混凝土工程專項施工方案

六、混凝土工程

（一）商品混凝土質量預控

本工程全部採用商品混凝土，對於商品混凝土**廠家，我公司將予以嚴格的資質審查和信譽調查，能確保本工程的商品混凝土質量及**及時。考查合格後，我們將報業主及監理審批，同意後正式與廠家簽定合同，派人常駐廠家，並監督廠家做好混凝土的級配工作和材料檢驗工作。監督具體工作如下：

1、原材料的選用

水泥：選用425#普通矽酸鹽水泥，不得使用小窯水泥。

砂：選用中砂，通過3.5mm篩的顆粒大於10%，含泥量小於1%。

石子：選用5-40連續級配碎石，石子的抗壓強度應達到砼抗壓強度的1.5倍以上，含泥量小於1%。

2、材料配合比

澆搗砼前，應由深圳市質量檢測中心進行配合比設計，試配開出配合比單，在攪拌機旁掛牌公布，嚴格控制水灰比和坍落度，未經試驗人員同意，不得隨意加減用水量。

3、混凝土外加劑

在混凝土摻加的減水劑、粉煤灰、膨脹劑等要嚴格按比例加入，以確保混凝土的防水、防裂。

4、砼攪拌：

裝料順序：石子--水泥--黃沙

攪拌時間：其最短時間應符合規範規定，本工程不小於120s。

砼從攪拌機中卸出後到澆築完畢的延續時間符合以下規定：

氣溫小於25℃時，120分鐘；大於25℃時，90分鐘。

（二）混凝土的澆築方法

本工程的柱混凝土、剪力牆混凝土採用塔吊進行，梁板混凝土以幫浦送為主，必要時塔吊輔助。

（三）幫浦送混凝土的施工

1、管道安裝

輸送管道的敷設應量符合「線路短、彎道少」的要求，垂直沿建築物外牆設定，並利用結構中的預埋件加以固定。本工程配備φ100管徑的輸送管，另配有90度、45度、30度三種不同角度的彎管。

2、管道的衝冼

採用塑料球放入幫浦機錐管用壓力水推送衝冼法。

3、坍落度的選擇

根據幫浦送要求氣溫情況及保證砼的質量，坍落度宜選擇在120-160之間，具體視現場情況定。

4、幫浦送混凝土的操作要求

（1）砼幫浦送前，應先開機用水濕潤管道，而後投入同砼標號的細石砼，使管壁處於充分濕潤狀態，再正式幫浦送。

（2）砼輸送幫浦的錐形管內，易發生堵塞現象。如遇堵塞，就將幫浦機反轉執行，將堵塞處砼流回料斗，經來回3－4次應立即停幫浦拆開清除堵塞砼，安裝好管道後再行幫浦送。

（3）中途出現停料情況時，砼幫浦必須每4－5min進行4個行程動作，防止管道堵塞。

（4）壓送砼，應注意不把料斗剩餘量降低到20cm以下，防止吸入空氣，造成堵塞。

（5）向樓層輸送砼時，由於重力作用會使砼產生逆流現象，為此幫浦車垂直管之間水平管的長度不應小於15m，並在砼出料口附近的輸送幫浦管上加逆向止流閥。

（6）在高溫施工條件下，要在水平輸送幫浦上覆蓋兩層溼草袋，以防直接日照，並注意每隔一定的時間灑水濕潤,防止砼吸收大量熱量失水，導致管道堵塞，並能減少砼公升溫。

（五）砼的澆築

1、每次澆築砼前，根據其結構部位，結合現場條件，研究制定砼的澆築方案，並進行技術交底。

2、在模板和鋼筋完成後，會同有關部門共同驗收，模板內清理乾淨並澆水濕潤，但不得留有積水，模板底部的縫隙用海綿條補縫，防止漏漿。

3、澆築砼時，澆築層厚度控制在250mm，按順序依次振搗密實，並插入下層砼50mm，使上下層緊密結合。

4、砼澆築過程中，要派專人看鋼筋和模板，保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確以及模板的牢固。施工時不得踩踏鋼筋，移動埋件和預留孔洞原來位置，特別重視懸挑部分的負彎矩筋的位置。

5、按規範要求做好砼試塊並養護，試塊的操作必須定班定人。

6、梁板部位的澆築

梁板同時澆築時，應根據梁的高度分層澆搗成梯形。當澆築梁柱及主次梁交叉處的砼時，由於鋼筋較密，下料困難，可改用部分細石砼澆築，並輔以人工振搗。

（六）砼的振搗

砼澆築後應進行振搗以達到砼的密實，我們採用插入式振搗器、平板振動器和人工插搗相結合的方法進行砼施工。在澆築基礎時，柱、梁等砼時採用插式振搗器，操作時需快插慢拔，每層砼厚度不超過振動棒長的1.25倍，上層砼的振搗需在下層砼初凝之前進行，並插入下層5cm左右，每振一點一般為20-30秒。

插點要排列整齊，移動距離不大於振動棒作用半徑的1.5倍，即45-70cm，在澆築樓板時，使用平板振動器，在每一位置應連續振動20-40秒，成排依次移動，每一位置之間應搭接3-5cm，以保證振搗質量。

（七）砼的養護

砼澆築12小時開始澆水養護，養護期不少於14天，在乾燥炎熱的氣候條件下，應加強養護，在滿足拆模要求的前提下盡快拆模，指派專人養護，表面覆蓋麻包，保證砼表面一層水膜，避免砼由於乾燥收縮及溫度應力引起的裂縫

在已澆築砼的強度達到1.2n/mm2後，才允許上人搭設支撐及鋪設模板。

（八）混凝土質量程式控制

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