砼工程施工方案

2022-03-13 10:22:30 字數 1836 閱讀 6379

本工程擬採用商品砼,為確保砼質量,選用信譽較好、質量過得硬、路途較近的商品砼**商(濱海恆固砼攪拌公司)。

現澆砼全部採用幫浦送商品砼,每層柱梁板砼一次性澆搗。

砼澆搗時選擇合理的澆搗順序。

施工段內砼均需連續澆搗,不得留施工縫。每次砼澆搗可在1天內完成,砼澆搗前應切實做好組織工程,組織砼工25名,輔助工5名連續澆搗,中間除用餐外,不得停頓,同時應檢修好全部機械裝置,保持正常運轉。

振搗是砼密實的根本保證,事先應專題落實,澆搗前列出詳細名單,責任落實到人。

所有預埋鐵件在砼初凝前安放好,砼澆搗後,12小時後覆蓋塑料薄膜、澆水養護,每層澆搗均留設好試塊,及時掌握強度發展。

1)砼澆築的一般要求:

a、混凝土下落的自由落高不得超過2 m,如超過2 m時必須採取措施;

b、平板振動器的分層厚度為20 mm。

c、使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大於振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400 mm)。

平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣;

d、澆築混凝土應連續進行。如必須間歇時間應盡量縮短,並應在前層混凝土之前,將次層混凝土澆築完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定,一超過2小時應按施工縫處理。

e、澆搗混凝土時應派專人經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形等情況,發現問題應立即停止澆灌,並應在已澆灌的混凝土初凝前修整完畢。

2)樓梯混凝土的澆築:

a、混凝土澆築前,在新澆築混凝土與下層混凝土結合處,應在底面上均勻澆築50 mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模,不用料斗直接倒入模內;

b、混凝土下料點應分散布置迴圈推進,連續進行,並按控制好混凝土澆築的延續時間;

c、澆築梁板混凝土時,應待柱混凝土澆築完畢後,停歇1~1.5小時,使其獲得初步沉實,再繼續澆築。澆築方法應由一端開始用「趕漿法」推進,先將梁分層澆築成階梯形,當達到樓板位置時再與板的混凝土一超澆築;

d、梁板澆築的鋪厚度應略大於板厚,用平板振動器來回振搗。注意不斷用移動標誌以控制混凝土板厚度。振搗完畢,用靠尺或拖板反覆抹平表面;

e、振搗是砼密實的根本保證,事先應專題落實,澆搗前列出詳細名單,責任落實到人;

f、所有預埋鐵件在砼初凝前安放好,砼澆搗後,每層澆搗均留設好試塊,及時掌握強度發展。

3)混凝土的養護

a、混凝土澆築完畢後,應在12小時以內加以覆蓋,並澆水養護;

b、混凝土澆水養護日期一般不少於7天,摻用緩凝劑外加劑的混凝土不得少於14天;

c、每日澆水次數應能保持混凝土處於足夠的濕潤狀態。

d、養護用水與拌制混凝土用水相同。

4)砼質量控制

本工程採用商品砼,將督促**單位按流程控制(見下頁)

砼試塊將反映砼的最終質量,要求按以下規定留置試塊(本工程試塊的留置詳細情況請參閱質量保證措施)。

每拌製100盤且不超過100立方公尺的同配合比的混凝土,其取樣不得少於一次。

對現澆混凝土結構,每一現澆樓層同配合比的混凝土,其取樣不得少於一次。

每次取樣至少留置一組標準試件,同條件養護試件的留置組數,可根據技術交底的要求確定。為保證留置的試塊有代表性,應在第三盤以後至攪拌結束前30min之間取樣。

試塊應及時製作,由專人負責,製作時應有甲方或監理單位的見證人參加,謹防弄虛作假。試塊製作後應在表面製作日期、編號、部位、標號,以防混洧。

對澆灌後砼在振動界限(即砼經振搗後沿能恢復到塑性狀態的時間)前,給予二次振搗,能排除砼因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成水分和孔隙,提高砼與鋼筋的握裹力,防止因砼沉落而出現裂縫,增強砼密實度。

蝶湖灣小區2#、3#樓工程砼工

程施工方

案江蘇東罾正紅建設****

二0一0年十一月

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