混凝土工程專項施工方案

海南文昌銅鼓嶺國際生態旅遊區安置區專案居住區一期工程混

凝土專項

施工方案

施工單位(蓋章

編制人(簽字

監理單位(蓋章

審批人(簽字

建設單位(蓋章

年月日目錄一、編制依據及工程概況

1、編制依據

2、工程概況

二、施工部署

1、施工部署

2、主要機具準備

3、準備工作

三、施工方法

1、混凝土澆築機械配置

2、混凝土振搗過程的要求

3、混凝土澆築工藝

四、砼的養護和取樣

1、混凝土養護

2、混凝土試塊的製作

五、保證質量的措施

1、質量要求和雨季施工

六、混凝土工程施工注意安全事項

第一節編制依據及工程概況

一、偏別依據：

1、銅鼓嶺國際生態旅遊區安置區住宅一期工程施工圖。

2、混凝土結構工程施工質量驗收規範：(gb50204-2002)。

3、銅鼓嶺國際生態旅遊區安置區工程（一期）施工組織設計。

二、工程概況：

1、工程名稱：銅鼓嶺國際生態旅遊區安置房（一期）。

2、工程地點：文昌銅鼓嶺鑽石大道

3、建設單位：海南億隆城建投資****

4、設計單位：海口市城市規劃設計研究院

5、監理單位：河南巨集業建設管理****

6、施工單位：大慶建築安裝集團****

7、工程質量標準：合格等級。

第二節施工部署

一、施工部署

1、本工程全部採用商品砼，施工順序：先牆、柱、後梁、板、梯，所有砼均採用天幫浦送。

2、為儘量減少擾民，混凝土澆築盡量安排在白天澆築，白天不能澆築完成時，夜間澆築盡量降低噪音。

3、澆築砼時，現場管理人員分兩班，每8小時**，跟班作業，負責檢查，做好各協議工作。

二、主要機具準備：

三、準備工作

1、鋼筋的隱檢工作已經完成，並已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數量及固定情況無誤。

2、模板的預檢工作已經完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規範要求。

3、由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。

4、混凝土澆築前組織施工人員進行澆築方案學習，由技術部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數。

5、澆築混凝土用架子、走道及工作平台，安全穩固，能夠滿足澆築要求。

6、混凝土澆築前，仔細清理幫浦管內殘留物，確保幫浦管暢通，仔細檢查井字架加固情況。

7、各流水段結合部位施工縫均採用多層板（根據鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口）分隔。

8、提前簽訂商品混凝土供貨合同，每次澆砼前由技術部門向攪拌站提供具體**時間、標號、所需車輛數量及其間隔時間、抗滲要求、入模溫度、坍落度、水泥及預防混凝土鹼集料反應所需提供的資料等。

四、主要措施

1、商品混凝土**商編制預防混凝土鹼集料反應的技術措施，必須確保20年內不發生混凝土鹼集料反應損害；澆築每部位混凝土前預先上報配合比及所選用各種材料的產地、鹼活性等級、各項指標檢測及混凝土鹼含量的評估結果。混凝土要用低活性集料配製，混凝土含鹼量不得超過5kg/m3。

2、為增強混凝土的可幫浦性，在混凝土中摻入適量的減水劑，摻量必須經過實驗確定。為保證混凝土的緩凝時間達到4~6小時，能夠滿足混凝土出機運至現場具有可幫浦送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴禁在混凝土中加水。

混凝土入幫浦坍落度控制在160~180mm。

第三節施工方法

一、混凝土澆築機械配置：

1、墊層混凝土採用汽車幫浦澆築，採用平板振搗，表面抹平压光。

2、基礎承臺混凝土澆築採用汽車幫浦連續澆築。在澆築混凝土前，對模板內的雜物和鋼筋上的油汙等清理乾淨；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴。

二、混凝土澆搗過程的要求：

1、澆築豎向結構混凝土前，底部先填以30~50mm厚的同配比去石子砂漿。

2、澆築混凝土時設專人看模，經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發生變形移位時立即停止澆築，並在已澆築的混凝土初凝前修整完好。

3、使用30、50插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花型布置，按順序進行，不得漏振。移動間距不大於振搗棒作用半徑的1.5倍（50棒應為52.

5cm，取50cm;30棒應為40.5cm取40cm）。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。

平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋己振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現浮漿及不出現氣泡、下沉為宜。

三、混凝土澆築工藝：

1、墊層混凝土澆築

基槽驗收合格後，用汽車幫浦進行混凝土澆築。混凝土振搗採用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實後，以鋼筋棍上標高拉水平標高小棉線為準檢查平整度，削高補低，用水平刮槓刮平，表面再用木抹子搓平，最後用鐵抹子压光。混凝土養護採用澆水養護。

2、基礎承臺混凝土澆築

a 基礎承臺混凝土採用商品混凝土，汽車幫浦連續幫浦送澆築，為保證承臺的整體性，混凝土一次連續澆築完畢，

b混凝土在初凝前1~2h用木抹子抹平，底板用木抹子二次壓實抹平，以消除早期有可能產生的表面收縮裂縫。

3、柱、牆混凝土澆築

柱、牆混凝土澆築前要先填3~5cm與混凝土同配比減石子砂漿。柱、牆混凝土分層澆築，分層振搗，每次澆築厚度為振搗棒（50棒）的有效長度的1.25倍；澆築厚度採用鋼筋標尺控制。

牆洞口兩側混凝土高度保持一致，必須同時下灰，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補充振搗，後封閉洞口留設透氣孔。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，牆柱砼振搗時下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。牆體澆築時振搗棒每隔6m放一台，不得來回搬動。

4、梁、板混凝土澆築

梁板按框架格順序澆築，每框架格先將梁分層澆築成階梯形，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆築，隨著階梯形的不斷延展，則可連續向前推進。

所有梁採用φ50插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預埋件。梁、柱、節點鋼筋較密時要用φ30振搗棒振搗，並加密棒點。

澆築板的混凝土虛鋪厚度要略大於板厚，第一遍拜振搗後要削高補低兼再次振搗密實，振搗完畢後用1.5~4m刮槓刮平，用木抹子抹平，並拉線檢查板麵平標高，嚴格控制平整度，牆柱根部鋼筋區域內認真用木抹刀抹平。

5、樓梯混凝土澆築

樓梯混凝土自下而上澆築，先振實底板混凝土，達到踏步位置後再與踏步混凝土一起澆築，不斷連續向上推進，並隨時用木抹子將踏步上表面抹平。混凝土澆築完畢及澆築過程中設專人清理落地灰及玷汙成品上的混凝土顆粒。

第四節砼養護和取樣

一、混凝土養護

1、打完底板後要及時對混凝土進行淋水養護，樓面和屋面混凝土澆築完畢之後要及時覆蓋麻袋並保濕養護。

2、養護時間不少於7d，底板和外牆有抗滲要求的混凝土養護不少於14d。

二、試塊製作

1、常溫時製作28d標養試塊及備用試塊，同條件試塊（梁板三組，一組標養，一組用於拆模，一組結構實體檢驗用；牆柱二組，一組標養，一組用結構實體檢驗用），同條件試塊置於現場帶篦加鎖鐵籠中做好標識同條件養護。

第五節保證質量措施

一、質量要求

1、商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規範及有關規定，使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告。

2、混凝土的養護和施工縫處理必須符合施工質量驗收規範規定及本方案的要求。

3、混凝土強度的試塊取樣、製作、養護和試驗要符合規定。

4、混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

5、在預留洞寬度大於1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現缺灰或漏振現象。

6、鋼筋、模板工長跟班作業，發現問題及時解決，同時設專人護筋護模。

7、澆築前由生產部門經常注意天氣變化，如有大雨，應緩時開盤並及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨採取防護措施。其措施是：

已澆築完畢的混凝土麵用塑料薄膜覆蓋，正在澆築的部位採用移動彩條布棚防雨。

8、澆築時要有技術人員指揮澆築，切忌「天女散花」，分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用1.5~2m刮杆刮平。

9、記好混凝土澆築記錄。

10、每次開盤前必須做好開盤鑑定，經理部技術人員與攪拌站技術人員同時簽認後方可開盤，並且隨機抽查混凝土配合比情況。

11現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法

注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，並取其中的較大值。

2.質量通病及防治措施

混凝土工程專項施工方案

混凝土工程專項施工方案

混凝土工程專項施工方案

混凝土工程專項施工方案

相關推薦