管道防腐施工方案

2021-05-26 15:26:58 字數 3418 閱讀 2210

****建設****

2023年2月26日

目錄一、工程概況: 3

二、施工準備 3

三、施工技術要求 3

四、防腐層檢驗 4

五、儲存及運輸 5

六、補口及補傷 5

七、下溝及回填 6

八、勞動力計畫 6

九、施工機具計畫一覽表 6

十、質量保證措施 6

十一、安全保證措施 7

(一)工程簡介

此處省略n字。

(二)工程特點:

施工技術質量要求高、防腐工作量大。

(三)工程施工應遵守的技術標準、規範

《給水排水管道工程施工及驗收規範》gb50268-97

《鋼質管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術標準》sy/t0414-98

《工業金屬管道工程施工及驗收規範》gb50235-97

1、材料

① 底漆

塗刷底漆前,底漆應攪拌均勻,因為放置的底漆會產生沉澱或分層;當底漆較稠時,應加入稀釋劑,防止再塗刷的過程中,由於溶劑的揮發,底漆變稠,必須稀釋至合適的粘度才能施工。

② 聚乙烯粘帶

聚乙烯膠帶分為防腐膠粘帶(內帶)、保護膠粘帶(外帶)和補口帶種。應根據管徑、防腐要求、施工方法、選用適宜的規格和厚度的內帶、外帶和補口帶。

2、材料驗收

1 底漆和稀釋劑配套材料由同一生產廠**。

2 應有包括廠名、生產日期、存放期限等內容完整的商品標誌產品使用說明書及質量合格證否則應拒收。

3 說明書內容應包括材料技術指標、使用方法、參考用量、運輸及儲存過程的注意事項等。

3、防腐場地

在廠區北側利用現有場地畫出一塊20m x 10m的用地 ;並搭設架子。

1、鋼管表面預處理

鋼管應遂根進行外觀檢查和測量。鋼管彎曲度應小於0.2%鋼管長、橢圓度應小於或等於0.2%鋼管外徑。

② 鋼管表面如有較多的油脂和積垢、應先按照《塗裝前鋼材表面處理規範》規定的清洗方法處理。

按《塗裝前鋼材表面處理規範》規定,對鋼管表面進行動力工具除鏽至st3級。

4 鋼管表面處理後,其表面的灰塵應清除乾淨。焊縫應處理至無焊瘤、無稜角、**刺。

5 施工時,鋼表面溫度應高於**3℃以上,空氣相對濕度應低於80%。雨、雪、霧、風沙等氣候條件下,應停止防腐層的露天施工。

2、塗底漆

1 鋼管表面預處理後至塗刷前的時間間隔宜控制在6h之內,鋼管表面必須乾燥、無塵。

2 底漆應在容器中攪拌均勻。

3 當底漆較稠時,應加入於底漆配套的稀釋劑,稀釋到合適的粘度時才能施工。

4 底漆應塗刷均勻,不得有漏塗、凝塊和流掛等缺陷,厚度應大於或等於30μm。

5 待底漆表乾後再纏繞膠粘帶。

3、膠粘帶纏繞

① 膠粘帶解卷的溫度宜在5℃以上。

② 在膠粘帶纏繞時,如焊縫兩側產生空隙,可採用與底漆及膠粘帶相容較好的填料帶或膩子填充焊縫兩側。

③ 使用適當的機械或手動工具,在塗好底漆的管子上按搭接要求纏繞粘膠帶,膠粘帶始端與末端搭接長度應不少於1/4管子周長,且不少於100mm。內帶和外帶的搭接縫處應相互錯開。纏繞時膠粘帶邊縫應平行,不得扭曲皺摺,帶端應壓貼,使其不翹起。

④在工廠纏繞膠粘帶時可採用冷纏或熱纏施工。防腐管纏繞時管端應有150mm±10 mm的焊接預留段。

⑤纏繞異型管件時,應選用補口帶,也可使用效能優於補口帶的其它專用膠帶。纏繞異型管件時的表面預處理和塗底漆要求與管本體相同。

1、表面外觀檢查

對管線進行全線目測檢查,防腐層表面應平整,搭接均勻、無永久性氣泡、皺摺和破損。

2、厚度檢查

1 用磁性測厚儀抽查,以最薄點符合標準中規定為合格。

2 每20根抽查一根,隨機測量一處,每處按圓周方向均勻分布測量四點每個補口、補傷處隨機抽查一處。厚度不合格時,應加倍抽查仍不合格,則判為不合格

3、電火花檢漏

在預製廠應逐根檢查,在現場對管線進行全線檢查,補口、補傷處應逐個檢查。檢漏探頭移動速度不大於0.3m/s,以不打火花為合格.

② 檢漏電壓為:

當tc<1mm時:

v=3294

當tc<1mm時:

v=7843

式中 v——檢漏電壓,v

tc——防腐層厚度,mm

3 表觀、厚度、檢漏不合格時,應進行區域性或全線修復。

4、剝離強度

防腐管應按防腐層等級堆放。堆放時應採用寬度不小於150 mm的墊木和軟質隔離墊將防腐管與地面隔開,防腐管層也應採用軟墊隔離,墊具間距為4m。

防腐管裝卸搬運時,應使用寬尼龍帶或專用吊具,嚴禁摔、碰、撬等有損於防腐層的操作方法。

1、補口

補口時,應除去管端防腐層的鬆散部分,除去焊縫區的焊瘤、毛刺和其它汙物,補口處應保持乾燥。

連線部位和焊縫處應使用補口帶進行纏帶補口,補口層與原防腐層搭接寬度不小於100mm。

3 補口處的防腐層效能應不低於管本體。

2、補傷

① 修補時應修整損傷部位,清理乾淨,塗上底漆。

② 使用與管本體相同的膠粘帶或補口帶時,應採用纏繞法修補;也可以使用專用膠粘帶,採用貼補法修補。纏繞和貼補寬度應超出損傷邊緣50mm以上。

③ 使用與管本體相同膠粘帶進行補傷時,補傷處的防腐層等級、結構與管本體相同。使用補口帶或專用膠粘帶補傷時,補傷處的防腐層效能應不低於管本體。

管溝的清理及下溝、回填、吊裝應符合相應的施工驗收規範規定。

下溝前應根據防腐層等級,按規定用電火花檢漏儀對全線檢查一遍,發現損傷必須修補合格。

鋼絲輪磨光機臺 4測厚儀臺 1

電火花測漏儀台 1噴燈臺 1

認真貫徹執行我公司下發的質量方針:科學管理、質量第

一、信守合同、顧客滿意。

明確我公司的質量目標:創優良工程,分項工程合格率100%。

現場實行**質量檢查制度,班組自檢、技術員工長複檢、專職檢驗員三檢。

認真做好施工記錄,試驗記錄和隱蔽記錄。嚴格按甲方要求、施工圖及國家規範進行施工。

各種施工材料必須按照規範要求進行材料報驗。每種材料必須有出廠合格證。

對測量儀器定時校準,精心施工。

各專業人員必須持證上崗。

架設臨時線路,應符合安全規定,閘箱設鎖。停止工作期間應將總閘拉開停止供電。

雨天電機應加防雨措施,雨後檢查電氣裝置,並用儀表測電阻符合安全規定數值方能使用。

施工辦公室、工人休息室附近要設有消防器材。如滅火器等。

嚴格執行公司《安全管理制度》。

加強用電管理,嚴格執行用電操作規程,非電工人員不得進行用電作業,開關保護器材要保持完好,接地裝置進行接地電阻測定,以防電燒傷或發生觸電事故。

特殊作業人員,必須持證上崗,嚴格按各自的安全操作規程進行操作,防止不規範操作所引起的觸電、高空落物、火災等事故的安全措施。

施工裝置機具必須符合安全的要求,防護設施齊全可靠,不洩不露,雜訊不超標。

底漆應密封,存放在遠離火源處。

在存放底漆處和施工現場應備有消防器材。

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