脫硫防腐施工方案
一、編寫說明
此次防腐作業範圍為吸收塔內部及煙道地坑。主要採用乙烯酯樹脂玻璃鱗片及frp工藝施工。
二、編制依據
2.1 hg/t2640-94 《玻璃鱗片襯裡施工技術條件》
2.2 gb8923-98塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》
2.3 gb50212-2002 《建築防腐蝕工程施工及驗收規範》
2.4 gb50205-2001 《鋼結構工程施工質量驗收規範》
2.5 gb/t3854纖維增強塑料巴氏硬度試驗方法》
2.6 hg223－91《工業裝置、管道防腐工程施工及驗收規範》
2.7 gb/t13288-91《塗裝前鋼材表面粗糙度等級的評定》（比較樣塊法）
2.8 din 28051德國標準對金屬構件的結構造型的要求
2.9 din 28053德國標準《金屬構件有機塗層和襯裡對金屬基體的要求》
2.10 gb18241.4煙氣脫硫襯裡
2.11 防腐施工技術規範
a. 乾膜測厚（iso 2808）
b. 鋼體表面處理（iso 8503-1）
三、工程概況
本工程為5×260t/h鍋爐煙氣脫硫工程
主要工程量包括：吸收塔本體內部玻璃鱗片防腐，以及部分出口煙道、地坑防腐，為此，特編制防腐施工方案。
四、施工單位工器具準備
4.1 主要機具要求配置
表一施工機具
表二檢驗儀器
五、設計要求
1、防腐區域及材料選用
2、本方案選用內襯材料為hd901（中溫型）、hd907（高溫型）hd6101(耐磨型)系列。
3、hdexj-9901乙烯基酯玻璃鱗片漆（環氧型）與金屬面基體和後道鱗片膠泥層之間起著雙向過渡粘結作用，提供優異的層間附著。
4、hd901（中溫型）具有優異的防腐效能抗滲透效能，對含有腐蝕性的汙水、強性酸、強性鹼、鹽等具有優異的耐腐蝕性。
5、hd907（高溫型）具有耐化學性、耐溶劑性、耐熱性、抗滲透性優良、耐高溫、耐腐蝕性好，基本使用溫度180℃，用於腐蝕條件苛刻，溫度較高的場合。
6、hd6101(耐磨型) 具有塗層硬度高、耐衝擊性好、耐磨性強、耐化學品效能好。
7、主要塗層結構施工工藝流程
（1）打建腳手架（需要的部位）
（2）吸收塔刮普通玻璃鱗+耐磨層玻璃鱗片部位施工流程
裝置檢查→噴砂處理→刷塗或滾塗底塗第一道→乾燥→刷塗或滾塗底塗第二道→乾燥→鏝刮膠泥第一道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補→鏝刮耐磨膠泥一道→乾燥→檢查修補→面層塗裝→檢查驗收（電火花等）→腳手架拆除及修補→整理清理→交付使用
（3） 吸收塔刮普通玻璃鱗片部位施工流程
裝置檢查→噴砂處理→刷塗或滾塗底塗第一道→乾燥→刷塗或滾塗底塗第二道→乾燥→鏝刮膠泥第一道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補→塗裝→檢查驗收（電火花等）→腳手架拆除及修補→整理清理→交付使用
（4） 煙道刮高溫鱗片施工流程（同2）
（5） 地溝、地坑增強行玻璃鱗片施工流程
六、塗層施工前主要標準要求
1、表面準備
2、清除表面上所有焊渣，採用切削的方式，最後打磨至平滑。
3、所有內、外的加固件，吊環、支撐和夾子都應在內襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環等在施工前必須去除，並且將該區域打磨平滑。鋼殼體完成後，按德不准及圖紙要求進行驗收並交付防腐工作。
七、搭建腳手架
1、依據腳手架搭建要領，從襯裡施工的可行性，安全性等方面考慮，搭建腳手架。
搭建腳手架要設定公升降裝置。
腳手架高900mm以上要設定中檔。
腳手架力求簡潔明瞭，確保安全。
2、 鋼管材料：
鋼管材質必須用a3ay3，並符合yb243-63標準，gb700-79中的3號鋼要求，外徑48公釐，壁厚3.5公釐，每1000公釐的長度重量為3.84千克的鋼管。
不得有裂縫、變形、凹癟、彎曲和嚴重鏽蝕現象。
3、扣件材質：
扣件材質按gb968-67《普通碳素結構鋼技術條件》中a3鋼的規定。使用中發現有夾灰、裂縫、變形鉚釘送脫或損壞螺絲有滑下等情況，一律禁止使用。
沿塔牆壁打建腳手架立桿距牆面為300mm，立桿橫距為l000mm，縱距為2700左右，步高1800mm，掃地杆上皮至地面200mm。故設雙拼立桿，其付杆為6m，每步水平杆三支，防護欄杆一支，分別為水平杆中心900mm。架體搭至頂部時，防護欄二支，分別為900mm和1800mm兩道，形成屏風。
4、 鋼管排架採用φ48×3.5㎜鋼材q235（3號）
φ48鋼立管計算（單根受力）
立桿φ48鋼管：自重3.84㎏/m，斷面積a＝4.89/㎝2
慣性矩i＝12.19㎝4，抵抗矩w＝5.08㎝3
迴轉半徑r＝1.58㎝，鋼材抗壓強度σ＝1700㎏/cm2
立桿長度h＝180㎝，立桿兩端按鉸接
立桿長度係數採用μ＝1.5
立桿長細比λ＝μh/r=1.5×180/1.58＝170.9
檢視杆軸心受壓穩定係數φ＝0.243
故每一根φ48×3.5㎜立桿可承載2020㎏＞1763㎏/根（安全）
4、架子板
架子板採用300mm-400mm寬3000mm長的竹笆或木板每橫距鋪兩塊架子板、頂滿鋪，並用18號鐵絲雙股四點綁紮，不得有鬆軟現象。所有架體內不得留有多餘管件、扣件以防滑落傷人
八、噴砂施工
1、砂粒選用粒徑0.5-3.0㎜乾燥、有稜角的礦砂（石英砂）。
2、噴砂氣體為0.5-0.8mpa清潔、乾燥的壓縮空氣。
3、噴咀選用：耐磨噴咀。
4、噴砂作業穿噴砂服，工作前檢查所有管路完好暢通，才可進行施工作業。
5、噴砂順序為先難後易，噴槍執行方向和工件表面平行，噴槍工作時與工作面呈一定角度。
6、噴砂後清潔
7、噴砂期間用大功率的防爆軸流風機進行通風除塵。
8、表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。
9、有油汙處用苯乙烯擦乾淨。
10、工作區域氣候條件控制：
t=10～40℃ 空氣相對濕度（rh）≤85%。
八、各塗層結構施工規範說明
（一）、吸收塔刮普通玻璃鱗+耐磨層玻璃鱗片部位施工流程
1、底漆施工（兩道）
（1）、底漆施工採用滾塗或刷塗，施工過程隨時檢查，流掛、漏塗等現象用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。
（3）、施工過程中測試溼膜厚度，小於60m的部位補刷。
2、物料配製：
（1）配製比例：漆料 ：引發劑：促進劑 = 100 ：2.3-3.5:1-3（重量比）（或根據氣候條件調節）；
（2）配製方法：用攪拌機先把底漆攪拌均勻，再加入引發劑、固化劑混合攪拌1－2分鐘；
（3）專業配料員配料和記錄材料的批號、用量。
3、操作要點：
（1）滾塗方式為先由上下左右來回滾動，均布物料。
（2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷塗。
（3）溼膜厚度測試每10m不少於5點，溼膜厚度小於60m部位補塗。
4、第一層基層鱗片襯裡施工
（1）施工前的確認事項：
（2）確認刷完底塗後襯裡面上是否有粉塵或其它異物附著等。如有，必須清除乾淨。
4.1、襯裡材料的調和
（1）配製比例：漿料 ：引發劑：促進劑 = 100 ：1-1.5:0.5-1.5（重量比）（或根據氣候條件調節）
（2）調和後用手持攪拌機進行充分的攪拌。
4.2、襯裡施工要領
（1）使用泥抹子與輥筒進行施工，確保厚度平均且達到預期要求。
（2）用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓塗上的鱗片，調整表面。
（3）確保每道抹的塗層平均溼膜厚度控制在1mm厚左右（允許0.1mm偏差）。
4.3、第一層基層鱗片襯裡中間檢查
吸收塔施工方案
目錄1 概述 2 編制依據 3 主要工作量 4 施工專案特點 5 施工範圍概述 6 施工條件及準備 7 施工程式 內容 進度計畫 安排及要求 8 質量要求及驗收 9 作業安全和文明施工的要求及措施 附錄一 工程建設標準強制性條文相關規定 附錄二 施工質量通病及其預防對策一覽表 附錄三 環境因素及控制...
吸收塔施工方案
目錄一.適用範圍 2 二.編制依據 2 三.工程概況 2 四.施工前的準備 3 五.作業人員及主要施工機具配備 3 六.施工方法及施工步驟 6 八.吸收塔安裝工藝 10 九.吸收塔焊接 17 十 腳手架搭設 20 十一.充水試驗 21 十二.安全及文明施工要求 22 十三.質量目標及控制措施 25 ...
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