廣紙集團脫墨渣焚燒處理及餘熱**系統
組織設計
施工單位：南京龍玖環境工程****
二0一三年七月二十五日
目錄一、編制說明
二、工程概況及特點
三、施工組織與部署
四、施工方案
五、工程進度保證措施
六、質量保證體系及質量保證措施
七、安全保證措施
八、文明施工措施
廣紙集團脫墨渣焚燒處理及餘熱**系統
脫酸除塵電氣裝置安裝工程
施工方案
一、編制說明
1、根據廣紙集團脫墨渣焚燒處理及餘熱**系統脫酸除塵電氣裝置安裝工程界區內供配電、電氣控制和照明系統安裝等圖紙的設計編制。
2、編制原則：
2.1 本著加強與建設、監理、設計等單位密切溝通的原則，做好工程前期準備；
2.2 科學組織施工、合理安排工序、組織平行流水立體交叉作業、充分利用時間和空間、確保關鍵線路各工序進行；
2.3 大力推行新技術、新工藝、新裝置，綜合平衡各生產要素，最大程度的發揮其潛在能力，努力節約投資，降低工程成本；
2.4 符合國家有關驗收規範，質量評定標準和企業內部技術標準。
3、編制依據：
3.1 設計圖紙:zqgj-gz-d01-01、-02、-03、-04、-05、-06、-07、-08、-09、-10、-11、-12、-13、-14、-15、-17、-18、-19、-20、-21。
3.2 設計標準和規範按gb50052-2009g供配電系統設計規範、gb50054-1995低壓配電設計規範、gb50058-1992**和火災危險環境電力裝置設計規範、dl/t620交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合規範、dl/t621-1997交流裝置的接地規範、dl/t5429-2009電力系統設計技術規範。
3.3 施工質量驗收標準和規範，按相關的行業施工技術規範規定和標準執行gbj149-1990電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規範、gb50170-2006電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規範、gb50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範、gb50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範、gb50150-2006電氣裝置安裝工程電氣裝置交接實驗標準、gb50171-1992電氣裝置安裝工程盤櫃及二次回路線施工及驗收規範標準、dl/t5161.7-2002旋轉電機施工質量檢驗及評定規程、dl/t5161.
12-2002低壓電器施工質量檢驗及評定規程、dl/t5161.15-2002**及火災危險環境電氣裝置施工質量檢驗及評定規範、dl/t5161.16-2002 1kv及以下配線工程施工質量檢驗及評定規範、dl/t5161.
17-2002電氣照明裝置施工質量檢驗及評定規範。
3.4 本公司根據多年的施工經驗，以及對現場所了解掌握的情況、作業區的工程裝置情況、員工素質及裝置管理等綜合情況。
二、工程概況及特點
1、 工程概況
1.1 概況
該工程是廣紙集團脫墨渣焚燒處理及餘熱**系統脫酸除塵電氣裝置安裝工程。其範圍包括：廣紙集團脫墨渣焚燒處理及餘熱**系統脫酸除塵界區內供配電、電氣控制、照明系統等安裝施工。
其中有低壓配電櫃2臺、plc櫃1臺、電加熱櫃2臺、現場操作箱7臺、灰鬥加熱管16套、檢修電源箱1臺、照明配電箱1臺、照明燈具20套等裝置安裝。電力電纜1670公尺，控制電纜1960公尺，照明電線800公尺，鍍鋅橋架150公尺及各種型號的鍍鋅鋼管400公尺、不鏽鋼導管40公尺、鍍鋅扁鋼24公尺，鍍鋅角鋼10公尺等,有一些電纜和鋼管根據現場情況定尺敷設安裝。
1.2 工程主要實物量：
（1）、電氣裝置安裝實物量：
（2）、電氣線路安裝實物量：
2、 工程特點、質量及安全要求
2.1 工程特點：該工程廣紙集團脫墨渣焚燒處理及餘熱**系統脫酸除塵電氣裝置安裝工程界區內供配電、電氣控制和照明系統安裝工程。
本工程用電為二級負荷，負荷情況詳見（負荷計算表）。
供電電源質量為：380v/220v+5%或—10%，50hz，三相四線制。
本工程裝置用電負荷等級為二級負荷，裝置電源由櫃後母排引入。裝置現場主要工藝機幫浦的控制地採用現場操作箱控制、指示，dcs系統控制、指示的兩種方式，並且，重要機幫浦在dcs系統中具備聯鎖停車的功能。低壓供配電櫃和plc櫃安裝在使用者配電室內。
照明採用金滷燈220v 150w。動力電纜、控制電纜和照明電纜從配電室沿電纜橋架敷設，在接近裝置處要採用穿鋼管敷設或埋地敷設。
2.2 質量、安全及要求
（1）執行gb50300-2001《建築工程施工質量驗收統一標準》、國標gb50257-96《電氣裝置安裝工程**和危險環境電氣裝置施工驗收規範》、gb50303-2002《建築電氣施工質量驗收規範》相應驗收規範。
（2） 嚴格按施工圖紙及現行的《電氣裝置安裝工程施工驗收規範》彙編施工。
（3） 施工期間應與其他施工單位密切配合，遇到問題及時處理，確保施工質量和工期。
（4） 嚴格執行安全操作規程，保證人員、裝置安全。
三、施工組織與部署
結合本工程的施工特點和作業區多年從事各種行業的安裝工程的施工經驗，對該工程施工作了精心的組織，主要以下幾個方面進行總體部置：
1、施工管理模式
1.1 電氣組：為確保優質、按時、安全的完成工程專案，在該工程中成立現場電氣組，實現專案管理，全過程負責該工程的施工管理，同時針對該工程制定了詳細的人員組織機構安排，組織精幹有力的隊伍，運用「目標控制，節點考核，動態管理，確保生產」的方法組織施工。
1.2 施工組織結構設計
1.3 施工作業層
根據該工程特點，本作業區派遣多年從事各大工程建設，有施工經驗，在施工中信譽好，技術素質高的人員進駐施工。凡進入現場的施工隊伍由作業區統一管理，以專業分工為原則，安排施工任務，並根據網路工期要求，及時調整任務量，確保按期、保質地完成任務。
2、 現場平面部置
2.1 施工平面部置內容
（1） 材料進場線與臨時堆放區；
（2） 現場專案組與施工班組房（不占用公路及阻礙機動車輛司機視線）。
2.2 施工平面部置原則
（1）按照甲方制定的位置；
（2）就近施工區域。
2.3 施工用電
（1）施工用電同甲方協商解決；
（2）臨時電源採用電纜敷設，穿越道路採用鋼管進行保護。
3、勞動組織
3.1 施工組織成員
3、2裝置、工機具安排
3.3 勞動管理
（1）進入現場施工人員由現場負責人統一管理指揮，不得擅自不聽現場負責人的同意，隨便進入施工現場；
（2）編制勞動力計畫，並下達各施工作業組，包括工種、人數、技術等***進退通知單，做到「需則進，完則退，不留閒人，杜絕窩工」的原則，確保工期質量和安全都能圓滿完成。
四、施工方案
1、 施工工藝
1.1 施工前期準備，首先熟悉圖紙資料（包括施工圖，施工技術要領及特殊要求的施工技術規範，標準安裝圖冊等），除錯方案的準備，裝置產品說明，組織圖紙自審、會審，了解設計意圖，並認真詳細的做好圖紙的自身會審記錄，及時提出問題，並與業主的專業人員聯絡解決，切實做好現場施工的技術工作。熟悉施工組織設計的編制內容，結合工作情況及自控專業施工的標準規範要求所採取的技術、安全措施。
根據施工圖編制的材料預算，按照施工網路及材料預算編製出材料採購**計畫，施工材料的變更要及時通知材料計畫管理人員，確保施工期間的材料**。裝置材料必須要有產品合格證和檢驗報告單，方可使用。
1.2 電氣裝置安裝工藝流程
2、 施工方法及施工程式
2.1 盤、箱、櫃安裝
（1）施工程式：基礎複驗底座製作安裝開箱檢驗裝置檢查、試驗電纜、母線施工試驗受電及饋電交工驗收
（2）施工方法：
a、 盤、箱、櫃底坐支製作安裝：為搞好基礎型鋼埋設工作，應與土建施工部門密切配合，按照安裝圖紙核對土建施工圖上各種預留空，預留溝和預埋鐵件的位置、數量和尺寸等，應與安裝施工圖一致，並按現行規範配合檢查，避免發生不允許的誤差。埋設的基礎型鋼應用扁鋼可靠接地，通常在基礎型鋼的兩端各焊一扁鋼與接地網相連。
底盤型鋼埋設以後，其外露部分應塗一層防鏽漆和面漆。
b、 盤、櫃的搬運和檢查：搬運盤、箱、櫃應在天氣較好時進行，最好用汽車與吊車配合，集合裝卸與運輸。用汽車運輸時，配電盤應立放在汽車上，一般不得側放和倒放，為防震、防漆面受損，應用繩子將配電盤拴住，防止傾倒。
繩索與盤面間應墊以麻袋片等。配電盤的門應關閉鎖好，精密的表計或較重的表計可單獨運輸。在搬運盤櫃前，應該對裝箱號、型號。
一經運抵安裝地點附近，應邀集有關人員一起開箱，最好記錄，其檢查專案為：
①製造廠的技術檔案應該齊全，包括合格證件、製造廠圖紙、說明書等有關資料、型號、規格應符合設計要求，附件備件齊全，附件無損壞情況。
②檢查盤櫃垂直度、水平度，應無變形。
③盤櫃內母線及配線顏色應符合現行規範的要求。
④盤櫃內母線間距應符合規範要求。
⑤盤櫃生產廠家提供的製造廠圖紙，應包括元件布置圖、盤內接線圖、盤內電路原理圖，檢查完畢後，應收存好各合格證件，製造廠圖紙及有關資料。
c、 盤、櫃的就位安裝：先按圖紙規定的順序將配電櫃編號做好標記，硬化、墊平搬運道路，然後用液壓平板車，人工將其搬運到安裝位置。利用撬棍撬到大致位置，以原盤櫃為標準逐個地調整其他的盤櫃。
櫃的水平和垂直度應符合規範。不合要求時，可用墊鐵墊入櫃底和基礎型鋼之間，全部合要求後，再將墊鐵與基礎型鋼焊接在一起。調整後的配電櫃，應櫃面一致，排列一致，櫃與櫃間無明顯縫隙。
控制屏、繼電器屏等配電櫃與基礎型鋼之間應用鍍鋅螺栓固定。固定前先將屏在基礎型鋼上初步找正，根據櫃底座上的螺絲孔在型鋼上找出位置，然後取下配電盤，在基礎型鋼上鑽孔和套絲扣，再次將盤就位，精確調整並連線盤螺栓後，即可連線盤與基礎型鋼間的螺栓。
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