電鍍車間廢氣處理工程 設計方案

2021-11-02 06:14:09 字數 3839 閱讀 8222

技術方案

2023年03月

目錄一、概況3

1.1概述3

1.2設計依據4

1.3設計範圍4

二、設計原則與設計標準 …………………5

2.1設計原則5

2.2設計標準5

三、工藝設計6

3.1工藝流程6

3.2工作原理7

四、裝置選用9

4.1主要裝置描述9

五、投資估算10

六、施工方案10

七、製造週期11

八、安裝、除錯11

九、質量承諾及售後服務…………………11

一、 概況

1、概述:

隨著科技的發展,時代的進步,人們對所居住的環境及生存空間越來越重視。我國的工業發展速度越來越快,隨著化工、機械、電子、冶金、電鍍、製藥、生物等行業的高速發展,這些行業在生產中所產生的有害物質及氣體得到了大眾的關注。及時治理、淨化這些有害物質及有害氣體成為環保工作者的首要任務。

貴公司在生產過程中,產生的廢氣主要為:酸霧廢氣。該廢氣具有刺激性氣味,不處理直接排放對周邊環境及生產工人危害較大。

由於該公司上述廢氣蒸發點在室內,我公司在參考現場條件設施及生產工藝的前提下對本上述廢氣淨化處理排放作進一步的闡述。具體引數及資料詳見如下:

2、設計依據:

大氣汙染物綜合排放標準:gb16297-1996

工業企業設計衛生標準:gbc1-2002

工作場所有害因素職業接觸限值:gbz2-2002

工業企業雜訊控制設計規範:gbj87-1987

工業窯爐大氣汙染物排放標準:gb13271-91

採暖通風與空氣調節設計規範:gb50019-2003。

工業通風機用標準化風道進行效能試驗:〈gb/t1236-2000〉。

風機和羅茨鼓風機雜訊測量方法:〈gb/t2888-91〉。

通風機基本形式、尺寸引數及效能曲線:〈gb/t3235-1999〉。

一般用途離心通風機技術條件:〈gb/t13275-91〉。

工業通風機雜訊限值:〈jb/t8690-1998〉。

風機包裝通用技術條件:〈jb/t6444-92〉。

3、設計範圍:

本系統的設計範圍是:酸霧廢氣淨化處理部分的裝置工藝、結構、控制等各專業的全部內容。

二、 設計原則及設計標準

1、設計原則

(1)、根據國家有關規定和企業具體特點,審慎合理地確定各種設計標準及裝置選型。

(2)、工藝在確保可靠,操作管理方便的前提下,採用成熟技術,以求較少的投資和最低的執行費用取得最好的處理效果。

(3)、手動控制,靈活方便、執行穩定。

2、設計標準

2.1廢氣**:

廢氣**主要來自生產線工序。

蒸發點共為16個,分布在生產車間內。

2.2廢氣處理量

2.2.1廢氣處理量:

酸霧:q=50000m3/h(設定二套)

2.3產生廢氣引數成分:

2.3.1溫度:常溫

2.3.2介質:酸霧

2.3.3處理前產生濃度及產生量:2000mg/m3

2.3.2廢氣成分:鹽酸

2.3處理後排放標準:

廢氣經處理後達到gb16297~1996《大氣汙染物綜合排放標準》之「新汙染源大氣汙染物排放限值」二級標準。即:

排放濃度:40mg/m3;15m高空排氣筒排放速率為1.5kg/h。

三、工藝設計

1、工藝流程:

上述廢氣是一種有害物質,在空氣中含量超過一定濃度時對操作人員及周圍設施環境等產生嚴重危害,尤其是長期在這種環境中工作的操作工人,更容易受到傷害;容易產生職業病,為了有效地淨化這些廢氣,本方案採用國內外成熟的處理方法:酸霧淨化:迴圈母液吸收法。

具體工藝流程如下:

酸霧廢氣淨化工藝圖:

工藝流程圖

2、工作原理:

酸霧廢氣:由吸風罩、吸風管收集通過引風機鼓入淨化塔內由下向上流動, 通過一級噴淋的吸收液接觸反應,吸收不完全後的廢氣繼續向上流動至**噴淋的吸收液繼續接觸反應。使氣液兩相充分接觸,經處理後的淨化廢氣排放至15m高空。

本工藝為節約執行成本及費用採用母液迴圈吸收有害廢氣從而達到去除空氣中的有害廢氣為目的。

吸收液經不斷迴圈後濃度不斷公升高,到吸收效果明顯下降時,將吸收液更換,並在溶液箱中補充新鮮的吸收液(naoh+h2o),鹼液濃度為2~6%再反覆迴圈使用。

四、裝置選用

4.1主要裝置描述

酸霧淨化塔:淨化塔採用pp材質作為主要原材料,裝置製造完成後內裝無堵塞**噴淋裝置及篩板、填料。進氣採用平行進入,接觸比表面積大,上部配套除水裝置更好促進水氣分離;裝置具有耐腐蝕、抗老化功能;外形美觀、經久耐用。

※配套裝置引數:

酸霧淨化塔:

型號:zy~3500

尺寸:φ3500×5500mm(包括煙囪總高15m)

處理風量:50000m3/h

濾速:1.5m/s

材質:pp

數量:2臺

※迴圈水幫浦:

型號為:s~100x100~20

流量:q=100 m3/h

揚程:h=20m

電機功率:15kw

數量:4臺(二用二備)

※鼓風機:

型號為:bf4-72-12c

風量:q=50000m3/h

風壓:1700pa

電機功率:37kw

數量:2臺

淨化塔排氣筒為:φ1100mm

進風總管為:φ1100mm

集氣罩:二套

以上通風管道、集氣罩均為pp材質。

廢氣執行費用測算:

酸霧淨化塔:

1、電費:總執行功率為104kw實標消耗功率為消耗容量的 80 % ,電費按0.8元/度計

則:104×0.8×0.8×24 =1597元/天

2、藥費:

每日投加naoh為300kg ; naoh**為: 2.2元/kg ;則每日藥劑費為: 300×2.2 = 660元/天。

3、人工費(兼職):

每天執行總費用為:1597 + 660 = 2257元

五、投資估算

5.1酸霧淨化系統**單位:萬元

六、施工方案

6.1本公司接到定單後,2天內組織原材料進廠。

6.2公司內生產週期為30天。

6.3公司內生產時通知貴方進行裝置基礎澆築。

6.4貨到業主場地,業主需提供場地卸貨及安放。

6.5本公司安裝時業主需提供必須的幫助(如敲穿牆孔等)。

6.6安裝結束後自來水管、電源線接至裝置有業主負責。

七、製造週期

7.1生產週期:

7.1.1購銷合同簽定後,供方開始備料生產。

7.1.2裝置製造直至交貨期為30天。

7.2運輸週期:

裝置運輸由供方代辦,一般考慮範圍為2天內到達現場。

注:如遇特殊情況推遲交貨,雙方另行約定。

八、安裝、除錯

裝置到達現場,需方應清理現場完畢,必要時要求甲方配合並保證動力到位,安裝週期為10天、除錯週期為5天。

九、質量承諾及售後服務

9.1我方將嚴格按照圖紙施工,精工細作,保證質量。

9.2所採用的材料均採用zbj98004-87標準檢驗,不合格材料不使用。

9.3在裝置製造過程中,隨時歡迎貴方監理或質檢人員來廠抽檢。

9.4我方將以優惠的**、真誠的服務、精良的裝置回報貴公司的盛情厚意。

9.5安裝、除錯結束,提供裝置及系統的操作規程及使用說明書;正常執行後,實行保修一年。

10.6本裝置使用壽命為10年,根據各裝置不同的情況,實施保修及維修服務。

9.7積極配合需方各項工作,拿出最佳現場施工方案,供使用者參考,確保工程順利完成。

9.8接到使用者報修**,我方維修人員將在12小時內趕到現場,幫助解決問題,直至恢復執行。

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二oo七年八月 目錄1 概述 1 1.1 專案概況 1 1.2 設計依據 2 1.3 設計指標 2 1.4 設計範圍 3 2 處理工藝 3 3 治理工程內容 4 3.1 吸風系統 4 3.2 吸收系統 4 4 投資估算 6 5 廢水排放量 7 電鍍生產工藝過程中將產生含氰廢氣 含鉻廢氣,以及酸洗過程...

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