管道內壁防腐施工方案

2021-10-24 13:27:54 字數 4839 閱讀 1873

迴圈水管道內外壁防腐工程施工方案

一、編制說明

本施工方案是依據國家頒布的現行標準及我公司以往的施工經驗編制而成,是對防腐施工工藝、質量、安全等方面所作的闡述與說明,它將是指導我方施工,並與業主緊密配合的依據,亦是接受貴公司監督的基礎資料。為配合給貴公司安全、優質、高效的完成該項工程,我們精心策劃,強化管理,合理選材,嚴密施工,以期達到延長裝置使用壽命,減少裝置維修次數,降低運營成本的目的,從而增強企業的社會效益和經濟效益。

1.1編制依據

1)《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》(gb 8923—88);

2)《塗覆塗料前鋼材表面處理方法總則》(gb/t 18839.1-2002);

3)《工業裝置、管道防腐蝕施工及驗收技術規範》hgj229—90;

4)《塗料粘度測定法》gb1723—79;

5)《漆膜附著力測定法》gb1720—79;

6)《質量管理標準體系》(gb/t 19001-2000);

7)公司在同類工程施工的經驗;

8)根據甲方的有關規定及要求。

1.2編制原則

1.2.1以技術為先導,以全面質量管理覆蓋式控制施工全過程,創造優質工程,降低工程成本,縮短施工工期。

1.2.2認真履行合同,為業主提供優質、滿意的服務。

二、施工準備

2.1人員準備

2.1.1管理技術人員

主要管理技術人員在工程指定開工時間提前到達現場,安排施工材料、機械進場,抽檢、除錯。熟悉施工場地及施工環境,認真研究熟悉所承包工程範圍內設計要求。準備一切相關開工資料填報工作。

做好與甲方的交接和協調工作,熟悉廠規廠紀。

2.1.2施工人員

施工人員將在指定開工時間前3天到達施工現場,搭設臨時設施,接受管理、技術人員對施工技術要求、安全文明施工的交底與培訓,做好材料、施工物件的各項防護措施和接受學習甲方的有關施工安全教育培訓。

本次工程施工人員配備表 2.1.3施工現場施工管理組織機構網路

2.1.4主要管理人員職責

(1)專案副經理:協助專案經理貫徹執行公司的質量方針,按《質量管理手冊》和《程式檔案》中的規定,協助專案經理組織和協調所承擔專案的工作,做好施工過程的質量管理、環境管理、施工進度控制、安全文明施工管理,做好專案經理的助手,確保質量目標的實現。密切關注專案的進展情況,對計畫執行的偏差、潛在的問題以及那些對專案效益可能產生影響的不利因素,向專案經理匯報,並拿出調整方案。

協助專案經理考核評價專案主要責任人。行使專案經理委託的職權。

(2)現場施工負責人:在專案經理的領導下,現場經理全面負責現場的所有施工活動,包括施工方案、質量控制、進度控制、安全文明管理。負責定期向專案經理匯報專案實施情況。

對現場施工進行全過程指導,負全面責任。作為專案經理在施工現場與業主及有關方面的聯絡人。

(3)技術負責人(總工程師):按公司規定許可權審核技術檔案,負責專案質保體系執行的日常工作,對工程重大質量事故負有直接責任。負責組織施工技術交底,審定工程採用的技術質量標準。

檢查施工保證措施和技術規範的執**況,並參加專案考核評定工作。審核專案中乙方應材料採購的技術條件。

(4)安全員:根據公司安全管理規定、業主及當地安全法規要求,編制現場安全規定、各種應急預案,並負責監督實施及演練。組織對現場安全隱患和安全違章的日常檢查。

主持安全事故處理和事故產生的原因分析,確定現場違反安全標準的範圍,採取補救措施,消除安全隱患。在安全問題上與現場經理、業主安全部門、人員保持密切的聯絡。

(5)質檢員:規劃和建立現場質量控制程式和質量檢驗的措施。制定現場檢驗程式,包括通知程式和檢驗結果報告程式。

監督現場質量的控制工作,以確保現場的工作符合標準、規範的要求。參加有關質量控制會議。向現場負責人匯報相關範圍內的工作情況。

(6)材料員:負責組織編制材料領取計畫,並送交現場負責人審批。負責領取材料的保管、貯存和簽發工作,並按施工計畫及時組織到施工現場,包括相應的裝卸、運輸等。

提供所購材料必要的、符合要求的證明材料,如質保書、合格證、試驗報告、使用手冊等。負責現場材料、裝置的保管、貯存和簽發。

2.2材料準備

本次施工材料由甲方提供,在工程指定開工時間前3天將工程前期施工所用的主要材料及附料經甲方同意後運達施工現場,檢視產品合格證、產品說明書或質檢報告等書面證明檔案。對材料的特性、施工注意事項進一步了解;定點、合理堆放,並匯同三方做好抽檢工作,然後做好材料保護措施。

2.3機械、工器具準備

在工程施工指定開工時間前3天將工程施工所使用的機械裝置測量儀器一次性運達施工現場,並做好安裝,除錯等準備工作。確保所有施工機械、工器具都處於良好狀態。做好所有施工機械、工器具保護措施。

保證在施工中能順利使用,以保證工程施工效率。

主要施工機械、工器具名稱單位數量備註噴砂機臺 4 空氣壓縮機臺 4 電動角磨機臺 10 磁性測厚儀臺 1 電線公尺 1000 鋼絲輪個 1000 油漆刷把 500 滾筒刷把 300 油漆桶個 30 破布 kg 50 濕度計個 1 2.4技術資料準備

在工程開工前應做好相應有關資料的準備工作,如:編制周施工計畫,材料抽檢,隱蔽記錄,施工記錄等工作。

三、施工工藝

四、施工方法及技術要求

4.1管道噴砂除鏽:該工程採用噴砂除鏽,管道基體表面要求清潔,而具有一定的粗糙度,即達到gb8923-88塗裝前鋼材表面鏽蝕等級的除鏽標準,hgj229-91工業裝置防腐蝕工程施工及驗收規範的sa2.

5級除鏽標準,徹底除淨管道表面的油質、氧化皮、鏽蝕等一切雜物。並用乾燥、潔淨的壓縮空氣清除粉塵。管道表面無任何可見的殘留物,呈現金屬均一本色,並有一定的粗糙度(45~70微公尺)。

噴砂除鏽引數:

●噴砂距離:控制在100~300mm的範圍內。

●噴砂角度:保持在60~75度的範圍內,避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。

●空氣壓力:壓力式噴砂一般為0.3~0.5mpa。

●噴砂嘴孔徑:一般為8~15mm。由於磨損,當噴砂嘴孔徑增大25%時,更換新噴嘴。

●噴砂槍的移動速度:移動速度無嚴格要求,主要視表面粗化的均勻性來控制噴砂時間。

噴砂除鏽環境:

噴砂過程中,空氣相對濕度低於85%,管道表面溫度不低於**以上3℃。大霧天及雨天停止除鏽作業,塗裝前如發現基體金屬表面被汙染或返鏽,應重新處理達到原要求的表面清潔度等級。

4.2塗漆

塗刷施工應在5℃~35℃的環境溫度下進行或按油漆供貨方的說明書。大風、雨、霧、雪或相對濕度大於85%的天氣時,停止施工。每道塗漆施工必須按照油漆供貨方的說明書的要求施工,油漆使用時,應按使用量進行兌制,配製好的油漆使用期限不能超過8小時。

塗刷時,要求漆膜表面平整光滑、漆膜厚薄均勻、不流淌、顏色一致。附著牢固,無脫皮、裂紋、起泡、返鏽和漏刷等缺陷。塗刷施工必須在上道工序檢查合格後辦理工序交接後施工。

4.2.1塗厚漿型環氧鋁粉底漆:

表面處理完畢並檢查合格後,方可進行厚漿型環氧鋁粉底漆塗裝,其塗裝方法是按塗刷的部位先上後下,先裡後外並均勻塗刷,使焊縫、陰角等節點處塗刷均勻一致,無流淌、裂紋、氣泡、漏塗等不良現象,並達到設計要求。

4.2.2塗厚漿型環氧鋁粉面漆:

前道工序完畢並檢查合格後,方可進行厚漿型環氧鋁粉面漆塗裝,其塗裝方法同上,按順序塗裝先上後下,先裡後外並均勻塗刷,使焊縫、陰角等節點處,塗刷均勻一致,無流淌、裂紋、氣泡、漏塗等不良現象,並達到設計要求。

4.2.3塗刷塗料的操作方法

(1)選擇工具:根據塗裝物件選擇合適規格的塗裝工具。主要是各種不同規格的板刷、滾筒刷或者塗刷機械。

(2)攪拌:每蘸漆之前,必須對漆桶裡的漆進行兜底攪拌,尤其是厚漿型環氧鋁粉類更要認真進行。

(3)蘸漆、料:各種毛刷、滾筒刷蘸漆的原則基本相同,即必須做到蘸、控、刮。

蘸:毛刷只應蘸到三分之一至二分之一毛處;

控:毛刷蘸漆後應傾斜控漆,直到不成串、線或大滴不斷滴漆;

刮:控完漆後應將板刷的兩面和兩頭等各處,在漆桶上刮去多餘、有可能在起刷時滴下來的漆;

(4)塗漆塗料:塗漆除一般原則外,具體到微觀還應按如下方法刷漆。

a:剛蘸完漆的毛刷,開始時必須輕輕接觸金屬表面,以免流淌。之後,根據板刷上含漆量的逐步減少而逐漸均勻加力,以均勻不流淌為原則。

b:各類刷子刷漆只能上下著刷,而不准斜著刷,以免產生斜道。

c:推漆的目的是達到厚薄均勻、無漏點。

4.2.4油漆調配及塗刷要求

(1)油漆調配:在使用油漆時要將整桶油漆徹底攪拌,使油漆沉澱全部均勻,然後按廠方說明書配比進行配料,使用時如有凝結或變質的油漆及稀釋劑不得使用。貯存一定要在通風良好的單一房間內,並防止過熱,嚴禁明火和陽光直射。

(2)漆油在施工前應進行質量檢查,產品符合質量標準,不符合標準的嚴禁使用;調配油漆時,不同種類的油漆產品,在未了解產品的成分及效能前不要隨便混合調配,以免發生結塊、漆膜不幹、失光、起皺等弊病,油漆調色時,也要選擇同一品種的不同顏色的油漆相互調配;油漆施工開桶前,應上下晃動,開桶後上下攪拌均勻,避免顏料及填料沉積桶底影響質量,如有結皮或粗粒,應用100目的銅網過濾後使用;

(3)塗刷要求:塗刷油漆時溫度應在5℃—30℃,空氣相對濕度在80%以下進行,塗漆表面必須完全乾燥,不得在受到雨水、濃霧、水氣或冷凝水作用影響的表面上進行塗漆工作。油漆漆層表面應平滑,塗層不應有皺皮、流痕、漏塗、起泡、針孔、麻點、龜裂等現象並要達到設計厚度。

塗刷前按廠家說明書進行配比,並攪拌均勻,熟化後進行試塗,確認合格後才能按試塗配比進行大量配料,攪拌均勻,熟化後在合格的基體表面進行塗刷,塗料塗刷時,應從上到下,從左到右,均勻為止,不得漏塗。

4.2.5高壓無氣噴塗的塗裝工藝

本工程採用gpd高壓無氣噴塗機噴塗, 高壓無氣噴塗是利用特殊形式的氣動或其它動力驅動的液壓幫浦,使塗料形成高壓,通過特殊形狀和結構的無氣噴嘴(硬質合金噴嘴)瞬時噴出從而使液壓狀態的塗料噴射形成極細的扇形霧狀,高速噴向被塗表面形成塗層。由於其噴塗過程是依靠塗料自射液壓瞬時噴射形成霧狀,霧化狀態的塗料不含有壓縮空氣,因而噴出的塗料不混有壓縮空氣、油、水、塵挨等髒物、雜質,提高了塗裝質量;對於手工不宜刷到的部位,由於自射液形成霧狀,任何部位都能噴到,達到厚度要求,提高了塗裝質量,而普通有氣噴塗混有壓縮空氣,混有油、水、塵挨等髒物、雜質。

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目錄1 編制目的 2 2 適用範圍 2 3 編制依據 2 4 作業專案概述 2 5 工作準備 2 6 作業方法和要求 3 7 工藝質量要求 5 8 質量記錄 5 9 安全文明施工及環境保護 5 10 應急預案 7 11 附錄 7 1 編制目的 為滿足設計和施工的需要,確保工程質量和安全,特編制本施工...

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