電氣裝置安裝除錯方案
（一）、機電裝置的預埋工程
1．基礎槽鋼的預埋
該幫浦站設有控制室、高低壓配電室共四條電纜溝上方兩側要埋設基礎槽鋼。按圖紙要求每隔500mm焊接乙個「幾」字型鐵件以增加強度，並焊接牢靠。槽鋼表面應平直，高出地面100mm，並與內側模板靠緊，用水準儀進行高程的測量和調整，其水平偏差控制在1/1000以內，全長水平度不超過5mm。
2．電纜支架基礎預埋
按圖紙要求的規格型號在電纜溝預埋兩條通長扁鋼，用來焊接電纜支架，埋設前先在扁鋼下側每間隔500mm焊乙個鐵腳φ6 l=100，將扁鋼頂在模板上，並用鋼筋固定牢靠，上下兩條扁鋼間距差不大於10mm，鐵腳水平偏差不大於10mm。
3．穿線鋼管預埋
3.1埋設於地下或混凝土樓板的配管彎曲半徑應大於或等於10d。
3.2一根埋管不超過兩個直角彎，彎曲半徑符合要求。預埋管路及預埋盒要做好防護措施，避免堵塞，安裝位置正確牢固。
3.3鋼管對焊要求牢固可靠，邊側用鋼筋拉焊，φ40以下鋼管要穿鉛絲，管口應封堵。
3.4在封閉圈內鋼管有進出線口的，要把管口用紙或纖維袋堵牢，頂在模板上，用鋼筋加固焊牢，不可與模板焊接。
3.5照明管路經過建築物伸縮縫時，應在伸縮縫的一側埋設接線盒（鋼製）與照明管路點焊，伸縮縫的另一側管路伸入接線盒，不得焊接。穿過建築物沉降縫埋管要斷開，並套一段合適套管，管縫用油麻處理。
4．接地預埋
接地線應採用搭接焊接，焊縫的長度和質量要求應符合施工圖紙的要求和gb50169的規定（焊接長度：扁鋼為其寬度的兩倍，且至少有三個稜邊焊牢；圓鋼與扁鋼連線時，其長度為圓鋼直徑的6倍）；焊接後應將焊件和焊縫清理乾淨，並加塗防腐塗料。凡從接地裝置中引出的延伸部分均應設明顯標記，並採取防腐和保護措施。
（二）、電氣裝置的驗收
電氣裝置的驗收：主要電氣裝置，包括高低壓開關櫃，站用變壓器，行車電氣裝置、電纜、電容補償裝置；其它配電箱盤，控制保護屏等運抵工地後，我方將在甲方物資處，監理工程師的主持下與供方共同對裝置進行開箱檢驗，主要對裝置的型號、規格、數量、外觀、附件、備件、技術檔案等進行全面細緻的檢查，做好各項記錄，三方共同簽字認可，裝置內部質量待安裝後進行。
（三）、高低壓配電屏安裝
1．高壓開關櫃安裝
1.1在電纜溝的砼施工時，按照圖紙或盤櫃規格安裝基礎槽鋼，安裝位置必須符合圖紙要求，水平度，垂直度符合規程標準。不直度水平度要小於5公釐。
1.2盤櫃、屏基礎必須與接地網可靠連線，必須保證接地扁鋼截面滿足設計要求，並做好防腐處理。
1.3盤櫃裝置運至現場後，與業主、監理共同開箱檢查，裝置應完好無損，不能有掉漆變形現象，盤內元件間的連線牢靠，元件型號、規格應符合設計要求，防止誤操作的五防裝置齊全，並動作靈活可靠，附件、備件及產品的技術檔案應齊全。妥善保管好裝置資料及工器具。
1.4裝置安裝前，屋頂、室內土建工作應基本結束，預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件應牢固。
1.5複測裝置安裝基礎型鋼，水平度要應符合規程要求。
1.6高壓盤櫃運輸到安裝地點採用專用的運輸台車，裝車前應先把斷路器小車從櫃內拉出，待櫃體安裝好之後再將小車推進相應的櫃內。
1.7高壓盤櫃單獨或成排安裝時，其垂直度應小於1.5mm；水平偏差相鄰兩盤頂部小於2mm；成列櫃頂部小於5mm；櫃面偏差相鄰兩盤邊小於1mm；成列盤面小於5mm；盤間接縫小於2mm。
為了減少安裝時的積累誤差，高壓開關櫃應從中間位置開始拼裝，開關櫃組合拼裝調整好之後，將開關櫃基礎框架與預埋基礎槽鋼在櫃內側點焊牢固，盤櫃框架與型鋼基礎的接地線應可靠連線。
1.8按照圖紙要求的安裝位置和資料嚴格進行安裝，用尺量出第一面櫃的準確位置將其就位，並在頂部懸掛一垂球，垂球距地100mm，不得靠在屏櫃上。用尺量上下端線與櫃面的間距，誤差大於1.
5mm則用平墊片襯墊，待屏面兩側及側面垂直度均達到要求後，將屏櫃底腳與基礎型鋼點焊或用螺栓固定。依次將其它各屏用上方法進行就位，相互間用螺栓聯接。
1.9屏櫃就位完成後，再用拉線垂球角尺復側一遍，合格後方可與基礎型鋼焊接，保證裝置安裝的水平度、垂直度符合規程要求，裝置與基礎應固定可靠。裝置外殼與基礎應可靠接地。
1.10盤櫃安裝工作結束後應進行全面的清掃檢查，做好安裝記錄。
1.11電氣裝置接線與檢查。保護及控制迴路接線，按圖紙確保接線正確。
芯線終端要焊接或壓接且接線牢固，盤內導線不能有接頭。電纜芯線號頭要表明迴路號、編號、端子號字跡清晰且不宜脫色。配線整齊美觀且絕緣良好。
控制電纜進入盤櫃要排列整齊、編號清晰固定牢靠，鎧裝電纜要在進盤後切斷鋼帶、要在斷口處紮緊且鋼帶要引出接地線可靠接地。電纜的遮蔽層要可靠接地。
在控制迴路接線完成以後，試驗人員要對盤內外置線進行全面檢查，且要在機組啟動之前完成所有單項和聯動試驗。
2．電容補償裝置的安裝
本幫浦站設定併聯電容補償裝置tbb6.6-1800(900)-3w各一套用於提高供電系統的功率因數。安裝部位在廠用變壓器圍欄預製的砼基礎上，具體尺寸見施工設計圖紙。
安裝過程中，應注意本裝置的防雨、散熱。
3．低壓開關櫃安裝
3.1開關櫃運至安裝現場後，由業主、監理、承包商三方在場進行開箱驗收檢查，不能有掉漆變形現象，盤內裝置間的連線牢靠，並做好檢查記錄，妥善保管好裝置資料及工器具。
3.2在砼施工時，按照圖紙或盤櫃規格安裝基礎槽鋼，安裝位置必須符合圖紙要求，水平度，垂直度符合規程標準。不直度水平度要小於5公釐。
3.3盤櫃基礎必須與接地網可靠連線，必須保證接地扁鋼截面滿足設計要求，並做好防腐處理。
3.4盤櫃安裝時必須滿足設計圖紙要求的位置，根據規程要求，二次盤櫃均採用螺栓固定，根據盤櫃底座安裝孔的尺寸，在盤櫃基礎槽鋼上鑽孔，以便於將盤櫃與基礎連線固定。或在基礎槽鋼上稍偏位置焊螺栓，用壓板將盤櫃與基礎連線。
3.5盤櫃安裝時必須保證盤櫃的水平度、垂直度符合規程要求。盤面偏差小於5公釐盤間接縫小於2公釐，垂直度小於1.5公釐，盤櫃的接地良好。
3.6盤櫃與基礎應做良好連線，採用滿足要求的電纜或銅編織線與基礎槽鋼可靠連線。
3.7盤櫃安裝完畢，在母線槽做完檢驗合格後，對其進行安裝，確保插接可靠。
3.8現場試驗
依照《電氣裝置交接試驗規程》的規範要求進行試驗。測量低壓電器連同所連線電纜及二次迴路的絕緣電阻，低壓線圈動作值校驗，低壓電器採用的脫扣器的整定，低壓電器連同所連線電纜及二次迴路的交流耐壓試驗。
（四）、電纜母線的製作安裝
1．主要工作內容
電纜橋架基礎（扁鋼）的預埋，電纜管加工、敷設、電纜橋架安裝、電纜支架安裝及接地電纜敷設、電纜終端的製作與安裝。電纜迴路的檢查測試，標誌牌製作及安裝。
根據設計提供的電纜清冊，清點、核對到貨電纜的規格、型號及數量。電纜外觀應無明顯損傷現象，高壓電纜的封頭應嚴密等。
1.1準備好電纜敷設所需的材料、裝置及工器具。
1.2現場勘察電纜敷設行走路線，清理電纜管，穿好牽引鋼線。
1.3檢查電纜橋架基礎是否牢固，橋架安裝是否滿足設計圖紙和廠家產品說明書的要求。
1.4確定電纜敷設的先後次序。
1.5將待敷設的電纜運至安裝現場。
2．技術要求
2.1電纜橋架安裝要牢固可靠，要保持在同一水平線上。
2.2對電纜托盤的安裝要做好連線部分的處理，避免安裝後出現折線，影響美觀。
2.3電纜標誌牌必須採用統一標準製作，字跡清晰。
3．電纜敷設程式
電纜敷設程式（見下圖）：
4．電纜支架的施工措施：
4.1電纜架基礎預埋
按圖紙要求的規格型號預埋兩條通長扁鋼，用來焊接電纜橋架，埋設前先在扁鋼下側每間隔500mm焊乙個鐵腳φ6 l=100，將扁鋼頂在模板上，並用鋼筋固定牢靠，上下兩條扁鋼間距差不大於10mm，鐵腳水平偏差不大於10mm。
4.2電纜支架的安裝
電纜支架焊接在已預埋的扁鋼上，間距為650mm，焊接前採用拉線、彈線的方式確定電纜支架的安裝高程，作到成排支架高低差≤10mm，焊後補刷防腐漆。在有坡度的電纜溝道，人行橋板下應與建築物保持相同的坡度。
4.3電纜敷設
4.3.1加敷設電纜的工作人員應戴手套，穿絕緣鞋。
4.3.2電纜敷設時將電纜盤放在放線架上，（高壓電纜或盤較重時可用行車將盤吊起）。
從盤的上端引出不得在支架或地面摩擦拖動。嚴禁從車上直接推下電纜盤，滾動電纜的地面應平整，破損的電纜盤不得滾動搬運。
4.3.3敷設電纜前，電纜溝或電纜廊道應清理乾淨，並有足夠的安全照明。
按先長後短，高壓（上）—低壓（中）—控制電纜（下）的順序進行，合理布置，排列整齊，隨時將臨時電纜牌掛在電纜兩頭，注意電纜的彎曲半徑符合規範要求，避免出現絞繞、張緊現象。高壓電纜切斷後要及時封口防潮。
4.3.4在高處部位敷設電纜時，應採取相應的高處作業措施。
4.3.5電纜在敷設過程中嚴禁有擰緊，鎧裝壓扁，護層斷裂，表面嚴重劃傷，線芯受損等現象。
4.3.6在執行的電纜溝或廊道內放電纜時，應採取安全措施，防止磨破執行電纜造成漏電事故。
4.3.7牽引電纜通過孔洞管子時，兩側均應設監護人，工作人員應避開洞口、管口，更不能用頭部接近，以防傷人。
4.3.8電纜拐彎處，作業人員必須站在外側。在路口、過道敷設電纜時，應採取安全措施，防止拌倒傷人。
4.3.9電纜穿入帶電的盤櫃時，盤上要有專人接引，嚴防電纜觸及帶電部位。電纜進入裝置後，除留夠長度外再預留1.5～3m的長度。
4.3.10電纜敷設完畢，電纜端頭應妥善處理，並採用鉛絲綁紮法分段綁紮固定，以免妨礙通行和拌倒行人。
4.3.11用兆歐表測定絕緣電阻時，防止與人體接觸，試驗後被測物必須放電。
嚴格按施工作業特點佩帶勞保用品，落實安全生產措施，配發安全規程。嚴格執行****法規，現場作業人員必須佩帶安全帽。堅持班前安全例會，經常性地檢查總結安全工作。
堅持每個施工專案、安全措施得到落實後才能開工的制度。配專職安全人員，配齊消防器材，做好防火、防盜工作。
4.4電纜頭製作與安裝
4.4.1高壓電纜頭採用交聯熱縮頭套。
在製作過程中要嚴格按工藝規程進行，工作過程要連續，盡量縮短絕緣層暴露時間。交聯聚乙烯電纜在剝切時不得傷線芯和應保留的絕緣層，電纜頭的半導體帶、遮蔽帶不能超過應力錐中間最大處，錐體坡角要均勻。熱縮過程中應始終保持清潔，線芯要用乾淨毛巾和所配溶劑進行擦拭。
加熱要從錐體開始均勻緩慢地進行。
電氣裝置安裝除錯方案
一 機電裝置的預埋工程 1 基礎槽鋼的預埋 該幫浦站沒有控制室，高低壓配電室共四條電纜溝上方兩側要埋設基礎槽鋼。按圖紙要求每隔500mm焊接 幾 字型鐵件以增加強度，並焊接牢靠。槽鋼表面應平直，高出地面100mm，並於內側模版靠緊，用水準儀進行高程的測量和調整，其水平偏差控制在1 1000以內，全長...
電氣裝置安裝施工方案
年月日1 編制依據 本方案是為地鐵四號線節能改造 空調製冷電氣裝置安裝工程的施工而編制。本方案的編制主要依據甲方對本工程的招投標檔案 合同中的有關協議要求和圖紙。為使本工程的施工達到我公司對本工程的專案質量計畫的目標要求，同時滿足國家施工驗收規範 技術標準的要求。並按標準規範要求進行施工和工程驗收檢...
電氣裝置安裝施工方案
裝置安裝工程施工方案 安裝工程內容 1 2套svg裝置的卸貨，保管，就位，安裝及除錯 2 2套svg高壓電纜的就位，安裝和電纜終端頭製作 3 2套svg隔離開關及支架的就位，安裝和調式 4 2套svg開關櫃電流互感更換一，二次安裝和調式 5 2套svg冷卻風機風道製作和安裝，包括風道出口牆壁開方形孔...