汝州天瑞煤焦化****2#焦爐
開工方案
熱工站站長： 高興鎖
審核：馬興翼
編制：胡遠華
中冶焦耐工程技術****熱工站
2023年6月
目錄1.簡述
2 焦爐開工前所具備的條件
3 試運轉
4 焦爐改為正常加熱
5 拆除烘爐管道及扒火床
6 裝煤及聯通集氣管
7 啟動煤氣鼓風機
8倒焦爐煤氣加熱
9剩餘爐裝煤
10確定初步加熱制度及首次推焦
附：安全技術規定
附：開工組織機構設定
1.簡述
本方案專為2#焦爐開工編制。
本方案主要包括試運轉、焦爐改為正常加熱、扒火床、裝煤聯通集氣管、啟動煤氣風機、倒焦爐煤氣加熱、繼續裝煤、出焦及確定初步加熱制度等幾個部分。
本廠具備提前改為正常加熱的氣源，所以採用以下開工順序：
拆除自動測溫裝置
改為正常加熱
拆除烘爐管道及堵烘爐孔
扒火床繼續公升溫
裝煤（11爐）
聯通集氣管
啟動煤氣風機
倒焦爐煤氣加熱
剩餘爐號繼續加煤
確定初步加熱制度
首次出焦
本方案為焦爐和冷鼓開工敘述，涉及其他分廠的系統僅作簡要敘述。除煉焦車間和冷鼓啟動風機負責的開工範圍外，其餘僅供參考。
煉焦用煤在煤塔以前的部分及煤質由備煤分廠負責，其後屬煉焦分廠負責。
煤塔以後的裝煤車接煤、焦爐裝煤及聯通集氣管後將荒煤氣安全送至汽液分離器的放散管為止屬煉焦開工的範圍。
荒煤氣從汽液分離器至鼓風機部分的輸送及啟動鼓風機前的荒煤氣爆發試驗等步驟由化工分廠負責。
暫時不開工的管道、裝置與開工部分的管道、裝置相連線的部位均應以盲板隔斷，不得以關閉閥門代替盲板。
2.焦爐開工前所具備的條件
2.1焦爐烘爐溫度達到1100－1150℃。
2.2焦爐附屬裝置安裝除錯完畢，達到投產條件，管道試壓合格。
（1）交換系統、加熱系統及廢氣系統所有裝置、管道安裝驗收合格，並經聯動試生產，達到投產條件。
（2）荒煤氣系統所有裝置、管道安裝完畢驗收合格，經預生產達到投產條件。
（3）爐門修理站所有裝置安裝完畢，經試運轉驗收合格。
（4）搗固機、煤塔搖動給料機安裝完畢，經試運轉驗收合格。
（5）五大車各車摩電道已除錯合格並送電能正常使用。
（6）爐門已砌築並已養護好，具備吊裝條件。
（7）焦爐各處編號結束。
2.3焦爐車輛初步聯動試運轉完畢。推焦加煤車軌道之間雜物清理乾淨，道路順暢。焦側熄焦車軌道外臨時堆放廢磚場地已整理完畢。
2.4熄焦系統、運焦篩焦系統試運轉完畢，粉焦沉澱池充滿水。
2.5焦爐用水、電、蒸汽、壓縮空氣系統處於工作狀態。
2.6氨水系統自動能夠正常迴圈，橋管能夠噴灑正常（水溫70度）。回爐煤氣管路已試壓合格，管路水封和煤氣末端放散水封已注滿水。
2.7崗位工人具備上崗資格。
2.8開工組織及人員已落實。
2.9搶修、救護、安全保衛、消防、衛生等組織完善。
2.10開工用各種臨時設施及工器具已準備齊全。
2.11開工配煤比已確定，煤塔煤料已達到保證開工裝煤的足夠數量。 生產用煤已準備到位。
2.12焦爐的熱態工程主要內容已完成，保證裝煤及試生產時相應部位的嚴密性。
2.13全爐炭化室底熱態標高測定完畢。
2.14裝煤車、推焦車、攔焦機與焦爐相對位置滿足生產要求。
2.15焦爐開工方案經充分討論完畢，並經批准。
2.16 環保設施具備與主體工程同時投產的條件。
2.17 生產用的原材料、備品備件、工具、儀表、記錄臺帳等準備齊全。
2.18 煤氣流量計等儀器儀表達到工作狀態。
2.19 完成各子方案及確認表的編寫（「五車二機」單體試車方案與驗收確認表，送煤氣方案，轉正常加熱、扒火床、裝煤與荒煤氣連通方案、啟動煤氣風機等。要求細化明確到點與個人。
）以及地面除塵站的除錯與聯合試車方案。
2.20 開工應急預案完成。
2.21道路通訊、工業電視、照明等設施達到使用條件。
2.22供電方面已與當地供電部門聯絡，並能保證開工期間安全用電。
2.23堆焦場地已修整完畢並具備堆焦條件。
2.24剩餘氨水去粉焦沉澱池的臨時管路已接通。
2.25備煤系統、化產冷鼓系統聯動試車完畢，具備投產條件。
2.26生產消防水、迴圈水、空壓站等系統聯動試車合格，並已開始正常運轉。
2.27 2#焦爐、冷鼓、回爐煤氣管路與焦爐地下室可形成煤氣迴路，末端放散與迴路煤氣管路連線暢通可實現放散，冷鼓暫不投用的初冷器、電捕焦油器、發電廠精脫萘、外送工業區煤氣管路、外送城市民用煤氣管路、1#爐回爐煤氣管道等與先期投產系統相連的煤氣管路上閥門均已安裝盲板。
3.試運轉
焦爐開工相關裝置的試運轉包括單體裝置的試運轉及相關裝置的聯動試運轉。只有在單體試運轉合格的基礎上才能進行聯動試運轉。需要在熱態下試運轉的裝置必須掌握試運轉時間，不得以提前試運轉來代替真正的熱態試運轉。
3.１交換機及交換傳動系統試運轉
在交換機單體試運合格後，在烘爐溫度達到６００℃前進行交換傳動試運轉。交換機空負荷試運轉不得少於４小時。合格後帶負荷聯動試運，正常聯動試運轉不得少於２晝夜，否則不能正式使用。
聯動試運時檢查專案如下：
（１）焦爐煤氣及空廢氣拉桿行程；
（２）交換旋塞開關的正確程度；
（３）廢氣砣杆提起高度和砣的落嚴程度；
（4） 風門蓋開啟、關閉情況；
（５）行程極限開關準確性；
（６）行程指示、砣指示的準確性；
（７）交換機手動裝置是否好用；
（８）煤氣廢氣交換狀態是否相匹配；
（９）交換程式的準確性；
（10）低壓報警能否正常執行；
3.2焦爐地下室轉正常加熱送煤氣操作程式演練
（1）組織所有參與送煤氣人員學習地下室送煤氣操作程式，領會開工送煤氣的整個過程。
（2）根據開工方案要求的送煤氣內容，將參與送煤氣的人員安排到各個崗位，做好送煤氣前的各項準備工作。
（3）開工送煤氣組負責人發出送煤氣指令，各崗位操作人員按規定要求進行送煤氣的各項操作。
（4）送煤氣負責人要檢查各崗位人員操作是否有誤，最終達到送煤氣熟練準確程度。
（5）注意演練送煤氣操作時不要破壞廢氣開閉器石棉板。
3.3爐門修理站試生產。
爐門修理站的爐門架，捲揚機，起吊翻轉設施全部安裝完畢後，運轉捲揚機，進行摘爐門和起吊翻轉爐門的操作試驗，重複進行上述運算元次，發現問題及時處理，直至合格為止。
3.4五大車聯動假生產
火床扒完後,在兩端及中間裝煤號56＃、93＃、110#炭化室上進行五車聯動試運轉假生產，各車一切動作都按正常生產規定進行在聯動試運之前各車裝置必須單體試運轉合格，特別是推焦杆及裝煤裝置的操作，必須在假炭化室底反覆試運轉，假炭化室底的標高應定為實測炭化室底熱態標高。試推合格後才能聯動試運轉。
聯動試運操作順序如下：
（１）機焦側摘下爐門
（２）焦側對上導焦柵
（３）熄焦車駛至導焦柵下接焦位置
（４）用四車連鎖訊號指揮推焦操作，觀察推焦杆限位情況。
（５）熄焦車接完「紅焦」後駛至熄焦塔灑水熄焦、瀝水及向焦臺放焦。
（６）熄焦車接焦完畢後攔焦車退回導焦柵並關爐門。
（７）裝煤車（空車）駛至裝煤爐號裝煤，導煙車進行導煙（暫不開高壓氨水），操作動作完畢後駛回煤塔或端臺。至此，五車聯動試運完畢，試運車輛如有問題應組織搶修，搶修後重新試運。
3.5氨水系統假生產
氨水系統的爐上氨水管道以及其他氨水管道、冷凝幫浦房應提前試運，合格後將氨水送到爐上。爐上部分的管道及噴灑狀態由煉焦分廠負責檢查，試運合格為止。焦爐區的氨水總管閘閥、分管閘閥、集氣管兩端氨水支管旋塞及各噴灑旋塞（ 包括集氣管、橋管及吸氣管部分的噴灑旋塞）的開啟全部由煉焦分廠負責。
氨水槽充水，冷凝幫浦房及汽液分離器至氨水澄清槽的各種閥門的管理由**車間負責。
爐區首先逐個開啟集氣管氨水清掃噴嘴，沖洗管道內泥垢，然後開啟橋管噴灑旋塞、放散管噴灑旋塞、吸氣管噴灑旋塞。氨水壓力保持約0.2mpa。
逐個檢查噴灑情況。如出現洩漏點應及時處理。噴灑應均勻，特別不能使氨水噴濺到炭化室內。
蒸汽系統要在此前２－３天達到正常執行。
低壓氨水試完後，再通知**車間開高壓氨水幫浦向焦爐送高壓氨水（清水）。慢慢開啟總閥門，使壓力逐漸增大，檢查壓力是否達到2.2mpa的設計壓力，檢查管路閥門各接點嚴密情況，試驗上公升管三通球閥切換和噴灑情況，發現問題及時組織處理。
無問題通知化工分廠停高壓氨水幫浦。
在氨水系統假生產同時要試驗事故供水系統。
氨水系統試運要在開工前２－３天完成。
3.6上公升管水封蓋、導煙孔水封蓋試運
上公升管水封蓋及導煙孔水封蓋的供水及排水系統在開工裝煤前調整結束。
3.7蒸汽系統的投運
（１）蒸汽主管送氣時，檢查閥門開閉時嚴密性，檢查洩漏點並處理。
（２）集氣管兩端通蒸汽管接點與蒸汽接頭用膠管相連，待開工時用蒸汽(或n2)驅趕集氣管內的空氣。
（3）蒸汽系統的投運，在開工前全部完畢。
3.8壓縮空氣系統的試運，在烘爐中期已進行完畢，因熱態工程中先期使用壓縮空氣。
3.9儀表系統測溫、測壓、流量顯示在開工前投運。
3.10焦爐地下室可燃氣體報警裝置和通風系統在焦爐轉正常加熱前投運。
煉焦分廠各系統的預生產是在焦爐開工指揮部的統一指揮下，由分廠組織各生產班組有計畫地進行各系統的預生產工作，人員組成全部由各崗位操作人員組成，並組織車間電工、鉗工、焊工等崗位人員配合，及時處理預生產過程**現的各種問題，確保預生產工作的順利進行。
4、焦爐改為正常加熱
當烘爐溫度達到750℃改為紅外線測溫；並將烘爐用測溫系統拆除，根據安排用外供液化天燃氣轉為正常加熱。
4.1改為正常加熱前加熱煤氣系統及空廢氣系統原始狀態：
（１）焦爐煤氣系統交通管閥門及其他閥門全關。
（２）地下室焦爐煤氣主管末端放散管閥門關閉。
（３）加減旋塞全部關閉。
（４）主管取樣測壓旋塞全關，u型表（1000mm）安裝並充水。
（５）水封槽注滿水,煤氣管冷凝液排放管閥門關閉。
（６）焦爐煤氣交換系統處於第一種交換狀態。
（７）儀表導管（孔板、取壓、調節機等取壓管）旋塞關閉，改為正常加熱後投運時再開啟。
幹豐能源焦爐開工方案
焦爐開工涉及的範圍很廣，焦爐投產前準備，煉焦 煤氣淨化 備煤 熄焦 運焦等各個工序也必須同時具備投產條件，本開工方案主要敘述焦爐本體的開工。我公司1 焦爐採用氣體燃料烘爐，其開工順序為 焦爐附屬系統和裝置除錯 改為正常加熱 扒烘爐小灶 火床 裝煤 初步調溫 出焦。為保證焦爐開工的安全，車間成立開工指...
天瑞5 5公尺焦爐開工方案 1
技術部分 開工方案 正本 河南天瑞 5.5m 焦爐煉焦部分 開工方案 汝州天瑞煤焦化 煉焦分廠 二 一三年四月 目錄1 概述 1 2 焦爐改為正常加熱 3 2 改正常加熱前交換系統試運轉 3 2 2拆除烘爐用測溫裝置 4 2 3用天然氣改為正常加熱前準備工作及各系統的原始狀態 5 2 4煤氣管道吹掃...
焦爐施工方案
第1章裝置安裝工藝 一 安裝工程概況及特點 1.1 安裝工程概況 山西惠晉焦業 7.63m焦爐，70孔，第二標段安裝工程主要包括如下內容 1.1.1 備煤部分 b101 109轉運站裝置安裝，x 1 x 2 b105 b113通廊皮帶機安裝及粉碎機室裝置安裝等。主要裝置 皮帶機 粉碎機 1.1.2 ...