２．基礎頂板紅磚砌築和水平標板的設立
（1） 基礎頂板紅磚砌築前的測量放線
a. 在基礎頂板紅磚砌築前，首先必須進行測量放線工作，即根據土建提供的標高基準點，用水準儀將其給到兩抵抗牆正面線外，一般給出＋２。０００公釐標高，並用紅油作上三角標誌，作為以後爐子砌築時的標高基準。
在機焦兩側肩臺內側給出紅磚第二層砌築標高，並打上墨線。在每道主牆爐中部位預埋管上給出第二，四層紅磚砌築的標高，並用紅油作上三角標誌。在兩抵抗牆上給出第二，四層紅磚砌築的標高，並打上墨線，以確保紅磚砌築表面的標高和平整度。
b. 根據兩端炭化室中心線，在機焦兩側肩台上放出每道牆的中心線，然後根據圖紙上紅磚砌築的尺寸，在機焦兩側肩臺內側面放出第二層紅磚砌築牆寬線和在兩側肩台上表面放出第四層紅專砌築強寬線，以確保隔熱磚砌築位置的準確性。
(2)基礎頂板紅磚砌築
在基礎頂板紅磚砌築之前，首先必須提前根據圖紙上加工磚的尺寸和數量進行加工磚。紅磚砌築一般是先砌築一，二層，後砌築三，四層。紅磚砌築的重點是表面平整度。
因此在砌築過程中，必須按給出的標高嚴格拉線砌築，並且隨砌隨用靠尺檢查，以確保表面的平整度。紅磚砌築表面的標高允許誤差為±5公釐，表面平整度用2公尺靠尺檢查，表面與靠尺間縫隙不大於7公釐。砌築紅磚三，四層時，應先放出中心隔牆的位置線，因為中心隔牆處絕對不能砌築隔熱磚，以免砌錯。
（3）水平標板的設立
在水平標板設立前，先必須提前進行水平標板的加工和製作。水平標板選用斷面50×80的乾燥紅松加工和製作。設立水平標板時，先應將焦爐縱中心線投放到兩抵抗牆上部，並用紅油作上三角標誌。
由縱中心線用鋼尺在兩抵抗牆上分出爐頭正面線和爐頭控制線（一般800公釐控制線）。爐頭控制線用經緯儀投放到兩抵抗牆上部，並用紅油作上三角標誌。爐頭正面線在兩抵抗牆上打上墨線，以便砌築抵抗牆用。
用經緯儀將爐頭正面線投放到機焦兩側肩台上，並打上墨線。水平標板內側（必須刨平）與肩抬上爐頭正面線平齊，水平標板沿機焦兩側肩臺通長布置。水平標板設立完畢後，用經緯儀將兩端炭化室中心線投放在兩側的水平標板上，並用紅油作上三角標誌。
然後根據爐牆中心距的尺寸，用鋼尺在水平標板上分出每個爐牆的中心線，再由各爐牆中心線在水平標板上劃出各爐牆爐頭寬度線，並且在每個爐牆中心線上固定上木螺絲。以便在砌築過程中掉爐牆中心線，校核爐牆的偏移。
3．予砌築
（1） 予砌築中應著重發現和解決以下問題：
a. 檢查設計或磚型製作方面的錯誤。
b. 檢查各種上磚方案的可行性。
c. 確定磚的加工型號，尺寸和數量。
d. 檢查各種火泥的施工效能和配比。
e. 熟悉結構特點，質量關鍵及施工方法。
（2） 予砌築各部位的砌築範圍如下：
a .小煙道部位：兩個主牆及其間的單牆，襯磚，篦子磚等的全高，由爐頭至中心隔牆。
b 。蓄熱室部位：小煙道牆上奇數和偶數層各一層，長度同上。
c .斜道部位：兩個主牆及其單牆的全部磚層，其中包括兩主牆間的芯牆，長度同上。
d．燃燒室部位：機焦側各至焦爐縱中線，但兩個半段燃燒室應併排砌築，以便在其上部砌築爐頂區。予砌築高度包括下部廢氣迴圈孔及上部跨越孔各磚層，廢氣迴圈孔與跨越孔之間的奇數和偶數層各一層，立火道頂的基數和偶數層各一層。
e．爐頂區：在立火道最上一層磚上予砌炭化室過頂磚，看火孔牆，上公升管，裝煤口（消塵口）各乙個。
（3） 予砌築所得結果應詳細記錄，其中包括：
a． 耐火泥漿的砌築效能及配比。
b． 耐火磚的外形公差情況及對砌體質量的影響。
c． 統計各部位砌築的磚縫（水平縫，垂直縫，開膛縫等），以及耐火磚，實體尺寸等。
d． 確定加工磚的磚號，尺寸及數量。
4．熟悉圖紙，作好相應的技術資料
圖紙到位後，對圖紙必須認真仔細地看，並且要做好以下工作。
（1） 對照各個圖紙，及時發現圖紙中存在的各種問題，並作記錄，以便進行圖紙會審
（2） 根據圖紙各部位的砌築層數及砌築工期，確定砌築所需的互助組數和各部位的砌築工期，砌築的先後順序。
（3） 確定各部位設計加工磚的尺寸及數量，以便提前加工。
（4） 作出各部位砌築的上磚小票和各部位油氈紙，脹縫紙的加工尺寸及數量。
（5） 畫處各部位測量放線的通知單。
（6） 做好各部位的技術交底資料。
（二） 上料系統的搭設
1． 上料架的搭設：根據焦爐砌築的工期及焦爐的長度，確定所需的上料架。一般至少需要搭設兩套上料架，並配置兩台3t捲揚機。
上料架的搭設位置應根據現場的實際情況確定，通常上料架都選在機側，因為焦側有焦臺施工。上料架布置在焦爐長度的１／４和３／４處，並距焦爐爐頭6公尺左右的位置上。上料架的高度應比焦爐高5公尺左右為宜。
上料架應一次搭設完畢，並在搭設過程中應與腳手架和焦爐大棚連線，上部設定4道16＃纜風繩進行加固。
2． 腳手架的搭設：上料一側的腳手架，一般內側立桿放在路柱基礎螺栓上，其間距為1。2公尺左右（同爐牆中心距尺寸）。
外側立桿放在煙道上，其間距為1。2公尺左右。內外立桿間距同上料架平台寬度，一般為2。
2公尺左右。在開始砌築之前，腳手架應至少搭設兩步平台，以確保其整體穩定性。第一步上料平台高度應比基礎頂板高1。
2公尺左右，每步平台間距應為1。8公尺左右，最上一層平台一般與爐定上表面平。根據焦爐的高度，就可確定搭設平台的步數。
上料平台的水平杆沿焦爐長度方向通長搭設，橫桿用扣件固定在水平桿上，其間距為500公釐左右，長度為2。5———3公尺。腳手架平台上滿鋪50公釐厚的木跳板，作為水平運輸的平台。
另一側腳手架的搭設，一般內側立桿間距為2。4公尺左右，外側立桿間距為2。4公尺左右。
內外立桿間距同操作平台寬度，一般為1公尺左右。操作平台的水平杆沿焦爐長度方向通長搭設，橫桿用扣件固定在水平桿上，其間距為1。2公尺左右。
平台上鋪放兩塊50公釐厚的木跳板，作為瓦工砌築爐頭和放置灰槽用。具體搭設方法同上料一側。
（三） 現場臨建設施的搭設
1． 泥漿攪拌站的搭設：根據施工現場平面布置圖，確定攪拌站的位置。攪拌站的搭設面積一般為10公尺×6公尺，用腳手架管和扣件搭設，上面用瓦壟板鋪設，四周用塑料布圍護。
若在冬季施工，需採取保溫措施。攪拌站內沿長度方向放置一台o.375m3的強制攪拌機和兩台0.
2m3的泥漿攪拌機。0.375m3的強制攪拌機和一台0.
2m3的泥漿攪拌機主要用於攪拌矽火泥漿，另一台0.2m3的泥漿攪拌機主要用於攪拌泥土火泥。攪拌站內沿寬度方向，一面用於儲存攪拌好的泥漿，另一面放置耐火泥漿。
並且應將兩種耐火泥分開放置。
2． 臨時庫房的搭設：根據施工平面布置圖上確定的位置，在現場搭設臨時庫房和打更室。一般用臨時板房搭設，或用紅磚砌築，以便放置施工小型工具和打更人員看管施工現場。
3． 施工現場的用水和用電：根據甲方提供的總水源和電源，將水源通過管線引至攪拌站，以便攪拌泥漿用。一般應在攪拌站內放置乙個水箱，或砌築乙個水池，儲存施工用水。
現場用點應從甲方提供的總電源引至施工現場的總電源開關箱，然後由總開關箱在攪拌站和捲揚機房分設配電箱。爐上照明用電使用捲揚機房配電箱，在機焦兩側各設定兩道相鋁主線，在主線上每側各安置10盞左右的碘鎢燈，並各設定乙個總開關，安置漏電保護器。主線一般固定在機焦兩側的腳手架上，隨著砌築高度的增加，碘鎢燈應隨著往上提。
在每個上料架外側和捲揚機房上兩側各安置1盞碘鎢燈，用於捲揚機上磚和現場上磚照明用。
4． 耐火材料的管理：耐火材料由專職材料員進行管理，主要負責耐火材料的到貨情況及耐火材料的簡檢驗和開箱入庫，並要做好耐火庫的規劃。按照磚號，數量及使用的先後順序合理安排磚的碼放方式，並做好明顯標識。
在爐體開始砌築時，材料員要根據每天上磚小票上所提的磚號和數量，由拖拉機從磚庫運至現場臨時磚場。運至現場的耐火磚必須按磚號分別碼放整齊，碼放高度一般不應超過1。2公尺。
晚上由上磚人員用小推車由上料架上至爐上。材料員要根據上磚小票上每道牆的磚號，部位及數量進行排板，上磚時必須根據排板計畫進行上磚。通常是先將同一磚號上完後，接著上另一磚號，直至將所有的磚號全部上完為止。
二．焦爐本體砌築
（一）。蓄熱室砌築
1．滑動層的鋪設
（1） 以河沙（石英沙）作為滑動層時，河沙（石英沙）必須鋪設均勻各處厚度應一致，鋪設厚度一般為5mm左右。河沙應隨砌一道隨鋪一道，並在河沙上鋪設一層預先按尺寸加工好的石油瀝青油氈紙，然後鋪灰砌築。
（2） 以薄鋼板作為滑動層時，鋼板滑動層應按圖紙上的號數，在砌築前一次鋪設完畢。在鋪設時，必須注意鋼板的搭接方向（順向滑動），並將鋼板底面塗上黃乾油。鋼板鋪設經檢查合格後，在砌築時應在鋼板上表面薄塗一層黃乾油，再在鋼板上鋪設一層預先按尺寸加工好的瀝青油氈紙，然後打灰砌築。
2．小煙道砌築
根據小煙道篦子磚上表面的標高，確定第一迴圈牆的砌築高度，通常最好一次砌築高度稍高於篦子磚上表面。若根據整個蓄熱室牆的砌築層數，第一迴圈砌築高度不能滿足砌築小煙道，可以在第一迴圈砌築完畢後，所有的牆同砌築幾層（2—3層），然後再砌築小煙道。小煙道砌築主要包括鋪底、襯磚和篦子磚，單熱室焦爐小煙道還有小單牆。
砌築小煙道牆第一層時，必須幹排驗縫，並應先砌築機焦爐頭。爐頭砌築的正面線正好為水平標板的內側面，中心線和牆寬邊線在水平標板上都已劃好，砌築時必須嚴格對準。為了防止爐頭在滑動層上移位，爐頭應一次砌築幾層（一般四層以上），並向牆內作階梯退槎砌築。
爐頭砌築幾層後，應砌築第一層泥土管磚，砌築時必須保證各管磚中心矩尺寸的準確性，一般用上面劃有按尺寸由爐頭正面線至爐中各管磚間距的木桿進行校正。小煙道牆砌築完畢後，應在牆的兩側面給出襯磚砌築的標高，並打上墨線，而且在一側面要劃出篦子磚各磚號的砌築控制線，以便控制砌築磚縫和砌錯磚號。小煙道砌築應在中心隔牆砌築完畢後進行，砌築中心隔牆時應注意脹縫和滑動層的放置。
小煙道的鋪底一般有兩種（死底和活底）。死底就是鋪完底後砌襯磚，即襯磚砌在底上。活底是襯磚砌完後再鋪底。
在砌築小煙道之前，應先將兩側牆面清掃乾淨，並在兩側牆上放置預先按尺寸加工好的脹縫紙，脹縫紙的高度正好應與襯磚標高線平齊。單熱室焦爐小煙道內有一小單牆，其高度同襯磚高度，一般砌完鋪底和襯磚後砌築。砌築小煙道之前，應將底和牆面都清掃乾淨，並且在底面鋪上灰袋子，隨砌篦子磚隨往外拉灰袋子，以免砌築時泥漿沾底。
砌築篦子磚時，兩側應放置按尺寸加工好的脹縫紙，一般應由中心隔牆向爐頭砌築，隨砌隨即清掃篦子磚下面的泥漿。蓖子磚砌築的重點是磚號排列的位置必須正確和篦子磚腳臺的平整度。一般用2公尺靠尺檢查篦子磚腳臺的平整度，其縫隙不得大於5公釐。
因此，在砌築過程中必須隨砌隨用靠尺檢查，以確保平整度不超限。砌完篦子磚後應進行勾縫和清掃，並經檢查合格後在上面鋪放按尺寸加工好的彩條布，之後再鋪放木質保護板，以免篦子磚被砸壞。
焦爐砌築的施工方法
1 工程概況 2 編制依據 3 施工程式 4 施工方法及技術措施 5 施工進度計畫 6 降低成本措施 7 施工質量保證措施 8 安全與環境保護施工技術措施 9 施工平面布置 10 勞動力需用量計畫 11 施工計量機具 施工工具與周轉材料計畫 一 工程概況 1 工程概況 jn43 804型焦爐是由鞍山...
圍牆砌築方案
一 工程概況 本工程為小區圍牆，長約2100公尺，基礎深0.8公尺，圍牆高2.1公尺。二 材料及主要機具 2.1.1 磚 磚的品種，強度等級須符合設計要求，並應規格一致。有出廠證明 試驗單。2.1.2 水泥 一般採用325號礦渣矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥。2.1.3 砂 中砂，應過5mm孔徑的篩。配...
圍牆砌築方案
圍牆施工方案 一 材料選用 1.選用mu10混凝土磚，基礎採用m5水泥砂漿 主體採用m5混合砂漿砌築，選用mu10蒸壓灰砂磚砌清水牆。二 準備工作 1.現場三通一平已完成。2.組織好人力 機械進場.檢查用電裝置.對各道工序的人員進行技術交底和安全技術交底 3.施工前根據圖紙設計要求，對牆體進行定位放...