吸收塔系統除錯方案

2021-03-04 09:34:39 字數 4991 閱讀 1321

技術方案

( 吸收塔系統除錯方案 )

********熱電有限責任公司300t機組煙氣脫硫島

1 前言

2 吸收塔系統簡介

吸收塔系統包括吸收塔本體、吸收塔攪拌器、石灰石漿液給料系統、液位計、除霧器(me)沖洗系統等。吸收塔是垂直的圓筒狀噴淋塔,位於反應池上部且與之相連。吸收塔

內既有迴圈噴淋系統也有除霧器系統,並設定煙氣的入口煙道(位於側面,且在反應池正上方)和出口煙道(位於頂部),還有檢修人孔門等。吸收塔上部設定下列裝置管道開口:

● 3 個迴圈漿液管道入口,每個噴淋層對應乙個;

● 3**霧器沖洗水管入口,每層有4 個;

● 氧化空氣噴槍;

● 三個攪拌器安裝口;

● 三個迴圈幫浦入口管;

● 兩個石膏排出幫浦入口管;

● 吸收塔區水坑排水管;

● 溢流管;

● 事故漿液返回管;

● 吸收塔區水坑的返回管;

● 脫水區水坑的返回管;

● 製備區水坑的返回管;

● 反應劑給料系統的給料管;

● 濾液返回管;

● 二個靜壓式液位變送器介面。

2.1 迴圈噴淋系統

吸收塔/反應池系統的功能是去除煙氣中二氧化硫(so2)和其它酸性氣體(如:hcl 和

hf)。通常要求脫硫效率大於95%。

吸收塔中的迴圈漿液噴淋噴頭把漿液液滴噴向向上流動的煙氣。這些液滴與so2 發生應,吸收並中和so2。漿液液滴隨後掉入反應池中。

噴頭能抗腐蝕性物質和迴圈漿液本身含有的腐蝕性和磨損。噴頭能夠保持每個噴嘴出來的有效流量。

吸收塔內裝有三個迴圈漿液噴淋層(每個噴淋層都對應乙個迴圈幫浦),靠吸收塔頂部的最頂部的噴淋層噴嘴只能往下噴淋,其餘二層噴淋層的噴嘴是可同時往上、往下噴淋的。

吸收塔漿液迴圈幫浦共三颱,每台對應一層噴淋層,

2.2 除霧器系統

有些迴圈漿液液滴由於過於微小,以致於隨著煙氣流入了煙道。除霧器系統用來收集這些液滴並把它們送回反應池。這樣的話,就降低了淨煙氣中的微粒含量。

除霧器系統分為兩層,每層安裝在不同的高度。較低的層為第一層,而較高的第二層則是高效能部分。兩層的區別是:

第一層用於收集大部分煙氣攜帶的漿液,第二層用於收集所有通過較低層的液滴。每層均有很多角形葉片組成。每個葉片以相等的間距均勻地覆蓋在吸收塔的橫截面上。

除霧器能抵擋住溼煙氣中高至60℃的溫度。除霧器是撞擊式分離裝置。液滴黏附在葉片上,與其它液滴結合,最後往下掉入反應池。

除霧器可能積聚微粒,從而造成吸收塔壓差較大。為了清除漿液積聚,吸收塔設有除霧器沖洗系統,該系統可以降低漿液積聚的機率。

除霧器沖洗系統的功能是為了清潔除霧器上的煙氣中的漿液液滴。

除霧器沖洗系統是由除霧器沖洗水幫浦**沖洗水的。除霧器沖洗水幫浦從工藝水箱將水輸送到每個沖洗管,根據沖洗要求把水噴到除霧器葉片表面進行沖洗。除霧器有兩層,而相應配套12個氣動閥控制。

除霧器沖洗系統執行後,所有的沖洗水閥們全部處於「自動」狀態,程式由定時邏輯自動執行。為了維修等目的,可以將發生故障的沖洗水閥門設為「手動」。當乙個沖洗水閥門設為「手動」時,其閥門狀態由操作員操作決定,雖然該閥門已退出沖洗系統,但不影響整個除霧器沖洗系統的正常執行。

2.3 攪拌器

吸收塔反應池都有三颱側進式攪拌器,這些攪拌器能使固態微粒懸浮在反應池內,並能使氧化空氣均勻分布。通常,三個攪拌器都會處於執行狀態,這就保證了進入反應池內的氧化空氣的平均分布;並且在fgd 系統處於執行狀態或處於旁路形式時,三個攪拌器同時執行能減少反應池中發生沉澱的可能性。攪拌器能保持漿液的均勻性,促進石膏晶體的生成且能為下列反應作準備:

● 石灰石微粒的溶解;

● 溶解後的石灰石與so2 反應;

● 反應生成的亞硫酸鈣被氧化成硫酸鈣;

另外,氧化空氣的噴入也起到部分攪拌作用。

2.4 石膏排出幫浦

吸收塔設定有2臺離心式石膏排出幫浦。

石膏排出幫浦可將吸收塔內漿液排到乙個或多個目的地:

● 事故漿液箱;

● 迴圈回到吸收塔;或

● 旋流器。

在石膏排出幫浦出口設有三條支管,乙個是回吸收塔的迴圈管路,一路到事故漿液池,一路則到石膏旋流器。測量吸收塔漿液的密度計和ph計則安裝在這迴圈管道上,其作用有:

(1)測量吸收塔漿液的ph 值,ph 值是fgd 系統的主要工藝控制迴路。從反應劑給料系統流出的新鮮石灰石漿液由此訊號控制流量。

(2)測量反應池漿液的含固量,反應池漿液的濃度是控制一次脫水系統的主要引數。

由於吸收塔漿液的ph和密度是fgd系統的主要工藝控制訊號,因而石膏排出幫浦是連續執行的,並且迴圈支路在石膏排出幫浦執行期間都是有漿液流動的。

石膏排出幫浦有兩種執行方式,即「迴圈方式」和「排出方式」。

當吸收塔為了維修要清空時,則可在「排空方式」下將漿液排放到緊急事故漿液箱。其切換時是通過相關手動閥門進行。

2.5 吸收塔液位的測定

對於反應池執行的控制主要是取決於其中漿液的液位。這個液位可以通過二個液位變送器測得。這三個變送器可以為液位計算模組提供訊號。

液位計算在使用這二個訊號時,可以手動選定其中的任意乙個作為計算輸入訊號,也可以選定自動方式,通過運算,使用「三取中」的方法,同時使用這二個輸入訊號。為了保證測量的準確性,並考慮如下因素可以校正吸收塔的液位。影響液位的主要因素有:

● 漿液濃度;

● 液位變送器的高度;以及

● 氧化風機的投入與否及數量。

3 吸收塔系統除錯目的

由於吸收塔系統是整個fgd的核心,基本上fgd系統所有控制是圍繞吸收塔的調整而進行,因而其除錯結果的好壞影響了整個fgd系統執行的好壞,因此其除錯目的主要有:

3.1 對吸收塔及除霧器進行沖洗。

3.2 檢查系統的嚴密性。

3.3 檢查系統各個閥門開、關動作是否正確、靈活。(熱控配合)

3.4 檢查吸收塔水位計準確性,並對水位進行人工標定。(熱控配合)

3.5觀察除霧器噴水效果。設定除霧器沖洗程式後觀察沖洗程式是否符合設計要求。

3.6 觀察攪拌器攪拌效果。

3.7 觀察氧化風機氧化空氣噴入的均勻性(結合氧化風機系統除錯進行)。

3,8觀察三噴淋層噴淋效果(結合漿液迴圈幫浦單體除錯進行)。

3.9 對吸收塔液位進行相關聯鎖試驗。

3.10相關閥門聯鎖試驗

除錯範圍:工藝水系統的沖洗,配合熱控進行水箱水位標定、水幫浦、攪拌器及相應閥門的聯鎖試驗,系統嚴密性的檢查。

吸收塔分系統除錯中氧化風機的除錯另見氧化風機除錯部分。

4 除錯前的準備工作

4.1吸收塔內防腐施工結束、雜物清理完畢,並經驗收合格;

4.2 系統安裝完畢,各種閥門、裝置掛牌名稱、編號要與fgd-plc上顯示一致。

4.3管道、裝置、閥門等按要求安裝完畢,油漆、標誌明確。

4.4動力電源、熱工及操作盤均安裝校正完成,指示正確,操作靈敏,能投入使用。

4.5水幫浦、馬達、閥門等轉動機械經單體試執行合格。

4.6壓縮空氣系統經除錯合格,並能投入正常生產。

4.7 各種水幫浦電機、攪拌器、液位計、電動閥門送電前檢查,檢查合格後送電,並在plc上手動操作正確。

4.8 照明和通風設施能正常投用。

4.9 執行操作人員已經培訓,確實能勝任本崗位的執行操作和故障處理。

4.10 施工單位已配備足夠的維護檢修人員,並有明確的崗位責任制。檢修人員能勝任工作並服從除錯人員指揮。各執行崗位和除錯人員已有正式的通訊裝置,除錯增加的臨時崗位,亦需要設有可靠的通訊聯絡設施。

4.11 工藝水系統、石灰石製漿系統、各排水坑系統已除錯完畢,事故漿液池具備儲存能力。

5 組織分工

6 除錯

6.1 除霧器的除錯

6.1.1吸收塔的沖洗

由於在進行工藝水系統、石灰石製漿系統等其它系統除錯時已對吸收塔進行了部分沖洗,如果此時吸收塔排水較清後則可關閉吸收塔手動排水門,否則該手動門處開啟狀態直至排水變清。

吸收塔的進一步沖洗則結合除霧器沖洗程式除錯進行。

6.1.2 除霧器沖洗水氣動進水閥試驗檢查

(1)壓縮空氣管路的吹掃

斷開壓縮空氣進入氣動進水閥控制閥箱的管路,吹掃壓縮空氣母管到控制閥箱這一管路,吹掃乾淨後恢復。

(2)氣動進水閥檢查試驗

可在控制閥箱手動或dcs上操作各氣動進水閥,檢查各閥門動作情況並記錄。

6.1.3 除霧器沖洗程式除錯

在除霧器各沖洗閥滿足條件後,對除霧器沖洗程式進行除錯。主要控制21個除霧器氣動沖洗閥門開啟的等待時間來控制吸收塔的液位。在除霧器沖洗系統執行前,必須滿足下列允許條件:

. 除霧器沖洗水幫浦任一處於執行狀態;

. 除霧器沖洗水閥門作好執行準備(rto)

. 吸收塔液位< 高液位;

. 吸收塔液位< 高高液位,持續超過30 分鐘;

除霧器沖洗程式是由操作人員通過plc 螢幕手動執行啟動的,只要吸收塔在執行它就會持續執行,除非認為干預。

在plc 螢幕手動啟動除霧器沖洗程式,觀察其沖洗過程是否與表中步驟相同。

在進行上述試驗的同時,可將某個沖洗閥門設為手動狀態,觀察其動作是否正確。

在除霧器水幫浦向吸收塔進水並對除霧器進行沖洗時在除霧器人孔門觀察每個沖洗閥門的沖洗效果。觀察在由下部往上沖洗時,水滴能否穿透除霧器,除霧器噴頭的噴射角度沖洗是否均勻,是否沒有死角現象等。

在吸收塔通煙氣執行時如果吸收塔液位過高除霧器沖洗閥門等待時間過長時,有可能造成除霧器結垢等現象發生,此時應適當調小沖洗水流量(即將其手動門調小)來控制其等待時間不能過長。(該部分內部可見整套啟動除錯方案中的水平衡除錯)

由於除霧器沖洗水壓力愈高其沖洗效果愈好,因而除霧器沖洗水壓力一般不需調整,也就是進入除霧器沖洗水母管上所有手動門、電動閥均可開到最大。

6.1.3除霧器沖洗聯鎖試驗

除霧器的沖洗主要受吸收塔液位、工藝水箱水位的控制。由於除霧器水幫浦與工藝水箱的聯鎖試驗已在工藝水系統除錯中進行,在此不再進行該項聯鎖試驗。

模擬吸收塔液位的變化,觀察其等待時間變化是否正確。

除霧器詳細聯鎖保護試驗見聯鎖保護清單中除霧器部分。

當除霧器上述試驗結束時如果吸收塔液位低於ls7l=4.5 m(攪拌器允許啟動液位)時可繼續執行除霧器水幫浦或啟動各排水坑幫浦(如果各排水坑水位較高時)直至水位能滿足攪拌器的執行條件。同時在吸收塔液位公升高的同時對吸收塔液位計進行標定或與其顯示液位進行對比。

吸收塔 脫硫除錯方案

編制 審核 批准 重慶渝電煙氣脫硫技術諮詢 二00四年月日 目錄1.裝置系統概述1 2.除錯範圍1 3.組織與分工2 4.除錯專案和程式6 5.除錯專案的記錄內容7 6.安全注意事項及反事故措施8 1.裝置系統概述 1.1工藝名稱及描述 吸收塔系統是整個fgd的核心部分,脫硫反應在該系統中進行。吸收...

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