電氣工程施工方案
2、電氣工程施工方案
2.1電氣工程施工方案編制依據
⑴《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規範gbj147-90
⑵《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規範》gbj148-90
⑶《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規範gbj149-90
⑷《電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準gb50150-2006
⑸《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範gb50168-2006
⑹《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範gb50169-2006
⑻《電氣裝置安裝工程盤櫃及二次迴路結線施工及驗收規範gb50171-92
⑾《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規範gb50254-96
⒀《電氣裝置安裝工程**和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規範》 gb50257-96
⒂《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規範gb50259-96
⒄《工程建設交工技術檔案規定sh3503-2006
2.2電氣施工總程式圖如下：
2.3施工準備
按照合同施工里程碑工期要求，在指定時間內相關施工人員（如電氣工程師、電工等）到達施工現場，進行施工預製現場、電源、施工機具、工具房、休息室布置等。接到施工圖紙後，工程師與施工班組前期到達人員同時熟悉施工圖紙與施工現場。工程師在仔細查閱施工圖紙的基礎上及時與施工監理取得聯絡，在施工監理地協助下進一步了解施工條件，並與相關專業（如土建專業、工藝專業、儀表專業等）施工圖紙進行圖紙會審。
將施工圖紙與現場不符之處以及各專業之間衝突及時以書面報告形式報送施工監理。
2.4施工技術措施
2.4.1隱蔽工程
根據施工合同要求,施工班組負責的隱蔽工程為：動力、控制、照明、電訊、工業電視系統等地下穿線管預埋。隱蔽分項工程工序圖如下：
⑴ 嚴格按照施工圖紙確定預埋路線、預埋鋼管規格，如有變動必須以書面報告形式上報經施工監理和設計批准，施工完畢及時作好施工記錄或直接標註在施工圖紙相應位置。
⑵ 保護管預埋深度嚴格按照施工圖紙要求，如圖中未確切表明應按照電氣施工規範要求施工。規範要求如下：表15
⑶ 電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑；金屬電纜管不應有嚴重鏽蝕。在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應採用足夠強度的鋼管。
⑷ 電纜管的加工應符合下列規範要求：表16
⑸ 電纜管的內徑與外徑之比不得小於1.5。每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。
⑹ 金屬電纜管連線應牢固，密封應良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小於電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對焊。
⑺ 電纜保護管彎制完畢後，在保護管的兩側出口進行適當封堵，避免泥土等物體進入保護管內。
⑻ 引至裝置的電纜管口位置，應便於與裝置連線並不妨礙裝置拆卸和進出。並列敷設的電纜管管口應排列整齊。
⑼ 利用電纜的保護管做接地線時，應先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應用跳線焊接，再敷設電纜。
⑽ 鋼管的內壁及外壁均應做防腐處理。當埋於混凝土時，鋼管外壁可不做防腐處理；直埋於土層內的鋼管外壁應塗兩度瀝青；採用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應塗防腐漆。設計有特殊要求時，應按設計規定進行防腐處理。
⑾ 當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設，並應減少彎曲。埋入建築物、構築物內的電線保護管，與建築物、構築物表面的距離不應小於15mm。
⑿ 進入落地式配電箱的電線保護管，排列整齊，管口宜高出配電箱基礎面50~80mm。
⒀ 電線保護管不宜穿過裝置或建築物、構築物的基礎；當必須穿過時應採取保護措施。
⒁.保護管露出地面部分應橫平豎直。保護管管溝在回填前應進行報檢，報檢合格後方可進行回填、夯實。
⒂ 電氣工程師應在報檢前，提前作好隱蔽工程記錄，在報檢合格後施工監理需在隱蔽記錄**相應部位簽字認可。
2.4.2 現場動力配電箱、檢修動力配電箱、操作柱安裝
⑴動力配電箱、檢修動力配電箱出庫時要核對好型號、尺寸、內部元件、上下出線口及其管徑是否符合要求，以免動力配管時出現錯誤。
⑵懸掛式動力配電箱、檢修動力配電箱的安裝高度、位置應符合設計要求，配電箱安裝位置要求便於操作和維護，配電箱空餘出線口要密封嚴密並應符合防爆要求。
⑶動力配電箱、檢修動力配電箱接地應良好。
⑷防爆操作柱的安裝間距宜為50～80mm，操作柱上的按鈕應動作靈活、可靠，防止電機無法停車或無法啟動的現象發生。
⑸操作柱及控制箱上的指示儀表應完好並經校驗合格。
⑹成排安裝的防爆操作柱應在一條直線上，上面的裝置編號、標識應清晰，安裝位置應便於操作、維護。
⑺緊急停車操作柱應有明顯標誌，並有防護罩，操作柱與保護裝置的間距不應小於設計要求。
2.4.3防爆電氣裝置安裝
⑴防爆電氣裝置安裝的一般技術要求
●防爆電氣裝置的型別、級別、組別、環境條件以及特殊標誌等，應符合設計的規定。
● 防爆電氣裝置應有「ex」標誌和標明電氣裝置的型別、級別、組別的標誌銘牌，並在銘牌上標明國家指定的檢驗單位發給防爆合格證號。
● 防爆電氣裝置宜安裝在金屬製作的支架上，支架應固定牢固，有震動的電氣裝置的固定螺栓應有防鬆裝置。
● 防爆電氣裝置的進線口與電纜、導線應能可靠地接線和密封，多餘的進線口其彈性密封墊和金屬墊片應齊全，並應將壓緊螺母擰緊使進線口密封。金屬墊片的厚度不得小於2mm 。
⑵隔爆型電氣裝置的安裝
● 隔爆型電氣裝置在安裝前，應進行下列檢查：表25
● 正常執行時產生火花或電弧的隔爆型電氣裝置，其電氣聯鎖裝置必須可靠；當電源接同時殼蓋不應開啟，而殼蓋開啟後電源不能接通。用螺栓緊固的外殼應檢查「斷電後開蓋」警告牌，並應完好。
● 隔爆型插銷的檢查和安裝，應符合下列要求：插頭插入時，接地或接零觸頭應先接通；插頭拔出時，主觸頭應先分斷；開關應在插頭插入後才能閉合，開關在分斷位置時，插頭應插入或拔脫。
⑶增安型和無火花型電氣裝置的安裝
● 增安型和無火花型電氣裝置安裝前應進行如下檢查：表26
⑷本質安全型電氣裝置的安裝
● 安裝前應進行如下檢查：表27
● 與本質安全型電氣裝置配套的關聯電氣裝置的型號，必須與本質安全型電氣裝置銘牌中的關聯電氣裝置的型號相同。
● 本質安全型電氣裝置與關聯電氣裝置之間的連線導線或電纜的型號、規格長度，應符合設計規定。
⑸防爆配電箱、檢修箱不宜拆裝。需要拆裝時，應符合下列要求：
⑹ 螺紋隔爆結構螺紋的最少嚙合扣數和最少嚙合深度
2.4.4電纜橋架施工
⑴施工前應明確橋架走向，核對管廊的標高及造型的變化，與工藝進行圖紙會審，核對橋架走向上是否有管道、構件、裝置並考慮適當距離。與儀表專業進行圖紙會審，核對電氣儀表的橋架設計有無矛盾，其間距離是否符合要求。核對彎頭是否合適，數量是否夠用。
⑵橋架進入現場後應進行驗收；核對其型號、規格、數量是否與材料預算相符。檢查橋架有無變形，油漆及鍍層是否脫落，並對橋架及其附件進行預組裝，如有不合適，應及時與**方聯絡。
⑶橋架的安裝應採用螺栓連線，對需焊接的部位應經監理部門同意。
⑷不同電壓等級的電纜在同乙個橋架中敷設時，橋架內應安裝隔板。
⑸橋架接地應符合設計要求，在電纜井裡與主接地線連線。
⑹橋架除要在進出裝置及變配電所處接地外，每隔約50公尺接地一次。
⑺橋架安裝誤差要求：
標高誤差∶≤±10mm
水平誤差∶＜3‰
垂直誤差∶＜3‰
對接錯口∶≯3mm
側向彎曲12m內不應超過10mm
2.4.5電氣配管
⑴電氣配管前，技術人員應與土建、安裝專業進行詳細圖紙會審，了解現場布置情況，以及電氣配管是否與安裝專業裝置、管道、結構等位置相矛盾，以免施工後產生矛盾，造成返工。
電氣裝置安裝施工方案
年月日1 編制依據 本方案是為地鐵四號線節能改造 空調製冷電氣裝置安裝工程的施工而編制。本方案的編制主要依據甲方對本工程的招投標檔案 合同中的有關協議要求和圖紙。為使本工程的施工達到我公司對本工程的專案質量計畫的目標要求，同時滿足國家施工驗收規範 技術標準的要求。並按標準規範要求進行施工和工程驗收檢...
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