培訓
生產廠家派技術人員對現場操作人員進行技術培訓，培訓內容：工藝特點、操作要點、安全要求等；時間不少於4h，培訓合格後，廠家負責發上崗證。
3、鋼筋連線施工
（1）鋼筋下料
用砂輪切割機下料，切口端麵應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，嚴禁用氣割下料。
（2）絲頭加工
①加工絲頭的牙形、螺絲必須與連線套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內的禿牙部分累計長度小於一扣周長的1/2，並用相應的環規和絲頭卡板檢驗。
②滾軋鋼筋直螺紋時，應採用水溶性切削潤滑液，不得用機油作切削潤滑液或不加潤滑液滾軋扎絲頭。
③每批鋼筋加工完後，按要求對每種規格加工批量隨機抽檢10％，且不得小於10個，填寫絲頭加工檢驗記錄。如有乙個絲頭不合格，即應對該批全數檢查，不合格的絲頭應重新加工，經再次檢驗合格後方可使用。
④鋼筋套絲完成後，一端絲頭應戴上保護帽，另一端擰上連線套，並按規定分類堆放整齊。
4、鋼筋連線施工
（1）鋼筋連線時，鋼筋的規格和連線套的規格一致，並確保絲頭和連線套的絲扣乾淨、無損。帶連線套的鋼筋應固牢，連線套的外露端應有密封蓋。被連線的兩根鋼筋端麵處於連線套的中間位置，偏差不大於1個螺距，並用工作扳手擰緊，使兩鋼筋端麵頂緊。
（2）接頭現場檢驗：
①隨機抽取同規格接頭數的10％進行外觀檢查，鋼筋與連線套規格一致，接頭外露完整絲扣不大於3扣。
②接頭的現場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下的同一批材料的同等級同規格的接頭以500個為一檢驗批進行驗收。對每一批應在工程結構中隨機擷取3個試件作單向拉伸試驗。
5、鋼筋連線驗收檢查
（1）原材料：連線套的合格證、型式檢驗報告、各種自檢記錄齊全；
（2）現場檢驗：工藝檢驗報告、現場取樣復試驗報告合格；
（3）接頭位置：接頭位置設在受力較小處，牆、柱距頂板不小於35d，且不小於500mm；梁上鐵設在跨中三分之一範圍內，下鐵設在支座三分之一範圍；
（4）鋼筋接頭面積百分率：接頭位置應相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍，且不小於500mm的區段範圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積佔受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定：
①受拉區不能超過50%。
②接頭宜避開有抗震設防要求的框架樑端和柱端的箍筋加密區；當無法避開時，接頭應採用ａ級接頭，且接頭百分率不應超過50％。
（5）外觀檢查：鋼筋連線牢固，順直。
2.5.1施焊準備
1、電焊裝置：施焊所用電焊機、焊接夾具、焊劑筒、電壓表、時間顯示器等齊全、配套，除錯正常。
2、技術培訓、交底：正式施焊前，由技術人員組織操作人員進行技術培訓，主要內容：操作要求、質量標準、控制措施、安全注意事項等；時間不於2h。施焊人員必須持有效上崗證。
3、在正式焊接前，參與該項施焊的焊工應進行現場條件下的焊接工藝試驗，並經試驗合格後，方可正式焊接。
4、做好焊接材料烘焙：焊劑在使用前，應進行烘乾，烘乾溫度達250-300℃，烘焙時間2h，烘乾後應放在保溫箱內，隨用隨取。
2.5.2施焊工藝
鋼筋電渣壓力焊分為引弧、電弧、電渣和頂壓四個過程。
1、卡裝過程：下夾鉗卡緊下部鋼筋，然後，把上夾鉗移到離上止點1.5cm處，夾入上鋼筋；當鋼筋直徑較大，或長度超過4m時，由輔助工把上鋼筋舉直，插入上鉗鉗口再夾緊；卡裝完畢後，搖動手柄，下送鋼筋，使上、下鋼筋端部接觸，造成短路狀態，為引弧做準備。
2、裝焊接劑：先把焊劑罐裝入上、下鋼筋端部並用石棉墊墊焊劑罐，底部間隙嚴，焊劑罐中部按鋼筋最大直徑開孔。將431埋弧焊劑裝入罐內，焊劑要裝均勻、壓實。
3、焊接：按動儀表上的白色啟按扭，通電，迅速搖動手柄，提起上鋼筋，手柄轉動開路，沒有起弧，需把上鐵鋼筋下送，至短路狀態，電壓為零時再迅速提起，直到電壓穩定在45v左右，並伴有象開鍋一樣的聲音，即達到了弧後穩定燃燒的階段。如一開始電壓即在20v以下或為零，即短路應再繼續上提鋼筋；注意用力不要過猛，拉弧間隙為2～4mm，要適當掌握，只要轉動方向對，一般能很快拉起弧，並進入正常電弧過程。
在這個時間內，要隨時觀察電壓表，電壓如偏高，則下送鋼筋；電壓如偏低則上提鋼筋；注意手眼配合。在經過焊接全過程3/4時間後，渣池已形成，進入電渣過程，電壓穩定在18～22v之間，一般為半周至一周，觀察壓力表，電壓為45v左右時即已弧；電壓如高於45v，甚至達到78v，即為這時電弧已經熄滅，聽不到開鍋聲，直到報警時間到，平衡而迅速的搖動手柄，下送上鋼筋，有用力的感覺後再施加一定的壓力；並在壓頂過程中按動紅色停止按扭，電焊機斷電，對焊完成。
4、保溫、卸夾：焊接完成後，要保持1～2分種，待焊接接頭形成後再拆機具和焊劑罐。然後取出剩餘焊劑，拆掉機具，並敲掉渣殼。
2.5.3電渣壓力焊接頭常見質量缺陷及預防措施
焊接完成後焊工逐個對接頭進行自檢，根據發現的問題、缺陷，認真查詢原因，制定解決措施，防止再次出現類似缺陷。並把不合格的接頭切掉重焊。
電渣壓力常見缺陷和預防措施表
素砼基礎施工工藝標準
第 1 頁 築龍網w w w s i n o a e c c o m 2 9素混凝土基礎施工工藝標準 資料編號 g y 2 0 9 1 9 9 6 2 9素混凝土基礎施工工藝標準 209 1996 1 範圍 本工藝標準適用於工業與民用建築中素混凝土基礎。2 施工準備 2.1材料及主要機具 2.1.1...
施工工藝及驗收標準
附件二 建築裝飾裝修工程驗收標準 一 室內 外刷 噴 漿工程 二 室內塑料排水管道安裝工程 三 飾面板 磚 工程 1 面層平整 潔淨，顏色一致，無變色 起鹼 汙痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。2 接縫填嵌密實 平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽膽處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。3 套割 用整磚套割吻合...
施工工藝標準
地基與基礎工程施工工藝標準 一 編制依據 1 gb50202 2002 建築地基基礎工程質量驗收規範 2 gb50300 2001 建築工程施工質量驗收統一標準 3 jgj94 94 建築樁基技術規範 4 gb50007 2002 建築地基礎設計規範 5 gb13476 1999 先張法預應力混凝土...