圍牆砌築方案

2021-05-30 10:48:26 字數 4893 閱讀 8172

圍牆施工方案

一、材料選用

1. 選用mu10混凝土磚,基礎採用m5水泥砂漿;主體採用m5混合砂漿砌築,選用mu10蒸壓灰砂磚砌清水牆。

二、準備工作

1. 現場三通一平已完成。

2.組織好人力、機械進場.檢查用電裝置.對各道工序的人員進行技術交底和安全技術交底

3.施工前根據圖紙設計要求,對牆體進行定位放線,並請監理單位進行驗收。

4.本工程中所採用的磚按照取樣規範要求進行取樣送檢。對用於配置砌築砂漿的砂、水泥按照規範要求進行取樣送檢,並請檢測單位進行m5水泥砂漿及m5混合砂漿的配比試驗並依檢測單位出具的配比報告進行砂漿配比。

三、勞動力組織

四、施工機具、儀器的配置

五、作業計畫

(1) 時間安排:計畫開工日期:2023年3月11日;計畫竣工日期:2023年10月28日。

(2) 施工部署:根據實際情況劃分進行分割槽分段施工。

(3)圍牆施工步驟

1.工藝流程:定位放線→土方開挖→300厚的c25砼基礎→磚基礎→240厚c25砼圈樑→磚牆體→240厚c25的壓頂。

2.定位放線:

施工人員根據施工總平面圖上擬建的圍牆座標、勘察設計院提供場地座標點(jt01、jt08兩座標點)的相關資料進行放線(測繪院交待圍牆四個角樁點),定位完畢後,請監理人員驗收,驗收完畢後,方可進行下道工序。

3.土方開挖

挖機按照定位放線的位置進行土方開挖,土方開挖時要開挖至離設計標高20cm時,如土壤不好挖至老土為止,其超深部位按技術交底(基礎底標高降下去,基礎牆體加深)處理.採用人工開挖至設計標高.人工剷除浮土.

用潛水幫浦抽乾基槽內積水.一直挖到老土。

4. 300厚c25砼條基

1)在土方開挖完畢後,人工進行整形,保持基槽無積水,無浮土。所用的砼均為商品砼;

2)模板施工:施工準備,模板安裝前,先測放基礎軸線和模板控制線。

3)施工工序:彈線——清理墊層——驗收——模板支設——驗收——澆砼——養護——拆除

4)、模板應加固牢固,並嚴格控制標高、軸線位置、截面幾何尺寸,達到準確無誤,消除漲模,軸線位移等質量問題。

5) 砼澆築

(1)採用商品混凝土

(2)砼澆築時,跟隨下料處進行振搗,確保快插慢撥,振動時間以不冒氣泡和不再沉澱為止。插入間距為300mm,呈梅花形狀布置,插入深度為進下層不得少於50mm,澆搗既要保證振搗密實,又要避免過振造成漏漿跑漿.防止漏振發生。

砼要澆築密實,防止出現蜂窩,氣泡等缺陷.

6)拆模工序

(1)、不承重的側面模板應在砼強度一定強度時,保證其表面及稜角,不因拆模而受損壞,方可拆除。

(2)、拆除下來的模板要及時的運走,堆放在指定位置.

5.磚基礎

(1)採用4皮2收的方法進行磚基礎牆砌築。

(2)按施工圖紙進行砌築,磚基礎質量要符合國家質量驗收規範。

(3)磚體垂直度、平整度要符合驗收要求國家質量驗收規範

6.370×240厚c25砼圈樑

(1)鋼筋施工:按照施工圖紙要求進行鋼筋加工,鋼筋需按取樣規範取樣進行檢測,鋼筋表面無鏽跡、汙垢。

(2)模板:先測放模板控制線,模板應支撐牢固,並嚴格控制標高、軸線位置、截面幾何尺寸,達到準確無誤,消除漲模,軸線位移等質量問題。一般不承重側面模板應在砼強度一定強度時,保證其表面及稜角,不因拆模而受損壞,方可拆除。

(3)砼澆築:採用c25商品混凝土,澆築時配備1臺插入式振動器,跟隨下料處進行振搗,確保快插慢撥,振動時間以不冒氣泡和不再沉澱為止。插入間距為300mm,呈梅花形狀布置,插入深度為進下層不得少於50mm,澆搗既要保證振搗密實,又要避免過振造成漏漿跑漿.

(4)質量要求

a混凝土應振搗密實,不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣

b保證條基稜角分明順直

7.磚牆體

工藝流程:

[, ] →

(1)磚澆水:磚必須在砌築前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10~15%,

(2)砂漿攪拌:按照檢測中心的砂漿配合比單進行材料的配合。宜用機械攪拌,攪拌時間不少於1.5min。

(3)砌磚牆:

1)組砌方法:砌體採用一順一丁(滿丁滿條)梅花丁或三順一丁砌法。

2)選磚:砌牆應選擇稜角整齊,無彎曲、裂紋、顏色均勻、規格基本一致的磚。

3)掛線:砌築時必須雙面掛線,如果長牆幾個人使用一根通線,中間應設幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。

4)砌磚:根據牆皮數杆砌築,在轉角處接搓處放設兩根φ長1m的拉結筋,每50cm一檔。砌磚時磚要放平,裡手高,牆面就要張;裡手低,牆面就要背。

砌磚一定要跟線,「上跟線、下跟稜,左右相鄰要對平」。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小於8mm也不應大於12mm。為保證牆面立縫垂直、不游丁走縫,當砌完一步架高時,宜每隔2m左右水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,以分段控制遊丁走縫。

在操作過程中,要認真進行自檢,如出現有偏差,應隨時糾正,嚴禁事後砸牆。砌築砂漿應隨攪拌隨使用,水泥砂漿必須在3h內用完,水泥混合砂漿必須在4h內用完,不得使用過夜砂漿,砌牆應隨砌隨劃縫,劃縫深度為8~10mm,深淺一致,清掃乾淨,牆應隨砌隨將舌頭灰刮盡。在砌築時必須經常用2公尺託線板檢查牆體的垂直度(控制在10mm以內).

如發現有偏差應及時調整. 表面平整度用2公尺靠尺或楔形尺檢查(控制在8mm以內).

8.200厚c25砼壓頂

1)、採用商品混凝土

2)、鋼筋施工:按照施工圖紙要求進行鋼筋加工,鋼筋需按取樣規範取樣進行檢測,鋼筋表面無鏽跡、汙垢。

3)、模板:先測放控制軸線網和模板控制線,模板應支撐牢固,並嚴格控制標高、軸線位置、截面幾何尺寸,達到準確無誤,消除漲模,軸線位移等質量問題。一般不承重側面模板應在砼強度一定強度時,保證其表面及稜角,不因拆模而受損壞,方可拆除。

4)、砼澆築: 採用振動棒進行振搗,棒頭朝前進方向,棒間距以50cm為宜,防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜。

五、質量要求

1.磚塊,鋼筋等材料的品種、規格、強度必須符合設計和規範要求,按取樣規範進行取樣送檢

2.砂漿品種必須符合設計要求。

3.砌體灰縫應做到橫平豎直,砂漿飽滿。全部灰縫均應滿鋪砂漿,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低於90%,豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低於80%。

4.砌築過程中,隨時檢查牆角和牆面垂直度、平整度,及時糾正偏差。

5 重點工序及特殊過程控制點為:模板支撐。

6 砼養護:砼澆築後必須認真進行養護。在混凝土澆築完畢後的12h內加以覆蓋和澆水。

每日澆水的次數應能保持混凝土處於潤濕狀態。在已澆築的混凝土強度末達到1.2n/mm2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

六、砂漿試塊的留置位置及養護方法

1.每一樓層或250立方公尺砌體中的各種強度等級的砂漿。

2.每一台攪拌機應至少檢查一次,每次至少製作一組試塊(每組6塊)。

3.砂漿強度等級以標準養護、齡期為28天的試塊抗壓試驗結果為準。

七、應注意的質量問題

1.砌體粘結不牢:原因是砌塊澆水、清理不好,砌塊砌築時一次鋪砂漿的面積過大,校正不及時;砌塊在砌築使用的前一天,應充分澆水濕潤,隨吊運隨將砌塊表面清理乾淨;砌塊就位後應及時校正,緊跟著用砂漿灌豎縫。

2.第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻:原因是基底未事先用細石混凝土找平標高,必然造成砌築時灰縫厚度不一,應注意砌築基底找平。

3.拉結鋼筋或壓砌鋼筋網片不符合設計要求:應按設計和規範的規定,設定拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網片。

4.砌體錯縫不符合設計和規範的規定:未按砌塊排列組砌圖施工。應注意砌塊的規格並正確的組砌。

5.砌體偏差超規定:控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按水平線高度控制,掌握鋪灰厚度。

6.蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚、振搗不實或漏振、模板有縫隙水泥漿流失、鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部湧出而造成。

7.露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放,鋼筋緊貼模板造成露筋,或樑、板底部振搗不實也可能出現露筋。

8.麻麵:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻麵膠皮。

9.孔洞:原因是鋼筋較密集的部位混凝土被卡,未經振搗就繼續澆築上層混凝土。

10.縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不淨或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。

八、安全措施

1.牆身砌體高度超過地坪1.2m以上,必須及時搭設好腳手架,不准用不穩定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要掛好安全帶,安全帶掛靠地點牢固。

2. 停放攪拌機械的基礎要堅實平整,防止地面下沉,造成機械傾側。

3. 進入施工現場,要正確穿戴安全防護用品。

4. 施工現場嚴禁吸菸,不得酒後作業。

5. 裝、拆模板時,作業人員要站立在安全地點進行操作

6. 拆下的模板要及時清理,堆放整齊

7.使用振動機的工人應手戴絕緣手套,腳穿絕緣橡膠鞋

8.使用振動機前應先檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開關,保護電源線路是否良好。電源線不得有接頭,機械運轉應正常。

振動機移動時不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破、拉斷電線而造成觸電**事故。

9.砍磚時應面向內打,注意碎磚跳出傷人。

10.砼磚在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。進場後應堆放整齊,堆置高度不宜超過2m。

九、工地消防技術措施

本工程認真遵守消防規範。現場主要位置、易燃材料堆場、主要用電裝置均布置消防滅火器材。

十、施工現場安全事故處理應急預案

專案部根據工程特點及自身組織機構,制定施工安全應急預案,建立應急指揮管理網路圖,明確應急總指揮責任人,並按責任分工明確責任人,做到事故發生時,應急指揮及時到位,按應急預案程式處理協調有續,將事故損失降到最低點。

十一、施工環境保證措施

1 粉塵控制措施

1)土方鏟、運、卸等環節設定專人淋水降塵。現場一般情況下不堆放土方,如特殊情況需在現場堆放時,採取覆蓋、表面臨時固化、及時淋水降塵等措施。開挖、回填施工時,指派專人將運土車大箱上兩側立方拍實,避免途中遺灑和運輸過程中造成揚塵。

在出大門口外馬路上鋪設草墊,用於掃清運土車輪胎上外帶土塊。

圍牆砌築方案

一 工程概況 本工程為小區圍牆,長約2100公尺,基礎深0.8公尺,圍牆高2.1公尺。二 材料及主要機具 2.1.1 磚 磚的品種,強度等級須符合設計要求,並應規格一致。有出廠證明 試驗單。2.1.2 水泥 一般採用325號礦渣矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥。2.1.3 砂 中砂,應過5mm孔徑的篩。配...

圍牆砌築方案

貴陽市1.5環黔春大道道路工程 火車北站聯絡線隧道工程 施工現場磚砌圍牆砌築方案 編制 審核 審批 北京市政建設集團貴陽1.5環黔春大道專案經理部 2014 11 6 一 工程概況 火車北站聯絡線隧道起點接站西路,終點接貴陽市1.5環黔春大道,z1幅里程k0 079 k1 280,長1201m,其中...

圍牆砌築方案

圍牆施工方案 一 材料選用 1.選用mu10混凝土磚,基礎採用m5水泥砂漿 主體採用m5混合砂漿砌築,選用mu10蒸壓灰砂磚砌清水牆。二 準備工作 1.現場三通一平已完成。2.組織好人力 機械進場.檢查用電裝置.對各道工序的人員進行技術交底和安全技術交底 3.施工前根據圖紙設計要求,對牆體進行定位放...