工程施工設計方案

2021-05-20 19:11:51 字數 3653 閱讀 9864

(二)側模板計算8

(三)門式架穩定性計算9

1、工程招標檔案及有關細則,附件和要求;

2、航天·陽光工程建施和結施設計圖紙;

3、《建築施工手冊》第四版中國建築工業出版社;

4、《簡明施工計算手冊》第二版中國建築工業出版社;

5、《建築地基基礎設計規範》(gbjt—89)

6、建築施工門式鋼管腳手架安全技術規範(jgj128-2000)及iso9002國際認證標準有關規定等。

工程名稱:航天·陽光4#樓、5#樓

建設單位:涼山州世達實業有限責任公司

設計單位:西昌市建築勘測設計院****

監理單位:成都群星工程建設監理諮詢公司

工程地點:西昌市城南大道以北

航天·陽光4#樓、5#樓工程為18+1層建築,基礎採用筏式基礎,鋼筋混凝土剪力牆結構。總建築面積約60000m2。

本工程住宅樓標準層的層高 2.9m。最大矩形梁kl2,截面為400×700,相鄰板厚為120,梁底離地2.

3m,模板底擱柵楞木50×100×2000cm,間距450cm。矩形柱700×700,剪力牆q1為400×4200;側模立檔間距為450。底板採用全新15厚膠合板;擱柵採用50×100×2000cm木枋,支撐系統採用φ48×3.

5鋼管腳手架,縱向間距為900mm。

本工程為剪力牆結構。模板採用15mm厚膠合板,方楞木為水平支撐,頂撐為鋼管腳手架。

在施工中,模板的安裝應按模板工程施工規範和方案進行,不能任意改動,模板支撐系統在安裝過程中必須設定臨時固定設施,嚴防傾覆。支模施工期間,無關人員不得進入支模底下,支模分段或整體搭設完畢後,需經有關部門驗收和現場施工員自檢合格後方能進行下道工序。

模板在安裝前應對底模表面標高,軸線位置、截面尺寸進行複檢,各項資料確認準確後方能進行模板安裝。現澆結構模板安裝的偏差應符合「表一」的規定:

表一現澆結構模板的允許偏差

本工程基礎採用筏式基礎,基礎模板採用側模支撐施工,模板採用15mm厚膠合板,側模立檔間距為400,50×100楞木。

1、裝模前應先複查地基筏板墊層標高及中心位置,彈出基礎邊線,基礎模板的標高符合設計要求。

2、用c15細石砼做筏板和基礎梁墊層,並設有排水措施,保證基底不會被水浸泡。

3、模板及其支架在安裝過程中,必須設定防傾覆的臨時固定。

柱模採用15mm厚膠合板,一般柱子四面均設柱頭板,在柱模外面每隔50cm加柱箍。柱模安裝應搭設操作平台。

1、柱模安裝時先在基層面上彈出縱橫軸線和柱四周邊線,通排柱模板,應先裝兩端柱模板,然後校正固定,拉通長線校正中間各柱模板。

2、柱模板應加柱箍,柱箍為縱橫楞木四邊相互搭接或用工具式柱箍,採用50×100方木做立杆的柱模板,每隔50cm加一道柱箍。

梁模板採用15mm厚膠合板,側模板立檔間中400mm,模板楞木用80×80,間距為400mm,搭在水平拉桿上,頂撐用鋼管腳手架搭設,頂撐腳手沿梁軸線橫向間距450、縱向間距800,並以板的頂撐門架連成一體。門架頂撐需設定斜拉桿,用1930門架滿堂架設。梁模板在安裝中還需要按如下要求施工:

1、當跨度在4公尺及大於4公尺時,底板中部應拱起,如設計無規定時,起拱高度宜為全長跨度的1/1000-3/1000。

2、門架頂撐之間應設拉桿互相拉撐成一整體,所有頂撐離地面30cm高一道,水平支撐按層而定,支撐下加楔子(校正高低後釘固)和通長墊板(50或70×200),墊板下面的土面應拍平夯實。

3、門式腳手必須設定剪刀撐,剪刀撐與地面成40-60度,可以採用斜撐,兩邊對撐。

4、上下層模板支柱,一般應安裝在一條豎向中心線上。

5、模板與模板之間,交叉接頭處必須緊密拼接不能漏漿

(四)現澆牆

1、模板採用15mm厚膠合板,用50×100楞木側立,間距200mm,用鋼管腳手架加拉桿加固,橫向間距500mm,豎向間距500mm。

2、背桿與腳手架固定加固成整體確保軸線位置。

(五)現澆板模的安裝

模板採用15mm厚膠合板,用50×100楞木支撐模板,楞木間距500mm,楞木垂直放在門架頂部的水平拉桿上,楞木尺寸50×100。頂撐用門式鐵架。

固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,且偏差應符合表二的規定:

表二預埋件和預留孔洞的允許偏差

1、及時拆除模板,將有利於模板的周轉和加快工程進度,但拆模要掌握時機,應使砼達到必要的強度,保證其表面及稜角不受損傷。根據《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002規定,現澆砼結構拆模時所需砼強度應符合表三的規定,側模最早拆除時間應符合表四的規定:

表三底模拆除時的混凝土強度要求

表四側模最早拆除時間表

2、嚴格控制拆模時間,禁止砼未達到承載強度時拆底模和支架從而導致坍塌事故,現澆結構的砼強度能保證其表面及稜角不因拆除模板而受損後方能拆模。

3、拆模程式一般應是後支的先拆,先支的後拆;先拆除非承重部分,後拆除承重部分。重大複雜模板拆除,事前應制定折模方案。

4、拆除跨度較大的梁下支柱時,應先從跨中開始,分別拆向兩端。

1、脹模控制:

控制脹模主要是加強支撐的強度、剛度、保證支撐的穩定,支承在自然地面的應加設墊板。

2、漏漿控制:

漏漿控制主要從模板接縫和模板留洞入手,模板接縫邊緣要整齊、平直,接縫隙不嚴的部位要用油氈、薄鐵皮封嚴密。

3、嚴格控制建築物的標高和截面尺寸。

4、預埋件和預留洞的留設必須位置準確,牢固可靠。

1、新工人進場或變換工種的工人都應及時進行**安全教育,同時建立**安全教育台賬,教育者及受教育者都履行簽字手續後方可上崗作業。

2、專案部每週進行一次班前安全活動,同時各工種班組每週進行二次班組活動,班組負責人將內容,參加人等做記錄。

4#、5#樓地下室層高3.7m標準層的層高都是2.9m,最大矩形梁長kl3,截面為400×700,相鄰板厚為200;離地面高有2300公尺等,模板為15厚膠合板,側模立檔間距400mm木材用松木。

頂撐用φ48×3.5腳手架。

①梁底模板計算

荷載計算

計算底模承受的荷載,梁的底模設計要考慮四部分荷載;模板自重,新澆混凝土的重量,鋼筋重量及混凝土產生的荷載,以上荷載均乘以分項係數1.2。

底模自重:1.2×5×0.018×0.4=0.04kn/m

混凝土自重:1.2×25×0.3×0.9=8.1kn/m

鋼筋自重:1.2×1.59×0.3×0.9=0.486kn/m

振搗混凝土荷載:1.2×2.0×0.3=0.72kn/m

q1=9.342kn/m

根據《建築結構荷載規範》(gb5009—2001),荷載值乘以v=0.90的拆減係數

所以 q=0.9q1=8.41kn/m

②底模抗彎承載力計算

底模板下面楞木間距為400m,從底模的計算簡圖可以看到的是乙個等跨的多跨連續梁,且因為模板長度有限,一般可按四等跨連續梁計算,詳見《梁底模計算簡圖》。

mmax=0.121ql2=0.121×8.41×0.402=0.163kn/m

按下列公式驗算:

mmax/wn≤kfm

mmax/wn=0.163×106/(1/6×300×202)=8.15n/㎜2<1.3fw=1.3×1.3=16.9n/mm2

滿足要求。

③抗剪強度驗算

vmax=0.620q1=0.620×8.4kn/m×0.4m=2.086kn

τ=3vmax/12bh=3×2.086×103/(2×300×20)=0.522nmm2

kfv=1.3×1.5=1.95n/mm2>0.44n/mm2

滿足要求

④撓度驗算

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