填充牆砌築方案

2021-03-04 09:33:13 字數 4017 閱讀 6185

目錄1、工程概況1

2、材料要求2

3、操作工藝4

4、細部(重點)要求6

5、成品保護7

6、質量標準8

7、安全文明施工9

8、主要環境保護措施要點10

9、冬雨季施工11

1、工程概況

1.1、施工依據

(1)砌體工程施工質量驗收規範gb50203-2011

(2)普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法 jgj52-2006

(3)普通混凝土用碎石和卵石質量標準及檢驗方法 jgj52-2006

(4)建築砂漿基本效能試驗方法 jgj70-2009;

(5)砌築砂漿配合比設計規程 jgj/t98-2000;

1.2、工程建設概況

1.3、砌體概況

1.4、填充牆砌體插入施工的時機

2、材料要求

2.1、磚:

本工程±0.000標高以下土壤接觸的牆體採用煤矸石實心磚m5水泥砂漿砌築;外牆為200厚煤矸石空心磚牆;內牆,分戶牆為200厚煤矸石空心磚牆,部分為100厚煤矸石空心磚牆。煤矸石空心磚最低強度為mu5,容重均應小於10.

0kn/m3,材料進場後應有出廠合格證明,經現場見證取樣送檢試驗合格後方可用於牆體砌築。在準備砌築牆體的前一天對磚進行灑水濕潤,灑水量應根據施工時的季節、溫度和乾濕情況決定。

2.2、水泥

品種與標號應根據砌體部位及所處環境選擇。本工程採用p.s.

a32.5級礦渣矽酸鹽水泥;水泥應有出廠合格證明並經現場見證取樣送檢試驗合格後方可使用;不同品種的水泥不得混合使用。

2.3、砂

宜採用中砂。配製水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等於或大於m5時,砂的含泥量不應超過5%。

2.4、水:採用不含有害物質的飲用水。

2.5、摻合料

a、石灰膏:熟化時間不少於7天,嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。

b、其他摻合料:電石膏、粉煤灰等摻量應經試驗室試驗決定。

2.6、拉結鋼筋

牆體拉結筋採用預埋的方式。拉結筋數量為沿牆高@500設2φ6.5拉結筋,每邊伸入牆內1000且≥1∕5牆長,末端應有90度彎鉤。

2.7 機具準備

a、砂漿配製機械裝置:攪拌機、手推車、磅秤等。

b、砂漿及運輸裝置:人貨電梯、手推車等。

c、施工及質量檢測工具:大鏟、瓦刀、託線板、線墜、捲尺、砂漿試模、砂漿稠度儀、靠尺、鐵水平尺、皮數杆、小灰桶、掃帚等。

3、操作工藝

3.1、拌製砂漿:砂漿拌製之前,應有實驗室出具的砂漿配合比報告。

砂漿採用機械拌合,手推車上料,磅稱計量。材料運輸主要採用施工電梯作垂直運輸,人工手推車作水平運輸。

(1)、根據試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量,水泥配料精確度控制在2%以內;砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內。

(2)、砂漿應採用機械拌合,投料順序應先投砂、水泥、摻合料後加水。拌和時間自投料完畢算起,不得少於1.5~2min。

(3)、砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成後3小時和4 個時內使用完畢。當溫度大於30度時,砂漿應在2h~3h內用完。

3.2、組砌方法

(1)、採用鋪漿法砌築,當溫度大於30度時,鋪漿長度應≤50cm。砌塊砌築時,砂漿應飽滿(水平灰縫不得低於80%,豎向灰縫不得低於90%),水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小於8mm,也不應大於12mm。

(2)、隔牆和填充牆的頂面與上部結構接觸處用細石混凝土,但必須在大麵牆體砌築結束14天後進行。

3.3、磚牆砌築

施工順序:彈劃平面線、皮數杆→檢查柱、牆上的預留鏈結筋→砌築→安裝或現澆門窗過梁→頂部砌體。

(1)、排磚撂底:一般外牆第一皮磚撂底時,橫牆應排丁磚,前後縱牆應排順磚。根據已彈出的窗門洞位置墨線,核對門窗間牆的長度尺寸是否符合排磚模,如若不合模數時,則要考慮好砍磚及排放的計畫。

所砍的磚或丁磚應排在視窗中間或其他不明顯的部位。

(2)、選磚:選擇稜角整齊、無彎曲裂紋、規格基本一致的磚。

(3)、盤角:砌牆前應先盤角,每次盤角砌築的磚牆角度不要超過五皮,並應及時進行吊靠,如發現偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數杆的磚層和標高,控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。

每次盤角砌築後應檢查,平整和垂直完全符合要求後才可以掛線砌牆。

(4)、掛線:砌築一磚厚及以下者,採用單面掛線;砌築一磚半厚及以上者,必須雙面掛線。如果長牆幾個人同時砌築共用一根通線,中間應設幾個支線點;小線要拉緊平直,每皮磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。

(5)、砌磚:採用鋪漿法砌築。當牆砌築到拉結筋處時,必須按要求規定配帶拉筋;當牆體砌築50cm時,用靠尺、線墜進行檢查牆體的平整度和垂直度,用棉線檢查灰縫的平直度,用捲尺檢查灰縫的厚度。

(6)、門窗過梁、構造柱為現場預拌鋼筋混凝土過梁,在磚牆上的支承長度根據實際情況;當支承長度不足時,應按過梁與柱、牆直接連線處理。當門窗洞邊無磚墩擱置過梁時,採用在相應洞頂位置的混凝土牆、柱上予埋鐵件或插筋,以便和過粱中的鋼筋焊接。

(7)、填充牆≥4m時,在窗頂或門頂或牆中部設與柱連線的牆厚×200(車庫為180)臥梁,內配4ф12(hrb400),ф8@200鋼筋,縱筋錨入柱內360。

(8)、當牆長超過牆高的2倍時或牆長≥5m,在牆中部或門窗洞口邊增設構造柱:牆厚×240,內配4ф12(hrb400),箍筋ф6.5@100/200 。

(9)、除需設定構造柱的部位外,砌體轉角處和縱、橫牆交接處應同時砌築,對不能同時砌築而又必須留置臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小於高度的2/3。

(10)、360mm以下的牆垛及窗間牆採用c25砼澆築,配縱筋4ф10(hrb400),箍筋ф6.5@100/200。

4、細部(重點)要求

4.1、梁底處:內、外牆填充牆在砌築接近梁底、板底時,應留有不大於250mm的空隙,該部位宜在7d後進行施工,用斜型砌塊進行補實,傾斜角度約為60度;或預留不大於100mm空隙用細石混凝土加膨脹劑塞實,並及時養護。

4.2、門垛或窗間牆小於360mm時,必須採用鋼筋混凝土澆築。

4.3、上料口、過人洞口封堵時,頂端應採用細石混凝土加膨脹劑填實。

4.4、在砌築廚房、衛生間砌體前,澆灌200mm高的砼防水反梁以後再進行砌體砌築。

4.5砌體留置馬牙槎要求先退後進,從柱腳開始先退一檔、後挑一檔做馬牙槎,槎寬為60mm。

5、成品保護

5.1、在戶內牆體砌築結束時,應預先留好施工通道,在牆體轉角處做出醒目標記,防止推車撞損。

5.2、砌塊在裝運過程中要輕裝輕放,計算好各房間用量,分散碼放整齊。

5.3、落地砂漿及時清除,以免與地面粘結,影響下道工序施工。

5.4、砌築時要適當選擇尺寸比較一致的磚來砌築,確保尺寸相近的磚用於同一面牆上。

5.5、為了保證砌體與構造柱砼的緊密結合,在砌築構造柱兩側的砌體時砌築成馬牙槎形式。

5.6、為了在隱蔽以後重新檢查拉結筋的位置,在砌築過程中於拉結筋的抹端設定綁紮鐵絲並將鐵絲露出牆面。

6、質量標準

6.1、主控專案

⑴、磚的品種、強度必須符合設計要求。

⑵、砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小於設計強度值,任一組試塊的強度最低值不小於設計強度的75%。

⑶、砌體砂漿必須密實飽滿,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小於90%。

⑷、構造柱留置正確,大馬牙槎先退100mm後進、上下順直;殘留砂漿清理乾淨。

6.2、一般專案

⑴、磚砌體組砌方法應正確,上下錯縫,內外搭砌,磚柱不得採用包心砌法。

⑵、磚砌體的灰縫應橫平豎直,厚薄均勻,水平灰縫厚度宜為10mm,但不應小於8mm,也不應大於12mm。

6.3、質量通病

(1)、磚縫砂漿不飽滿

現象:磚砌體水平灰縫砂漿,飽滿度低於80%,砌體豎縫內基本無砂漿,砌築清水牆採取大縮口鋪灰,縮口縫深度大於20mm以上。

預防措施:改善砂漿和易性是確保砂漿飽滿度和提高粘結強度的關鍵,改進砌築方法不宜採用推尺法鋪灰,應推廣四一砌築法,嚴禁用幹磚上牆,冬期施工時(白天有正溫)也應將磚面適當潤濕後再砌築。

(2)、 清水牆面水平縫不直,牆面凸凹不平。

現象:同一水平縫寬度不一致,個別磚層冒線砌築,水平縫下垂,牆體中步<兩步腳手架交接處)凸凹不平。

預防措施:砌磚應採取小麵跟線,當掛線長度過長時,應加腰線。

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