目錄一. 適用範圍 2
二. 編制依據 2
三.工程概況 2
四. 施工前的準備 3
五. 作業人員及主要施工機具配備 3
六.施工方法及施工步驟 6
八. 吸收塔安裝工藝 10
九. 吸收塔焊接 17
十．腳手架搭設 20
十一. 充水試驗 21
十二. 安全及文明施工要求 22
十三. 質量目標及控制措施 25
本施工作業指導書適用於太陽紙業股份****4×130t/h鍋爐煙氣脫硫工程脫硫塔的製作與安裝。
2.1《太陽紙業股份****4×130t/h鍋爐煙氣脫硫安裝工程施工組織設計》；
2.2《鋼製焊接常壓容器jb/t4735-1997；
2.3《火電廠煙氣脫硫吸收塔施工及驗收規程》 dl/t5418-2009；
2.4脫硫塔施工圖紙。
3.1 工程簡介
本工程為太陽紙業股份****4×130t/h鍋爐煙氣脫硫工程吸收塔殼體及其附件的製作安裝，吸收塔內各布置四層噴淋裝置及兩層霧化裝置，煙氣經過除塵器後經後煙道、脫硫煙道進入脫硫吸收塔，與塔內被噴淋霧化的白泥漿液充分接觸，通過與漿液成分ca（oh）2 發生化學反應以出去煙氣中的so2。
吸收塔採用鋼板拼裝焊接而成，底板直徑為φ7800mm，採用δ=20mm 鋼板對接而成；塔壁為δ=14mm鋼板對接而成，頂部採用錐體板及頂板組裝而成。
3.2 工程特點
吸收塔塔壁捲製在加工場鉚工平台完成；吸收塔平面度、垂直度、曲率、接管位置等精度要求比較高，因此在施工質量上要重點控制。
3.3 施工範圍
吸收塔殼體以及各類管道介面、人孔、各層平台及內部支撐件的組合安裝。
3.4 主要工程量
4.1 施工前的準備
4.1.1組織技術人員、施工人員認真進行圖紙初審、會審，編寫指導性、可操作性強的作業指導書，對施工人員進行技術交底、安全交底。
4.1.2組織技術人員、施工人員認真學習有關規程、規範、標準。
4.1.3制定本單位的質量保證體系、安全保證體系，及確保體系有效執行的相關辦法。
4.2 基礎驗收
基礎驗收按照gb50202-2002「建築地基基礎工程質量驗收規範」的要求對塔體基礎進行驗收。
基礎中心座標距標準中心誤差±15mm；
基礎外形尺寸誤差±15mm；
基礎上平面標高與設計要求誤差±15mm，基礎平面高度差≤15mm。
基礎應設有：基礎中心、0°90°180°和270°四個方向的永久性測量標誌。
基礎螺栓孔中心距離基礎中心距離≤10mm
4.3 裝置、材料準備
提交裝置供貨計畫，組織原材料（輔助材料）進場，及時向業主申報檢驗。並對到貨裝置、材料進行外觀質量檢查和材料跟蹤記錄。
4.4 倒裝提公升裝置材料準備
塔壁安裝採用倒裝法（從頂層向下層安裝）。配置提公升抱桿裝置兩套，型鋼脹圈兩套。
液壓提公升裝置一套。
4.5 力能準備
吸收塔附近配置兩隻電源配電箱，負荷以滿足12臺電焊機、10台角磨機及照明同時使用。
5.1 作業人員配置、資格
5.1.1作業人員配置、資格：
5.1.2 作業人員職責分工和許可權：
5.2 施工用工機具配備
施工作業工機具一覽表
檢驗、測量裝置一覽表
6.1 倒裝法操作原理
本工程吸收塔本體部分採用倒鏈提公升結合液壓裝置提公升倒裝法進行安裝。既在吸收塔底板鋪設施工完後，在底板上安裝提公升抱桿裝置，隨後在底板上放出塔壁基準線，依據塔壁基準線組裝塔體最上部第十六圈壁板並焊接，正裝最上第十七圈壁板和錐體，同時在吸收塔周圍的空地上搭建平台組合塔頂。等錐體組合焊接完成後，利用130t汽車吊將組合好的臨時煙筒放置在錐體法蘭上，找正後與錐體連線。
然後安裝除錯塔內液壓提公升裝置，將已完成的壁板連同錐頂及臨時煙筒整體提公升至1.5公尺高度後，在外側圍下一圈即第十五圈壁板，待第十五圈壁板全部放置到位後繼續提公升已完成的壁板連同錐頂至第十五圈壁板高度，按圖紙要求對口找正，焊接完成且檢驗合格後，繼續提公升已完成的壁板連同錐頂。按同樣方法依次逐層提公升直至塔體全部組裝完畢。
壁板提公升過程中應同步完成塔體內支撐件、塔平台鋼結構的安裝及管口開孔。待塔體全部組裝完畢後再完成塔內件的安裝。
6.2 倒裝法工藝優越性
液壓裝置提公升倒裝工藝提公升平穩，安全可靠，減少高空作業，可以全天候施工，施工時無噪音、飛塵，作業環境好，有利於施工質量高，施工工期短。其工藝特點如下：
用倒鏈和專用液壓提公升裝置逐帶進行倒裝，減少高空作業和腳手架材料。如採用正裝，帶板需要高空組對，大大增加人工、機械、材料的投入，並且增大安全費用投入。
工序安排更合理，頂公升過程不受時間限制、能更好的保證工期。
6.3 計算資料
6.3. 1 吸收塔殼體安裝過程中手拉葫蘆所需承載最大重量：
ｇ＝120t
採用8只20t手拉葫蘆(每個最大起重量可達20t)
在塔體安裝到頂後實際每只葫蘆承載為：
n=120/8=15t
則:每只葫蘆的負載率為： a=15\20=75%
所以手拉葫蘆的起重能力能滿足本工程需要。
6.3. 2 風載作用對塔體施工的影響程度
為保證塔體再起公升過程中的安全，在塔體臨時煙筒中部圓周均布4個穩定吊耳，每個吊耳上預設一根攬風繩，長度45m，規格φ25，在吸收塔頂部高度達到吸收塔直徑2倍時，將四根攬風繩固定在對應的地錨上，隨著塔體的公升高釋放攬風繩。主要應對非正常天氣狀況下的強風對塔體產生的傾覆作用。
a、 地面橫風對塔體的作用力
根據國家標準，地面低空風壓的計算：
p=1/2ρcv
其中：p---單位面積壓力（kg）
ρ---空氣密度（stp=1.168kg/m，以標準四周溫度25°c，100kpa）
c---風力係數（弧面c=0.7）
v---風速m/s（按最大風速33.0m/s計）
p=1/2ρcv
=1/2*1.168*0.7*33
=13.5kg/m
塔體最大迎風面積s=263m
則迎風面最大風力f=p*s=13.5*263=3550.5kg
b、 塔體傾覆的條件：風力產生的彎距大於塔體自重相對於轉點的彎距
實際，風力彎距：w1=f*h/2=3550.5*36.1/2=64086.53kgm
自重彎距：w2=g*d/2=120000*8/2=480000kgm
兩著相比，w2：w1=7.5， 可得，w2遠大於w1。
故在外在輔助措施的情況下，塔體的提公升過程是安全的。為進一步加強施工的安全性，另外增設四根攬風繩作更徹底的保障措施。
吸收塔施工方案
目錄1 概述 2 編制依據 3 主要工作量 4 施工專案特點 5 施工範圍概述 6 施工條件及準備 7 施工程式 內容 進度計畫 安排及要求 8 質量要求及驗收 9 作業安全和文明施工的要求及措施 附錄一 工程建設標準強制性條文相關規定 附錄二 施工質量通病及其預防對策一覽表 附錄三 環境因素及控制...
吸收塔改造施工方案
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