加氣混凝土砌塊填充砌體工程
一、作用、特點及適用範圍：
加氣混凝土砌塊是以水泥、礦渣、砂、石灰等為主要原料，加入發氣劑，經攪拌成型、蒸壓養護而成的實心砌塊。用它砌築牆體，可減輕牆的重量，提高工效；同時還具有隔音、抗震等工效。本工藝標準適用於工業與民用建築砌築填充牆砌體工程。
二、施工準備：
（一） 材料要求：
1.加氣混凝土砌塊一般規格為600mmχ200mm、600mmχ250（240）mm、600mmχ300（長χ高）mm、寬度模數制為25 mm和60 mm進製的加氣混凝土塊，分mu7.5、mu5、mu3.
5、mu2.5、mu1五個強度等級，幹容重（幹密度）為800～300kg/m3。
2.砂漿用砂不得含有有害物，砂漿用砂的含泥量應滿足以下要求：
(1)對水泥砂漿和強度等級不小於m5的水泥混合砂漿，不應超過5%；
(2)對強度等級小於m5的水泥混合砂漿，不應超過10%；
(3)人工砂、山砂及特細砂，應經試配能滿足砌築砂漿技術條件要求。
3.配製水泥石灰砂漿時，不得採用脫水硬化的石灰膏。
4.消石灰粉不得直接使用於砌築砂漿中。
5.砌築砂漿應通過試配確定配合比。當砌築砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。
6.施工中採用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應重新確定砂漿強度等級。
7.凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經檢驗和試配符合要求後，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的形式檢驗報告。
8.拌製砂漿用水，水質應符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》jgj63的規定。
（二） 主要機具裝置：
1.機械裝置：砂漿攪拌機、篩砂機、淋灰機以及塔式起重機、少先式起重機、門式提公升架、捲揚機等。
2.機具裝置：大鏟、小撬棍、木錘、線墜、灰槽、手推車等。
（三）作業條件：
1. 水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行複驗。當水泥出廠超過三個月（快硬矽酸鹽水泥超過乙個月）時，應複查試驗，並按其結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。
2. 進場蒸壓加氣混凝土砌塊型號、規格、數量、和堆放位置、次序等已進行檢查、驗收，能滿足施工要求。砌塊應按不同規格和強度等級整齊堆放，堆放高度不宜超過2m，並防止雨淋。
堆垛上應設標誌。堆放場應平整，並做好排水。
3. 所需機具裝置已準備就緒，並已安裝就位。
4. 根據施工圖要求制定施工方案，選定砌塊吊裝路線、吊裝次序和組砌方法，砌塊表面的汙物、泥土均清除乾淨。
5. 砌塊基層已經清掃乾淨，牆底部應砌燒結普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現澆混凝土坎臺等，其高度不宜小於200mm，並彈出門窗洞口位置線及其他尺寸線。
6. 填充牆砌體砌築前塊材應提前2d澆水濕潤，蒸壓加氣混凝土
砌塊砌築時，應向砌築面適量澆水。
三、 施工操作工藝:
1． 砌築前，接牆段實量尺寸和砌塊規格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小於砌塊長度的1/3。採取滿鋪滿擠法砌築，上下皮錯縫砌築，轉角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘乙個，梅花型設定，砌塊牆的丁字交接處，應使橫牆砌塊隔皮露頭。
2． 牆上預留孔洞、管道、溝槽和預埋件應經設計同意後，在砌築時預留或預埋，不得在砌好的牆體上鑿洞。在牆上留置臨時施工洞口應經設計同意,其側邊離交接處牆面不應小於500mm,洞口淨寬度不應超過1m。寬度超過300mm的洞口上部，應設定過梁。
3． 如需移動已砌好的砌塊或砌塊被撞動時，應清除原有砂漿，重鋪新砂漿砌築。
4． 砌體灰縫砂漿應嚴實。水平和垂直灰縫砂漿飽滿度不得低於80%；不得用水沖漿灌縫。
5． 砌築到接近上層梁、板底部時，應用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60度左右，砂漿應飽滿密實。
6． 填充牆留置的拉結鋼筋或網片的位置應與砌體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置於灰縫中，埋置長度應符合設計規定。
7． 砌塊與門口的聯結：當採用後塞口時，將預製好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度2m以內每邊砌築三塊，洞口高度大於2m時，每邊砌築四塊，安裝門框時用手電鑽在邊框預先鑽出釘孔，然後用釘子將木框與混凝土內預埋木磚釘牢；當採用先立口時，在砌塊和門框外惻均塗抹粘結砂漿5mm厚擠壓密實。同時效正牆面的垂直度和位置。
然後再在每惻均勻釘三個長釘與加氣混凝土固定。
8．加氣混凝土砌塊牆每天砌築高度不宜超過1﹒8m；
9．冬期施工：當室外日平均氣溫連續5d穩定低於50c時，砌體工程應採取冬期施工措施。並應符合《建築工程冬期施工規程》jgj104的規定。砌體工程冬期施工應有完整的冬期施工方案。
四、質量標準：
（一） 主控專案：
磚、砌塊和砌築砂漿的強度等級必須符合設計要求。
檢驗方法：檢查磚或砌塊的產品合格證書、產品效能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。
（二） 一般專案：
1. 填充牆體一般尺寸的允許偏差應符合下表規定：
抽查數量：
（1） 對上表中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%，但不應少於三間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長公尺按一標準間計數。每間檢驗不應少於3處。
（2） 對上表中3、4項，在檢驗批中抽查10%，但不應少於5處。
2.蒸壓加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應與其他塊材混砌。
抽查數量：在檢驗批中抽檢20%，且不應少於5處。
檢驗方法：外觀檢查。
3.填充牆砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表規定：
填充牆砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法
抽查數量：每步架子不少於3處，且每處不應少於3塊。
4. 填充牆砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置於灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。
抽查數量：在檢驗批中抽檢20%，且不應少於5處。
檢驗方法：觀查和用尺檢查。
5.充牆砌築時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小於砌體長度的1/3；
抽查數量：在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應少於3間。
檢驗方法：觀查和用尺檢查。
6.填充牆砌體的灰縫厚度和寬度應正確。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。
抽查數量：在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應少於3間。
檢驗方法：用尺量檢查。
7.填充牆砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充牆砌築完並應至少間隔7d後，再將其補砌擠緊。
抽查數量：每驗收批抽10%填充牆片（每兩柱間的填充牆為一牆片），且不應少於3片牆。
檢驗方法：觀察檢查。
五、成品保護：
1.砌塊在裝運過程中應輕裝輕放，計算好每層用量，分別碼放整齊。砌塊碼放不得超過1.6m，堆垛之間應保持適當的通道。
2.加氣混凝土砌塊牆上不得留腳手眼，搭拆腳手架時不得碰撞已砌牆體和門窗邊角。
3.門框安裝後，施工時應將門框兩側+300～600高度範圍釘鐵皮保護，防止手推車撞壞。
4.落地砂漿應及時清除乾淨，以免與地面粘結，影響地面施工。
5.未經設計同意不得打鑿牆體，經設計同意後應輕鑿，保持砌塊完整，如有鬆動或損壞，應進行補強處理。
六、安全措施：
1.砌塊在樓面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放砌塊，宜分散堆放，不得超過樓板的設計允許承載力。
2.砌塊安裝時，不得站在牆上指揮和操作，不准隨意在牆上設定受力支撐或拉纜繩等。
3.操作過程中，對穩定性較差的窗間牆、獨立柱等部分，應適當加設臨時支撐。
七、施工注意事項：
1. 加氣混凝土砌塊砌體乾縮較大，為防止和控制砌體乾縮裂縫的產生，與其它砌體不應混砌。但對於因構造需要的牆底部、牆
頂部、區域性門、窗洞口處，可酌情採用其他塊材補砌。
2.冬期施工砌體工程應採取冬期施工措施並應符合《建築工程冬期施工規程》jgj104的規定，還要有完整的冬期施工方案。
3.切鋸加氣混凝土砌塊應使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。
4.斷裂砌塊應經加工粘結成規格材使用，碎小砌塊不得上牆。
5.當砌塊與牆柱相接處漏放拉結筋或網片時，應按要求的配合比配製粘結砂漿粘結，不得在混合砂漿內摻107膠代替粘結砂漿使用，以避免造成粘結不牢，而影響牆體穩定。
八、質量記錄：
1. 填充牆砌體工程檢驗批質量記錄；
2. 加氣混凝土砌塊強度試驗報告；
3. 砌築砂漿強度試驗報告；
4. 施工記錄；
5. 冬施施工方案（冬期施工時）；
6 2框架結構填充牆砌築工藝標準
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