電氣裝置安裝技
術標準1.1 電氣工程
1.1.1 配管
1.1.1.1 配管目的與劃分
1 配管的目的是保護導線，因而要求管路暢通到位，便於穿線及使用者以後更換導線，並接地可靠。配管工作是電氣工程中最普遍、最基礎性的工作，其安裝質量的好壞直接影響到創優工作的成敗。暗配管預埋質量不好將造成土建大面積的剔鑿，嚴重影響結構強度；明配管質量將直接影響創優的觀感效果。
2 凡敷設在需要破壞裝飾或結構後方能見到的配管為暗配管，除暗配管之外的配管為明配管。暗配管包括敷設在牆體、頂板結構內的以及不上人的封閉吊頂和固定封閉的豎井內的配管。可上人的吊頂內（有人行通道的吊頂）、不封閉式豎井通道內的配管為明配管，其管路走向及支架、固定均應按明配管要求施工。
1.1.1.2 配管的材料要求
1 鋼管應壁厚均勻，焊縫均勻**刺，無劈裂、砂眼、稜刺和凹扁現象。
2 鍍鋅鋼管應採用熱鍍鋅，內外鍍層良好、均勻，無表皮剝落、鏽蝕現象。
3 塑料管及其附件應具有阻燃、耐衝擊的要求，其氧指數應大於27%。
4 金屬軟管或包塑金屬軟管，內外須鍍鋅，不脫絲、鏽蝕，並採用同材質的配件。
1.1.1.3 適用場所及要求
1 鋼管適用於室內、外場所，但對金屬有嚴重鏽蝕的場所不宜使用；敷設在土中時，應有三油兩布防腐措施；敷設在焦渣中時，須包裹至少50mm清水混凝土保護層；暗敷設在混凝土中時，不需做管外防腐，但要求管內外除鏽，管內防腐；暗敷設在吊頂、牆體內及明配時，需管內外除鏽，管內外防腐，外壁刷面漆，面漆顏色與建築物表面顏色分界清晰，不得交叉汙染。
2 鍍鋅鋼管宜敷設在室內場所，鍍鋅層剝落處應刷防腐漆。
3 金屬軟管應敷設在不易受損傷的乾燥場所，且不應直埋入地下或混凝土中。當在潮濕場所使用金屬軟管時，應採用帶有非金屬護套且附配套連線器件的防液型金屬軟管，其護套應經過阻燃處理。
4 塑料管宜敷設在不易受到衝擊的場所。
5 消防聯動控制、自動滅火控制、通訊、應急照明及緊急廣播等線路，應採用金屬管，並應敷設在非燃燒體結構內；當必須明敷設時，應在金屬管上採取防火保護措施。
1.1.1.4 管路的敷設和連線
1 鋼管暗配管彎曲半徑不應小於管外徑的10倍,彎扁度不應大於管外徑的0.1倍。
2 明配管時彎曲半徑不應小於管外徑的6倍，當兩接線盒間只有乙個彎曲時，彎曲半徑不應小於管外徑的4倍。
3 管子的彎扁度不得大於0.1倍管外徑。沒有明顯褶皺、凹陷。
4 套管連線時要保證套管長度為管外徑的2.2倍、套管管徑應與管徑相匹配，對口處要位於套管中間，焊口應牢固嚴密，薄壁管嚴禁套管連線。
5 套絲連線要用通絲管箍，套絲不亂扣，管口要對嚴，連線後外露螺紋2～3扣。明配管必須採用套絲連線．不得採用套管焊接。塑料管應採用插入法連線，連線處結合面應塗專用膠粘劑，套管長度宜為管外徑的1.
5～3倍，插入深度直宜為管外徑的1.1～1.8倍。
6 管敷設在多塵或潮濕場所時，管口及連線處均應密封。敷設在室外的配管應有防雨功能。管路連線處，絲頭應纏防水膠布或纏麻、抹鉛油。
7 金屬軟管中間不得有接頭，與裝置器具相連時，採用專用接頭，連線處應密封可靠，並帶非金屬護口。
8 薄壁鋼管建議採用套管扣壓式連線：
1) 連線應採用專用工具進行，不應敲打形成壓點；
2) 管路為水平敷設時，扣壓點宜在管路上下方分別扣壓；管路為垂直敷設時，扣壓點宜在管路左右側分別扣壓；
3) 當管徑為φ25及以下時，每端扣點不應少於2處；當管徑為φ32及以下時，每端扣點不應少於3處，且扣點宜對稱，間距均勻；
4) 扣壓點濃度不應小於1.0mm，扣壓形成的凹凸點不應有毛刺，且扣壓牢固、表面光滑，扣壓後介面的縫隙應採用封堵措施。
1.1.1.5 管路的布置
1 暗配管當配管長度超過以下長度時要加接線盒，無彎時30m，有乙個彎時20m，有兩個彎時15m，有三個彎時8m，不允許有四個彎。
2 暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用鉛絲與鋼筋綁紮，接線盒旁150mm以內必須用鉛絲與鋼筋綁紮。塑料管應加大固定密度，減少澆搗混凝土時的衝擊。禁止在管子與管子、管子與鋼筋間用電焊固定。
3 埋入牆或地面的管子應儘量減少重疊高度，不能超過3層。管子應至少有15mm保護層。管與管間應至少有25mm間隙以免混凝土澆築時混凝土不能滲入，造成空裂。
4 吊頂內敷設的管線應有單獨的支架，不得在管道、龍骨等上面固定，但直徑在20mm及以下的鋼管，直徑在25mm以下的電線管可利用吊頂的吊桿或主龍骨敷設。
5 明配管時管路布置要按照橫平豎直、注重觀感的原則，空間布置要合理。管路要彈線定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大於3mm。，全長偏差不應超過管子內徑的 1/2。
6 明配管的固定支架、吊桿要根據其受力情況、外觀形狀、高度調節方式來確定，確定後要統一預製、刷防鏽漆且面漆顏色要一致，安裝時排列朝向一致，間距一致，無變形扭曲現象。
7 配管不得出現半明半暗現象，不得用明管代替不通的暗配管路。
8 成排明管敷設應保證管間距一致，卡具一致，連線點、接線盒設定排列有規律。
9 明配管固定間距為：管卡與中間、轉彎中間、器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm，中間管卡的最大距離見表3-4。
10 在上人吊頂、豎井內禁止做攔腰管和絆腳管；不上人吊頂內的配管雖屬暗配管但按明配管做法去要求。
11 管路與各種水暖管線的間距列於表3-5。
12 室內煤氣管道與電線、電器裝置間距要求如下：
1) 煤氣管道與電纜引入管的進線箱水平距離不小於200mm（管外壁到箱外壁）；
2) 與明裝或暗裝電線管的水平間距均不小於100mm；
3) 與明裝或暗裝在牆內的閘箱、表盤、接線盒的水平間距離不小於100mm。
13 明配硬塑料管在穿過樓板時易受機械損傷的地方，應採用鋼管保護，其保護高度距樓板表面的距離不應小於500mm。
14 柔性導管與電氣裝置的連線長度不大於0.8m,在照明工程中不大於1.2m。金屬軟管不得直埋於地下或混凝土中，金屬軟管不得作燈與燈之間的導管。
1.1.1.6 管入箱盒處理
1 開孔應整齊並與管徑一致，要求一管一孔，不得開長孔。
2 對配電盤、箱的開孔還得注意與二次板的間距，開在靠配電箱後部。
3 鐵製箱盒嚴禁用電氣焊開孔，管口露出箱盒應小於5mm，有鎖母者與鎖緊螺母平，露出2～3扣。
4 進入燈頭盒、開關盒的線管數量不宜超過４根，否則應選用大型盒；兩根以上配管併排進入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進入箱盒時，盒內外側應裝有鎖緊螺母固定；進入落地式配電箱櫃的管線，排列應整齊，管口宜高出基礎地面50～80mm。
1 對地面的插座甩出管、頂板的開關甩出管、電機的出線管、暗配管做法與明配管做法的介面部位要考慮將來的觀感，盡量作到位置準確，特別注意保證位置準確、間距一致、高度適當，管口要套絲，必要時焊接接地螺絲。尤其應注意甩出管的成品保護，防止管路堵塞。
1.1.1.7 箱盒的位置設定
1 保證標準層各箱盒口與同一軸線的距離、與建築物陽、陰角的距離一致；成排的開關盒之間的距離應保持一致。
2 要保證強電盒口與弱電盒口的距離在500mm以上，保證盒口與暖氣片、管道等的距離，當插座上方有暖氣管時，其間距應大於200mm，下方有暖氣管時，其間距應大於300mm，不符合時要採取技術措施。
3 室內煤氣管與明裝或暗裝在牆內的配電箱盤、接線盒的水平距離不得小於 100mm。。
4 配電箱、開關盒的位置不應設在門、窗的開啟方向後以及影響裝置操作處；中間接線盒應設在不影響視線觀感的地方。
5 對開關盒、插座盒影響觀感的重要部位如門廳的大理石牆面、浴室、廚房瓷磚牆面，要結合土建排磚，對其位置加以調整，盡量設定於磚體的幾何中心位置。尤其應注意與土建配合，防止開關、插座入牆過深或位置不准。
6 對消防探測器盒口的安裝位置應注意：
1) 在寬度小於3m的走道頂棚上的探測器，宜居中布置，感溫探測器的安裝間距不應超過10m，感煙探測器的安裝間距不應超過15m，探測器距牆的距離，不應大於探測器安裝間距的一半；
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