中新天津生態城中生大道跨薊運河故道橋梁工程防腐
塗層施工
方案編制審核
審批中鐵十八局集團第五工程****
二零一一年七月十日
目錄1、工程概況 1
2、塗層材料的選用 1
2.1 塗層材料 1
2.2 混凝土表面修補材料 2
3、塗層試驗 2
3.1 耐鹼性試驗 2
3.2 抗氯離子侵入性試驗 3
3.3 黏結力試驗 3
3.4 現場試驗區選擇及施工 4
4、施工工藝 5
4.1 施工對環境和混凝土表面的要求 5
4.2 施工步驟 5
4.3 施工要點 6
4.4 塗裝基層處理 6
4.5 噴塗施工操作技巧 6
5、塗裝的常見弊病、原因分析和防治措施 7
5.1 縮孔 8
5.2 流掛 8
5.3 刷痕 9
5.4 咬底 9
5.5 皺紋 9
5.6 起泡 9
5.7 塗膜開裂 10
5.8 塗膜脫落 10
6、安全保證措施 10
6.1 安全制度 10
6.2 噴塗安全注意事項 11
7、質量保證措施 12
7.1 塗裝施工質量控制措施 12
7.2 技術交底 13
7.3 質量檢測驗收 13
8、環保措施 13
9、竣工驗收應提交的資料 14
中新天津生態城中生大道跨薊運河故道橋梁工程
防腐塗層施工方案
1、工程概況
主橋（4#～10#墩）為跨徑40.5m+54m×4+40.5m的魚腹式變截面連續箱梁，跨薊運河故道；北側引橋（0#～4#墩）跨徑布置為25m×4，南側引橋（10#～13#墩）跨徑布置為25m×3，橋梁總長472m。
根據設計要求，本工程承臺頂以上的混凝土表面（橋面除外）需塗刷含阻鏽劑的混凝土保護塗層，以防止水通過毛細管向上或向內擴散，同時起到防水、防凍、防碳化作用。
2、塗層材料的選用
2.1 塗層材料
根據設計要求，經業主、設計、施工、監理及相關試驗單位共同研究決定，選用his丙烯酸樹脂混凝土專用塗料。
該種塗料為新型混凝土塗料，專為混凝土構件的防護及維修而設計。在生產中採用了當今國外最先進的工藝和特種功能原材料，集硬度、韌度和防護功能於一身，大大提高了該類產品的使用功效，與其他外延塗料相比，塗層，塗層緻密堅固，有更優異的抗衝擊強度，更好的防凍融、耐鹼、耐鹽霧、耐水、耐大氣汙染等功能，有效地阻擋水和二氧化碳，防止混凝土的老化和內部鋼筋的鏽蝕；即使在暴曬和惡劣氣候條件下塗層仍具有長期的耐久性。具體特性如下：
（1）選用獨特核—殼結構改性丙烯酸材料，塗層具有出眾的硬度和優異的耐磨性，在廣泛的環境溫度條件下均保持優異的強韌性、彈性，從而有效防止基面的磨損及塗層的脆裂。
（2）塗層的耐鹽水性、耐鹽霧性、抗水、抗化學品效能卓越。
（3）優異的耐久性和耐候性能，抗紫外線功能強勁，施工後的設施在相當長的時間內可免除維護和再次塗刷的費用。
（4）超強的附著力，適用基面廣泛，在實際施工中，可對與混凝土構件相關的塗料同時進行防護，可減少使用者多種塗料採購造成的浪費。
（5）執行最新的環保標準，儘量減少對大氣的汙染，施工時不避明火，使施工者及施工現場的安全得到了保證。
表1 塗層效能指標
表2 塗層最小平均厚度
塗層材料進場後，應取樣試驗並儲存樣品，經試驗合格後方可採用。
2.2 混凝土表面修補材料
混凝土表面修補採用混凝土快速修補砂漿，該產品是一種由聚合物和多種功能助劑改性的水泥基快乾、不下垂的快速修補材料，用於混凝土及磚石結構的修補，形成耐久性良好的修補層。該產品中的膠凝材料遇水後迅速發生反應，20min左右即可完成初凝，30~40min終凝，縮短工期，不影響下道工序施工。材料與基底粘結強度高，不會剝落。
該材料有抗滑移、抗下垂的功能，在立面和頂面施工時不用模板，單組分產品使用方便。
3、塗層試驗
塗層正式施工前，需根據《公路工程混凝土結構防腐蝕技術規範》（jtg/t b07-01-2006）試驗塗層的耐鹼性、抗氯離子侵入性、塗層與混凝土表面的黏結力等。試驗步驟和試驗過程中所需儀器如下：
3.1 耐鹼性試驗
3.1.1 試驗儀器
（1）試模，尺寸為10cm×10cm×10cm；（2）塗層溼膜厚度規，量程為0～500μm；（3）顯微鏡式測厚儀。
3.1.2 試驗步驟
（1）試驗用混凝土塊採用同條件養護的6個梁體試塊，養護時間不少於28d。
（2）塗層試件的製作：每個混凝土塊的任乙個非成型面，用飲用水和鋼絲刷刷洗。如有氣孔，用普通矽酸鹽水泥砂漿填補，處理完畢後，置於室內，用紙覆蓋，自然乾燥7d，即可塗裝。
將試驗的配套塗料，依照其使用說明書要求，按底層、中間層、面層的順序分別塗裝，同時控制塗層的乾膜總厚度為250～300μm。塗裝過程中用溼膜厚度規檢測各層的溼膜厚度，並用稱重法核實各層塗料的塗佈率（kg/m2或l/m2）。試件製成後，置於室內自然養護7d。
（3）耐鹼性試驗取3個試件，塗料塗層面朝上，浸於水或飽和氫氧化鈣溶劑中30d。試驗過程中，每隔1～2d檢查塗層外觀是否起泡、開裂或剝離等。
（4）將餘下的3個塗層試件，用顯微鏡式測厚儀檢測塗層乾膜總厚度，並計算至少30個測點的平均厚度。
3.2 抗氯離子侵入性試驗
3.2.1 試驗儀器
（1）內徑40～50mm的有機玻璃試驗槽；（2）溼膜厚度規；（3）磁性測厚儀。
3.2.2 試驗步驟
（1）試驗用的活動塗層片系採用150mm×150mm的塗料細度紙作增強材料，將其平鋪於玻璃板上，將試驗的配套塗料，依照使用說明書的要求，先塗底層塗料一道，再塗中間層塗料兩道、面層塗料一道。每一道塗膜施塗後，立即將細紙掀離玻璃板並懸掛在繩子上，經24h再塗下一道。如此反覆施塗，用溼膜厚度規控制塗料形成的乾膜總厚度為250～300μm。
按此方法共製作三張活動塗層片。製成後，懸掛在室內自然養護28d，再用磁性測厚儀測量塗層片的厚度供試驗。
（2）將制得的活動塗層片剪成直徑為60mm的圓片試件，進行抗氯離子侵入性試驗。使試件塗漆的一面朝向3%鹽水；細度紙的另一面朝向蒸餾水，共用三組裝置，置於室內常溫條件下進行試驗，經30d試驗終結後，測定蒸餾水中的氯離子含量。
3.3 黏結力試驗
3.3.1 試驗儀器
（1）拉脫式塗層黏結力測試儀；（2）溼膜厚度規；（3）顯微鏡式測厚儀。
3.3.2 室內試驗步驟
（1）製作500mm×500mm×500mm的混凝土試件10個，標準條件下養護28d；
（2）對每試件的非澆築面進行表面處理；
（3）需要進行溼固化塗料黏結力試驗的5個表溼試件，表面處理後浸泡在清水中，其他5個表幹試件則置於室內陰乾。
（4）對處理後的500mm×500mm非澆築面的塗裝，按設計的塗層系統和塗料產品使用說明書的要求，依次按底層、中間層和面層塗裝。塗裝過程中用稱重法核實各層塗料的塗佈率，並用溼膜厚度規測量各層溼膜厚度。對於表幹試件，先將塗裝面的灰塵吹乾淨；而表溼試件從水中撈起後，用濕布抹除塗裝面的水滴，然後進行塗裝。
塗裝方法可採用刷塗、滾塗或噴塗。表溼試件，每塗一道塗層後，經4h，浸沒在3%食鹽水中。
（5）塗裝完成後，表溼試件經4h後，浸沒在3%食鹽水中，12h後撈起，再過12h又浸沒，如此反覆進行養護7d；而表幹試件放置在室內自然養護7d。
（6）取經7d養護的表幹或表溼試件各3件，在每一試件的塗層面上隨機找3個點，每點面積約30mm×30mm，用零號細砂紙將每一點的塗層面輕輕打磨粗糙，並用丙酮或酒精等溶劑除油，同時，也對黏結力測試儀的鋁合金鉚釘頭型圓盤座作同樣打磨、除油處理。最後用粘結劑把鋁圓盤座粘到處理好的塗層上。
（7）待黏結劑硬化24h後，用拉脫式塗層黏結力測試儀的配件套筒式割刀，將圓盤座的周邊塗層切除，使其與周邊的塗層分離開。
（8）將黏結力測試儀配件的鋼環支座片套住圓盤座，然後把黏結力測試儀的手輪作反時針旋轉，使儀器的爪具松下並嵌入鋁合金鉚釘頭型圓盤座，令儀器的3個支撐柱立在鋼環支座片上，將儀器的指標撥到「0」刻度位置；最後，順時針方向旋緊手輪，一直持續到塗層斷裂為止，並立即記錄指標的讀數。按本步驟重複試驗，將每一鋁合金鉚釘頭型圓盤座撥下來，並記錄每一次拉撥的讀數。
防腐塗層專項施工方案
第一章編制說明 1 1.1 編制依據 1 1.2 編制原則 1 第二章工程概況 2 2.1 線路概況 2 2.2 工程地質情況 2 2.3 交通 水電與建築材料 2 第三章施工部署 3 3.1 施工準備 3 3.2 施工目標 3 3.3 人員部署 4 3.4 各施工隊伍機械與人力配置 4 第四章主要...
防腐施工方案
目錄一 工程概況1 二 施工現場規劃布置2 三 塗裝施工工藝流程4 四 現場塗裝施工措施5 五 塗裝施工歩驟5 六 質量及工期保證措施8 七 安全保證措施9 八 機械裝置與人員11 九 施工進度計畫12 一 工程概況 1 塘朗及長嶺陂車站鋼結構工程概況 長嶺陂車站位於留仙大道與長源村以北，站址現為留...
防腐施工方案
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